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建筑给水薄壁不锈钢管管 道工程技术规程CECS 153- 2003.pdf简介:
《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS 153-2003是中国工程建设标准化协会颁发的一份工程技术规程,它主要针对建筑给水系统中使用薄壁不锈钢管管道的设计、施工、验收和维护等方面进行了规定和指导。
该规程的目的是为了保证薄壁不锈钢管道在建筑给水中的安全、可靠和经济运行,规范了不锈钢管道的选材、设计、安装、连接方式、试验检验、维护保养等各个环节。薄壁不锈钢管因其良好的耐腐蚀性能、强度高、重量轻、美观等优点,在建筑给水系统中得到广泛应用。
CECS 153-2003规程详细规定了管道的设计参数、施工方法、连接技术、耐压和耐腐蚀性测试要求,以及施工后的验收标准,为提高不锈钢管道工程的质量和保证使用安全提供了重要的技术依据。同时,该规程也对施工人员的技能要求、质量控制和施工管理等方面做出了明确的规定。
建筑给水薄壁不锈钢管管 道工程技术规程CECS 153- 2003.pdf部分内容预览:
体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771、《生活饮用水输配力 及防护材料的安全性评价规范》卫法监发(20011161号文附 和《不锈钢卡压式管件》GB/T19228.1、《不锈钢卡压式管件 用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的要求。
1.0.4建筑给水薄壁不锈钢管管道工程的设计、施工及验收,除 执行本规程外,尚应符合国家现行有关标准的要求。
CJJ∕T 88-2000 城镇供热系统安全运行技术规程1.0.4建筑给水薄壁不锈钢管管道工程的设计、施工
2.0.1薄壁不锈钢管lightgaugestainlesssteelpipes
壁厚为0.6~2.0mm的不锈钢带或不锈钢板,通过制管设备 用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材。
以带有特种密封圈的承口管件连接管道,用专用工具压 中而起密封和紧固作用的一种连接方式。
2.0.4卡套式连接clipcoverjointil
通过拧紧螺帽,使管件内的鼓形不锈钢圈变形紧固而封 秀钢管连接处缝隙的挤压连接方式。
用螺母紧固,使管口部分的套管通过密封圈压缩起密封 的一种连接方式。
3.0.1建筑给水薄壁不锈钢管管追所选用的管材和管件,应具有 国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出厂质量保证 书;生活饮用水用的管材和管件,还应具有卫生部门的认可文件。 3.0.2管材、管件的选材可根据其用途按表3.0.2的规定执行。
衰3.0.2管材和管件的材料及用途
注:公称直径1DN大于100mm的薄壁不锈钢管,采用法兰连接。
3.0.4采用卡压式连接的管件与管材,其内、外径允许偏差应分
别符合现行国家标准《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管 GB/T19228.2和《不锈钢卡压式管件》GB/T19228.1的规定 其他连接方式的允许偏差应符合国家现行有关标准的规定。
学性能应符合附录A的要求。
式管件的承口结构及规格尺寸应符合附录B和附录C的要求。
4.1.8嵌墙敷设的管道宜采用覆塑薄壁不锈钢管。管道, 用卡套式等螺纹连接方式,管径不宜大于20mm。管线应才 垂直布置在预留或开凿的凹槽内,槽内薄壁不锈钢管应采 ! 固定。
4.1.9敷设水平管宜具有0.002~0.003的放空坡度
4.1.10在引人管、折角进户管件、支管接出和仪表接口处
分别符合相应标准的要求。允许偏差不同的管材、管件,不得 使用
4.2.1当热水薄壁不锈钢管的直线段长度超过15m时,应采取 补偿管道的措施。当公称直径不小于40mm时,宜设置不锈钢波 形膨胀节,其补偿量按1.21mm/m计算(供水温度不大于75℃ 时)。
立管与每层热水支管连接时,应采取在管道伸缩时相互不受 的措施。
当嵌墙敷设时,公称置径不大于20mm的热水配水支管,可采用 覆塑薄壁不锈钢水管:公称直径大于20mm的热水管应采取保温 措施,且保温材料应采用不腐蚀不锈钢管的材料。保温层厚度应 经计算确定。对防结露管和供水温度不大于75℃的热水管,保温 层厚度可按表4.2.3确定
防结和75℃热水管的保温层厚度
采用发泡聚四氟乙烯、酚醛泡沫等保温材
4.3.1给水管道设计流量的计算,应按现行国家标准《建筑给水 排水设计规范》GB50015的规定执行。 4.3.2在给水管道中,水流速度不宜大于2.0m/s。当公称直径 不小于25mm时,水流速度宜采用1.0~1.5m/s;当公称直径小于
4.3.1给水管道设计流量的计算,应按现行国家标准《建筑 排水设计规范》GB50015的规定执行。
4.3.2在给水管道中,水流速度不宜大于2.0m/s。当公种
25mm时,水流速度宜采用0.8~1.0m/s。
5mm时,水流速度宜米用0.8~1.0m/s。 1.3.3给水管道系统的沿程水头损失可按下列公式计算:
4.3.3给水管道系统的沿程水头损失可按下列公式计算:
.3.5当水温高于10℃时,给水管道系统的沿程水头损失应
表4.3.5水头报失的温度修正系数
5.1.1管道安装工程施工应具备下列条件: 1施工设计图纸和其他技术文件齐全,并经会审或审查; 2施工方案或施工组织设计已进行技术交底; 3材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工; 4施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要; 5提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与 资料一致,并附有产品说明书和质量合格证书。 5.1.2施工前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案
5.1.3对管材和管件的外观和接头应进行认真检查,管样
5.2.1薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝
5.2.1薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌 土直接接触
5.2.2管道安装间歇或完成后,管子散口处应及时封堵。
1预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm; 2嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm,宽度宜为管 道外径加40~50mm; 3架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm。
5.2.4管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取严格的防水 措施。 5.2.5薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接 头,严禁在薄壁不锈钢水管上套丝。 5.2.6安装完毕的干管,不得有明显的起伏、弯曲等现象,管外壁 应无损伤。
.2.7管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表5.2.7的规定
表5.2.7管道的坐标和标高的允许偏美
水平管道纵、横方向的弯曲,立管的垂直度,平行管道和成 的位置允许偏差应符合表5.2.8的规定
5.2.8水平管道纵、横方向的弯曲,立管的垂直度,平行管道和成 排阀的位置允许偏差应符合表5.2.8的规定
表5.2.8管道和阀门位置的允许偏差(mm)
5.2.9饮用水管道在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液 灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h,排空后,再用饮 用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生 标准》GB5749的要求。 5.2.10管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放,且避免油污,不得 抛、摔、滚、拖。
5.2.9饮用水管道在试压合格后宜采用0.03%高舒
5.2.10管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放,且避免 抛、摔、滚、拖。
5.3.1管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装 前,应首先复核预留孔洞的位置是否正确
3..1官退明效时,应在工建工柱粉饰元牛后进行女装。女装 前,应首先复核预留孔洞的位置是否正确。 5.3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支 架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固 定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。 5.3.3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按表5.3.3确定。
应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
5.3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,热
架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固 定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。 5.3.3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按表5.3.3确定
T/TAF 101.2-2021 冷链物流可信溯源服务技术要求 第2部分:设备安全.pdf裹5.3.3活动支架的最大间距(mm)
5.3.4公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料 采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采月 带或橡胶等软物隔垫。
5.3.5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架
5.3.8管道暗敷时,应在管外壁采取防腐措施。
5.3.9暗敷的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记 录。在试压合格后,可采用M7.5水泥砂浆填补。 5.3.10管道敷设时,不得有轴问弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不 得强制校正。当与其他管道平行时,应按设计要求预留保护距离, 当设计无规定时,其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟 内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧
5.4.1管道系统的配管与连接应按下列步骤进行: 1按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图: 2按实测施工图进行配管; 3制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序,进行预装配。 5.4.2配管应符合下列规定: 1 截管工具宜采用专用的电动切管机或手动切管器; 2截管的端面应平整,并垂直于管轴线; 3截管后,管端的内外毛刺宜采用专用工具去除干净。 5.4.3薄壁不锈钢管管道的连接,当采用不锈钢卡压式管件时, 其安装应符合本规程附录E的要求。
5.4.4薄壁不锈钢管管道
1在暗装和嵌装管道的安装符合安装规定后,方可进行水压 试验; 2水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,且不得小于 0.6MPa; 3水压试验前,应检验试压管道是否已采取安全有效的固定 和保护措施。供试验的接头部位应明露; 4水压试验合格后方可进行后续土建施工。水压试验时,工 程监理人员应到场观察、做好记录,并出具验收书面报告; 5水压试验应按下列步骤进行: (1)将试压管段末端封堵,缓慢注水,将管内气体排出; (2)管道系统注满水后,进行水密性检查: (3)对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间不应小 于 10min; (4)升至规定的试验压力后停止加压,观察10min,压力降不 得超过0.02MPa;然后将试验压力降至工作压力,对管道作外观 检验,以不漏为合格; (5)管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时:
应检查管道,在排除渗漏水原因后,再按以上规定重新试压,直至 符合要求; (6)在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验 时,应采取可靠的防冻措施,试验结束后某高层住宅小区电气施工组织设计.doc,应将存水放尽。 6.0.4生活饮用水管道在试压合格后,应按5.2.9条的规定进行 消毒并冲洗管道。冲洗前,应对系统内的仪表加以保护,并将有碍 冲洗工作的节流阀、止回阀等管道附件拆除,妥善保管,待冲洗后 复位。