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GBT 18742.3-2002 冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分 管件.pdf简介:
GBT 18742.3-2002 是中国国家标准,全称为《冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分:管件》,该标准适用于冷热水用聚丙烯(PP-R)管道系统的管件设计、制造、检验和验收。该标准主要规定了聚丙烯管件的尺寸、形状、材料要求、性能测试、标识和包装等方面的内容,以确保管件的质量和冷热水管道系统的安全运行。
具体内容包括但不限于:
1. 管件的种类和规格:定义了适用于PP-R管道系统的各种管件类型,如管接头、阀门、弯头、三通、四通、异径管等,并规定了相应的尺寸和公差。
2. 材料要求:规定了聚丙烯管件应使用高性能的热塑性塑料,要求其具有良好的耐腐蚀性、耐老化性、抗压强度和耐热性。
3. 设计和制造要求:对管件的结构、制造工艺、表面处理等提出了具体要求,以确保管件的密封性能和整体稳定性。
4. 检验方法:规定了对管件的各项性能指标,如尺寸精度、耐压性能、密封性等进行检验的标准和方法。
5. 标识和包装:要求管件上应有明确的产品标识,包括型号、规格、生产日期、制造商信息等,并应按照规定的方式包装,以防止损坏。
遵循该标准,可以确保冷热水用聚丙烯管道系统的管件符合设计要求,保证管道系统的安全、可靠和持久使用。
GBT 18742.3-2002 冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分 管件.pdf部分内容预览:
铬含量不小于10.5%,碳含量不人于1.2%的不锈钢 经表面处理的铜或铜合金
根据供需双方协商确定。
管件表面应光滑、平整DB13/T 2942-2019标准下载,不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、 色等缺陷
管件应不透光。 同一生产厂家生产的相同原料的管材,且已做过不透光性试验的,则可不做。
6.4.1热熔承插连接管件的承口应符合图1、表1的规定。
6.4.1热熔承插连接管件的承口应符合图1、表1的规定。 6.4.2电熔连接管件的承口应符合图2、表2的规定。 6.4.3带金属螺纹接头的管件其螺纹部分应符合GB/T7306的规定。
图1 热熔承插连接管件承口 热熔承插连接管件承口尺寸与相应公称外径
图1 热熔承插连接管件承口
注:此处的公称外径d指与管件相连的管材的公称外径
图2电熔连接管件承口
表2 电熔连接管件承口尺寸与相应公称外径
注:此处的公称外径d。指与管件相连的管材的公称外
6.8.2热循环试验应符合表6的规定
应在管件下线48h后取样。按GB/T2918规定,在温度为(23土2)C,湿度为(50土10)%条件 状态调节,时间不少于24h,并在此条件下进行试验。 颜色及外观检查
按GB3/T8806的规定对所抽试样逐件沿圆周测量壁厚的最大值和最小值,精
后第二位非零数进位。 管件的承口深度用精度为0.02mm的游标卡尺对所抽试样逐件测量;用精度为0.001mm的内径 量表对所抽试样逐件测量图1、图2规定部位承口的两个相互垂直的内径,计算它们的算术平均值,为 平均内径。 用精度为0.001mm的内径量表对所抽试样逐件测量同一断面的最大内径和最小内径,最大内径 减最小内径为不圆度。
7.5熔体质量流动速率
从管件上切取足够的2mm~5mm?大小的颗粒作为试样,按表3和GB/T3682的规定进行 试验。 熔体流动速率仪应用标样进行校正。试验时,先用氮气吹扫料筒5s~10s(氮气压力为0.05MPa), 然后在20s内迅速将试样加人料筒进行试验
式样为单个管件或由管件与管材组合而成。管件与管材相连作为试样时,应取相同或更小管系列 材与管件相连,如试验中管材破裂则试验应重做。所取管材的长度应符合表7的规定
按GB/T6111的规定(a型封头)。
按GB/T6111的规定(a型封头)。 7.7 静液压状态下热稳定性试验
试样经状态调节后,安装在循环控温烘箱内,接人试验介质,按GB/T6111的规定进行试验(a型 封头)。
管件的卫生性能按GB/T17219的规定执行
按GB/T18742.2一2002中附录A进行试验。 ,试验介质:管内为水,管外为空气
8.1 产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志方可出厂 8.2组批
用同一原料和工艺连续生产的同一规格的管件作为一批。d≤32mm规格的管件每批不超 000件,d>32mm规格的管件每批不超过5000件。如果生产7天仍不足上述数量,则以7天为 一次交付可由一批或多批组成。交付时注明批号,同一交付批号产品为一个交付检验批。 3定型检验
按表8规定对管件进行尺寸分组。
按表8规定对管件进行尺寸分组,
表8管件的尺寸组及公称外径范围
定型检验的项目为第6章规定的全部技术要求。同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原材料 发生变动时,按表8规定选取每一尺寸组中任一规格的管件产品进行该项检验。
8.4.2外观、尺寸按GB/T2828采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平1渝17J18 保温装饰复合板外墙外保温系统建筑构造图 集.pdf,合格质量水平6.5, 抽样方案见表9。
一般情况下,每隔两年进行一次型式检验。 若有以下情况之一,应进行型式检验: a)正式生产后,若结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; b)产品因任何原因停产半年以上恢复生产时; c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
外观、尺寸按表9进行判定。卫生指标有一项不合格判为不合格批。其他指标有一项达不到规定时 则随机抽取双倍样品进行该项复验;如仍不合格,则判该批为不合格批。
9标志、包装、运输、贮存
一般情况下,每个包装箱内应装相同品种和规格的管件,包装箱应有内衬袋,每个包装箱质 过25kg。
管件在运输时,不得曝晒、沾污、重压、抛摔和损伤。
管件应贮存在室内,远离热源JGJ 76-2019 特殊教育学校建筑设计标准,合理放置