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建筑高层全面施工组织设计简介：

建筑高层全面施工组织设计，是指在大规模、高层建筑物的建设过程中，对整个施工过程进行科学、系统的规划和安排的综合性设计。它包括了施工进度计划、施工组织方案、资源配置、施工工艺流程、施工安全措施等多个方面的内容。

1. 施工进度计划：这是施工组织设计的核心部分，它明确了各个施工阶段的开始和结束时间，以及各个施工任务的完成顺序，以保证工程的按期完成。

2. 施工组织方案：根据工程特点和施工条件，确定合理的施工组织形式，如平行施工、流水施工、依次施工等，以提高工效，降低成本。

3. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等，需要合理调配，确保施工的顺利进行。

4. 施工工艺流程：明确各个施工环节的操作方法和质量控制标准，以保证建筑的质量。

5. 安全措施：设计全面的安全防护措施，预防和控制施工过程中的安全事故，保障人员安全。

6. 环保措施：考虑到施工对环境的影响，需要制定相应的环保措施，如噪音控制、尘土控制、废水处理等。

7. 通信和协调：设计有效的信息传递和协调机制，保证施工过程的顺畅运行。

总的来说，建筑高层全面施工组织设计是施工管理的重要环节，对工程的顺利进行和质量控制起着至关重要的作用。

建筑高层全面施工组织设计部分内容预览：

副组长：项目副经理、技术负责人

成 员：安监部、质检部、材料部负责人，各专业施工施工队负责人；

(2)建立完善安全文明施工管理制度

建立三级安全技术交底制度四川德阳某十一层商业综合楼给排水消防施工组织设计，安全技术交底要根据工程的施工进度、施工部位分阶段进行，交底人（施工员）与接受交底人（生产班组）、项目专职安全员三方签字。

c.安全生产教育培训制度

建立和完善三级安全教育制度，新工人入场必须进行三级安全教育，并建立档案；新工人工作一个阶段后，还应进行复杂的再教育，以加深安全的感性和理性知识。

d.建立和完善三检（自检、互检、交接检）制度。

施工项目部在施工现场和施工过程中，应经常进行自检、互检、交接检检查工作。及时地发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。

e．大中型施工机械安装、拆卸验收维护保养管理制度

项目部负责将所有机械按时调剂到位。按照企业程序文件的要求，做好机械设备验收、安装，调试和维护工作。

1.机械进场后，按照施工平面布置安装就位。

2.所有机械应选派专业人员进行调试，并做好记录，符合要求时方能使用，调试后发现不合格的设备，经检修后，仍不能达到要求的，要及时予以更换，以确保机械安全正常运行和工程的正常开展。

3.所有操作人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。

4.机械设备应建立“三定”（定机、定人、定岗位）及交接放制度，操作人员应经常检查机械的运行情况，并负责对该机的日常维修，保养，并做好运转维护记录。

5.机械安全员应对现场使用的机械每月检查一次，并做好记录。

f.建立和完善轮流值班制度

g.消防安全责任制及消防管理制度

成立以项目经理为消防安全第一责任人的管理小组，其他项目成员配合项目经理履行消防安全管理工作。

1、施工现场的防火要求和管理

1.1施工现场的防火要求

1.2施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。

1.4施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。

1.5不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

1.6土建开工前应将消防器材和设备配备好，也应敷设好室外消防水管，备足消防栓、砂、铁锹等。

1.7焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10米。

1.8乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。

1.9氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效，否则严禁使用。

1.10施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：

（1）焊工必须持证上岗，无证者不进行焊割作业；

（2）属一、二、三级动火防范的焊接作业，末经办理动火审批手续，不准进行焊工作业；

（3）不了解焊割现场周围情况，不得进行焊割；

（4）不了解焊接内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊接。

（5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前，不得进行焊割；

（6）用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的前方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割；

（7）有压力或密闭的管道，容器，不准焊割；

（8）切割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理和未采取有效的安全防护前，不准焊割；

（9）与明火作业相抵触的工种在作业时，不得焊割；

（10）单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而采取措施之前，不得焊割；

1.11冬季施工不得采用煤炭取暖，也不得采用电炉。

2、施工现场火灾事故的管理

2.1在火灾事故发生后，施工单位和业主用共同做好现场保护，并会同消防单位进行现场勘察工作。

2.2对火灾事故的处理提出建议，并提出和落实防范的措施。

3、施工现场仓库的防火

3.1易燃仓库的设置。

（1）易着火的仓库应设在水源充足、消防车能到的地方，并应设在下风方向。

（2）易燃露天仓库四周应有不小于6m的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物。

（3）储量大的易燃仓库，应设两个以上的大门，应将生活区、生活辅助区和堆场分开布置。

（4）有明火的生产辅助区和生活用房至易燃堆垛之间，至少应保持30m的防火距离。有飞火的烟囱布置在仓库的下风地带。

（5）易燃仓库堆料场与其他建筑物、架高电线的间距，应按《建筑设计防火规范》的有关规定执行。

（6）易燃仓库堆料场应分堆垛和分组设置，每个堆垛面积为：木材（板材）不得大于300㎡，稻草不得大于150㎡，锯末不得大于200㎡。堆垛与堆垛之间应留3m宽的消防通道。

（7）对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按每500㎡的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元，以便失火后阻止火势的扩散。

（1）对储存的易燃货物经常进行防火检查，发现火险隐患，必须及时采取措施，予以消除。

（2）稻草、锯末、煤等燃料堆放垛，应保持良好的通风，并应经常注意堆垛内的湿温度变化。温度超过38℃，或水分过低，应及时采取措施，防止其自燃起火。

（3）在易燃物堆垛附近不准生火烧饭，不准吸烟。

4、易燃仓库的装卸管理

4.1拖拉机不准进入仓库、堆料场进行装卸作业，其他车辆进入仓库或堆料场装卸时，应安装符合要求的火星熄灭器。

4.2在仓库或堆料场进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严禁产生火星，引起火灾。

4.3装过化学品的车，必须在清洗干净后方准装运易燃和可燃物。

5、易燃仓库的用电管理

5.1仓库和堆料场内一般应使用地下电缆，若有困难需设置架空电力线时，架空电力线与露天易燃物堆垛的水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。

5.2仓库和堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1m的距离。

5.3安装的开关箱，接线盒，应距离堆垛外缘不应小于1.5米，不准乱拉临时电气线路。

5.4仓库和堆料场所所使用的照明灯与易燃堆垛间至少保持1米的距离。

5.5安装的开关箱，接线盒，应距离堆垛外缘不应小于1.5米，不准乱拉临时电气线路。

5.6仓库或堆料场严禁使用碘钨灯，以防电气设备起火。

5.7对仓库或堆料场内电气设备，应经常检查维修和管理，储存大量易燃品的仓库应设置独立的避雷装置。

1.1钢筋加工机械的开关箱及电源的装拆和电气故障的排除，应由专业电工进行。

1.2机械的安装应坚固稳固，保持水平位置。固定式机械应为有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

1.3室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

1.4加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

1.5作业后，应堆好成品，清理场地，切断电源，所好开关箱，作好润滑工作。

2、钢筋加工机械的常见故障有哪些？

使用钢筋加工机械常见的故障有：（1）机械漏电，发生触电事故。（2）加工时，操作方法不当，钢筋末端摇动或弹击伤人。（3）用手抹除钢屑、钢末时划伤手；或用嘴吹时落入眼睛使眼睛受伤。（4）操作者不慎，被切伤手指或传动装置咬伤碰伤手指。（5）调直机调直块未固定，防护罩未盖好就开机，导致调直块飞出伤人。（6）剪切、调直或弯曲超过规格的钢筋或过硬的钢筋使机械损坏；或操作不当（如刀片间距不合适，立切钢筋等）也会使机械损坏。

3、钢筋工安全技术操作规程：

3.1钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及用电线路应符合安全用电规定，照明灯具必须加装防护网罩。制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。

3.2参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。人工抬运钢筋时，两人必须同肩，步伐一致；上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。到达目的地时，两人同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。多人运送钢筋时，起落、转停动作要一致。

3.3人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并必须有可靠的立足点，高出传递时必须打设符合要求的操作平台。

3.4在建筑物内堆放钢筋应分散。钢筋在模板上是时堆放，不宜集中，且不得妨碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。在新浇的楼板混凝土强度未达到1.2MPa 前，严禁堆放钢筋。

3.5人工调直钢筋时，铁锤的木柄要坚实牢固，不得破头、缺口的锤子，敲击时用力适中，前后不准站人。

3.6人工站錾断钢筋是时，作业前应仔细检查使用的工具GB 51022-2015 门式刚架轻型房屋钢结构技术规范，铁钳手柄不得短于500mm。钢筋錾断剩300~400mm时，必须压紧，以防飞出伤人。打锤与掌錾人必须互成斜角，不准对面操作。

3.7钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩手套等防护用品，并将袖口扎紧。

3.8使用电动除锈时，应先检查钢丝固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、西尘设备和电气设备的绝缘及接零或接地保护是否良好，防止机械和触电事故。送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机前方站人，长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。

3.9拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨钢筋拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开，以免回弹伤人。

3.10在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时小区住宅楼施工组织设计方案，操作台必须牢固可靠，三角板应与操作台面固定牢固。弯曲长钢筋是时，应两人抬上桌面，齿口板放在弯曲处后口紧，操作者要紧握板手，脚要站稳，用力均匀，以防扳手滑移后钢筋突断伤人。

3.11在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，圆盘展开拉直剪断时。应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。

3.12绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。柱筋在4m内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋高于4m以上应搭设工作台。安装人员宜站在建筑物内侧，严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。