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GBT 17371-2008 硅酸盐复合绝热涂料.pdf简介：

GBT 17371-2008是中国国家标准《硅酸盐复合绝热涂料》的编号，该标准于2008年发布。该标准详细规定了硅酸盐复合绝热涂料的性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的技术要求。

硅酸盐复合绝热涂料是一种以硅酸盐为主要原料，添加其他辅助材料如填料、固化剂等制成的，用于建筑或工业设备保温、隔热的涂料。它具有良好的保温性能，耐高温、耐腐蚀、施工方便、环保等特点，适用于各种工业设备、管道、建筑墙体等的保温隔热。

根据GBT 17371-2008，这种涂料的产品性能应满足一定的指标，如耐火性能、导热系数、抗压强度、耐候性、环保性等，以确保其在实际应用中的有效保温效果和使用寿命。同时，生产、储存和运输过程中也有相应的管理规定，以保证产品的质量稳定和使用安全。

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增水型硅酸盐复合绝热涂料的憎水率应不小于98%

GB/T 17371—20085.2.2对奥氏体不锈钢的腐蚀性用于奥氏体不锈钢材料表面绝热时，应符合GB/T17393的要求。表1物理性能要求指标项目A等级B等级C等级外观质量色泽均匀一致粘稠状浆体浆体密度/（kg/m²）≤1000浆体pH值9~11干密度/(kg/m)≤180≤220≤280体积收缩率/%≤15.0≤20.0≤20.0抗拉强度/kPa≥100粘结强度/kPa≥25导热系数/平均温度350℃±5℃≤0.10≤0.11≤0.12[W/(m·K)]平均温度70℃±2℃≤0.06≤0.07≤0.08高温后抗拉强度/kPa≥50(600C恒温4h)6试验方法6.1外观质量用目测法检查其外观质量。6.2浆体密度6.2.1仪器设备6.2.1.1容量筒：金属圆柱形，内径108mm，净高109mm,筒壁厚2mm,容积1L,筒底厚度5mm。6.2.1.2天平：分度值不大于1g。6.2.2试验步骤称量容量筒质量m。，用油灰刀将试样逐层加人容量筒中，填满后用刮刀刮平，清除容量筒外溢出的试样,称量质量m,精确至1g。6.2.3试验结果浆体密度按公式(1)计算：式中：浆体密度，单位为千克每立方米（kg/m）；容量筒质量，单位为克(g)；m试样加容量简质量，单位为克（g）；容量筒体积，单位为升（L)。取三次试验结果的算术平均值，按5的间隔修约，即末位数是0或5的整数。6.3浆体pH值将精密pH试纸在试样上放置1s后与pH试纸的标准色相比较，读取pH值。试验结果取三次试验的算术平均值。2

某市绿化工程施工组织设计6.4.1.1电热鼓风干燥箱：精度士2℃ 6.4.1.2天平：分度值不大于1g。 6.4.1.3玻璃干燥器：内径300mm和500mm各一个。 6.4.1.4游标卡尺：分度值不大于0.05mm。 6.4.1.5钢板尺：分度值为1mm。 6.4.1.6油灰刀。 6.4.1.7组合式无底试模：300mm×300mm×30mm三套。 6.4.1.8玻璃板：400mm×400mm×5mm三块

将三个空腔尺寸300mm×300mm×30mm的无底试模分别放在玻璃板上，用矿物油涂刷试模内 壁及玻璃板，用油灰刀逐层将试样加人每个试模，填满后刮平，制备三个试件，将带模试件放人50C土 5℃电热鼓风干燥箱中，48h后取出脱去无底试模，试件仍放人电热鼓风干燥箱中，将温度调至 105℃士5℃，烘干至恒重。取出放人干燥器中冷却至室温备用。 本标准的恒重判据为恒温3h两次称量试件质量的变化率小于0.2%。

取按6.4.2制备的三块试件分别磨平并称量质量m2，精确至1g。按顺序用钢板尺在试件两 20mm处和中间位置分别测量其长度和宽度，精确至1mm，取三个测量数据的算术平均值 用游标卡尺在试件任何一边的两端距边缘20mm处和中间位置分别测量厚度，在相对的另、 上测量，精确至0.1mm，取六个测量数据的平均值。算出每个试件的体积。

于密度按公式（2)计算：

式中： p一干密度，单位为千克每立方米（kg/m）； 试件质量，单位为克（g）； V 试件体积，单位为升（L)。 取三次试验结果的算术平均值，按2的间隔修约，即末位数是为偶数的整数。

6.5.1.1天平：分度值不大于0.1g。 6.5.1.2电热鼓风干燥箱：精度土2℃ 6.5.1.3表面皿

6.5.1.1天平：分度值不大于0.1g。

6.5.2.1称量已清洗干净并烘干的表面血的质量m3。 6.5.2.2从搅拌均匀的样品中取试样（100～150)g放人表面皿内，称量表面血与试样的质量m4。然 后放人105℃士5C的电热鼓风干燥箱中烘干至恒重，再次称量表面皿与试样的质量ms。

6.5.2.3试验结果

体积收缩率按公式（3）计算：

式中： B 体积收缩率，%； P 干密度，单位为千克每立方米（kg/m）； 2 浆体密度，单位为千克每立方米（kg/m）； m3 表面皿的质量，单位为克（g）； m4 一烘干前表面皿与试样的质量，单位为克（g) ms 烘干后表面皿与试样的质量，单位为克（g） 取三次试验结果的算术平均值，按0.2的间隔修纟

6.6.1.1试验机：精度不低于1%，标称范围为1000N。

将“8”字形金属模具放在玻璃板上，用矿物油涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀逐层将试样加人试 模内，填满后刮平，制备六个试件，将带模试件放入50C士5C电热鼓风干燥箱中，48h后取出脱去“8” 字形金属模具，试件仍放人电热鼓风干燥箱中，将温度调至105C士5℃，烘干至恒重，取出放人干燥器 中冷却至室温备用

将按6.6.2制备的三个试件用刮刀刮平腰部，并用游标卡尺分别测量其腰部宽度和厚度，精确至 0.1mm，然后置于试验机拉伸夹具上，速度为5mm/min拉伸至试件破坏，分别记录试件破坏时的荷 载值。

抗拉强度按公式（4）计算：

R P X103 ····..·...·....·..·......·..…·（4

式中： R一一抗拉强度，单位为千帕(kPa)； P一试件破坏时荷载，单位为牛(N)； b一一试件腰部宽度，单位为毫米（mm）； d一一试件腰部厚度，单位为毫米（mm）。 取三次试验结果的算术平均值，修约至整数。

6.7.1.1试验机：精度不低于1%，标称范围为4000N； 6.7.1.2钢板：120mm×100mm×（5~10）mm6块

将试样涂抹于除锈后的两钢板间，制备如图1所示三个试件，放人到50C士5C电热鼓风干燥箱 中烘48h后，再将电热鼓风干燥箱温度调至105℃士5℃烘干至恒重，将试件取出放人干燥器，冷却至 室温。将试件置于试验机加荷台中心，压头以5mm/min速度下降直至试件破坏，记录试件破坏时的荷 载值。

粘结强度按公式（5）计算：

图1粘结强度试件及加荷示意图

用测定干密度后的试件测定导热系数，按GB/T10294的规定进行。 6.9 高温后抗拉强度 6.9.1仪器设备

高温炉：灵敏度土10℃的电阻式高温炉

将按6.6.2制备的另三个试件放人电阻式高温炉中，以150℃/h的升温速率升至600℃，恒温 4h，取出放人干燥器中，冷却至室温，按6.6.3及6.6.4分别测定及计算其抗拉强度。

6.11对奥氏体不锈钢的腐蚀性

检验分出厂检验和型式检验。

检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验：检验项目为外观质量、浆体密度、浆体pH值、干密度和体积收缩率。 7.1.2型式检验：型式检验应包括表1所有技术性能项目。有下列情况之一时，应进行型 a）新产品定型鉴定：

b）正式生产后某工程搅拌桩施工方案-secret，原材料或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每年至少进行一次； d) 1M 停产半年以上，恢复生产时； e) 2 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

以不大于30m产品为一检验批。在该批产品中按3%的包装桶（袋）随机抽样，从每机 取（1~2）kg，混合均匀后抽取30kg作为检验样品。

7.3.1将检验样品按7.1规定的项目进行检验，若全部项目合格则判该批产品合格。 7.3.2若有二项或二项以上项目不合格，则判该批产品为不合格。 7.3.3若有一个项目不符合规定，应从同一批产品中加倍抽样，对不合格项目进行复检，复检合格，判 该批产品合格，否则判该批产品不合格。

8标志、包装、运输、贮存

每个包装上应标有产品标记，注册商标、重量、制造厂名及地址、生产日期，并注明保质期

产品采用塑料桶或内衬塑料薄膜的编织袋包装，应采取封口或扎袋措施，防止浆料溢出 品质量合格证。

JTG F80∕2-2004 公路工程质量检验评定标准 第二册 机电工程运输和装卸时应注意轻拿轻放

运输和装卸时应注意轻拿轻放，

产品应按品种、等级在室内阴凉处分别存放。