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GB∕T 246-2007 金属管 压扁试验方法.pdf简介：

GB/T 246-2007 《金属管 压扁试验方法》是中国国家标准，主要用于评价金属管材在承受轴向压力下的抗压强度和形变能力。这个标准适用于各种类型的金属管，包括但不限于钢管、铝管、铜管等。

压扁试验的步骤主要包括：

1. 选择合适的试样：通常选用管材的中部部分，长度和直径应符合标准要求。

2. 设置试验设备：使用压扁机，其压力应能够均匀施加在试样上。

3. 加载过程：逐步增加压扁机的压头，使试样在垂直于管轴的方向上逐渐受到压力，直至试样发生明显的形变。

4. 数据记录：记录下每一步的压力和试样的形变程度，直到试样断裂或达到预定的形变量。

5. 数据分析：根据记录的数据计算出试样的抗压强度和屈服强度，评估管材的力学性能。

这个标准对压扁试验的设备、试样准备、试验方法和结果分析都有详细的规定，确保了试验的公正、准确和可比性。

GB∕T 246-2007 金属管 压扁试验方法.pdf部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

准规定了测定圆形横截面金属管塑性变形能力的压扁试验方法，包括显示其缺陷。 准适用于外径不超过600mm，壁厚不超过外径的15%的金属管。本标准适用的金属管外径 围可以在相关的产品标准中做更详细的规定

标准使用的符号、名称和单位在表1和图1中规

a在钢管标准中也用符号T表示此参数。

a在钢管标准中也用符号T表示此参数

垂直于金属管纵轴线方向对规定长度的试样或金属管端部施加力进行压扁，直至在力的作用下两 压板之间的距离达到相关产品标准所规定的值[见图1a)和图1b)]。 如为闭合压扁，试样内表面接触的宽度应至少为标准试样压扁后其内宽度6的1/2[见图1c)]。

4.1 试验机应能将试样压扁至规定的两平行压板之间的距离。压板应具有足够刚度。 压板的宽度应超过压扁后的试样宽度，即至少为1.6D。压板的长度应不小于试样的长度。

试样长度应不小于10mm，但不超过100mm。试样的棱边允许用锉或其他方法将其倒圆或

倒角。 注：如果试验结果满足试验要求，可以不对试样的棱边倒圆或倒角。 5.2如要在一根全长度管的管端进行试验时，应在距管端面为试样长度处垂直于管纵轴线切口，切割 深度至少达外径的80%

倒角。 注：如果试验结果满足试验要求，可以不对试样的棱边倒圆或倒角。 5.2如要在一根全长度管的管端进行试验时，应在距管端面为试样长度处垂直于管纵轴线切口，切割 深度至少达外径的80%

23℃±5℃。 6.2 M1 试样置于两压板之间。 6.3 1M 焊接管的焊缝应置于相关产品标准所规定的位置。 6.4 沿垂直于管子纵轴线方向移动压板进行压扁试验。 6.5 出现争议时，压板的移动速率不应超过25mm/min。 6.6对压扁试验结果的说明应依据相关产品标准的要求。当产品标准中没做规定时，在不使用放大镜

应根据产品标准的要求提供试验报告。试验报告至少应包含下列内容： a）本标准号； b）试样标识； c）试样尺寸； d）压板间距； e) 如为焊接管DB4103／T 130-2021标准下载，焊缝的位置； f 试验结果。

应根据产品标准的要求提供试验报告。试验报告至少应包含下列内容： a）本标准号； b）试样标识； c) 试样尺寸； d）压板间距； e) 如为焊接管，焊缝的位置； f 试验结果。

应根据产品标准的要求提供试验报告。试验报告 a）本标准号； b）试样标识； c） 试样尺寸； d） 压板间距； 如为焊接管，焊缝的位置； f) 试验结果。