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《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009).pdf简介：

《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）是中国于2009年发布的一项国家标准，全称为《预应力混凝土管桩-先张法制作技术规程》。该标准主要规定了先张法预应力混凝土管桩（Prestressed Concrete Casing Pile, PCP）的制作工艺、质量控制、检验方法以及相关技术要求。

先张法预应力混凝土管桩是一种常用的打入式预制桩，其特点是在工厂预制时通过张拉预应力钢筋来增加桩的承载力和稳定性。管桩通常由混凝土管和预应力钢筋组成，管内预应力筋的张拉使其产生预应力，从而提高了管桩的抗压、抗弯和抗拔性能。

GB13476-2009标准详细规定了管桩的材料选择、生产工艺流程、质量控制点、施工安装要求、验收标准等内容，为管桩的生产、施工和质量控制提供了技术依据。遵守该标准可以确保预应力混凝土管桩的性能和安全，同时也有利于提高建筑工程的质量和效率。

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管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩的 PC，预应力高强混凝土管桩的代号为PHC。

.2.1管桩按外径分为300mm、（350mm）、400mm、（450mm）、500mm、（550mm）、600mm、70 p0mm、1000mm、1200mm、1300mm、1400mm等规格。 括号内规格为非优选系列，其基本尺寸参见附录A。

GB 134762009

3.2.2管桩按混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型和C型。

JTG∕T J21-2011 公路桥梁承载能力检测评定规程t壁厚；L长度；D一外径

图1 管桩的结构形状

宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其质量应符合 GB175的规定。

混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63的规定， 4.1.5外加剂

混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63的规定，

GB13476—2009表1管桩的基本尺寸外径预应力钢筋外径预应力钢筋型壁厚t/mm长度L型壁厚t/mm长度LD最小配筋面D最小配筋面号/m号/m/mmPC、PHC积/mm²/mmPC、PHC积/mm²A240A1170AB384AB1664300707~117001307~15B512B2340C720C3250A400A13507~12AB640AB1875400951107~30B900B27007~13C1170C3750800A7~14704A1440AB990AB20001001307~30B7~151375B2880C1625C4000500A7~14768A2048AB1080125AB288010001307~30B7~151500B4000C1875C4928A896A2700AB1260AB37501107~1512001507~30B1750B5625C2125C6930600A1024A3000AB1440AB43201307~1513001507~30B2000B6000C2500C7392A1080A3125AB1536AB45007001107~1514001507~30B2160B6250C3000C7700注：根据供需双方协议，也可生产其它规格、型号、长度的管桩。表2端板最小厚度钢棒直径，/mm7.19.010.712.6端板最小厚度，/mm16182024外加剂的质量应符合GB8076的规定。4.1.6掺合料3

GB 134762009

4.2.1预应力钢筋的加工

2.1.1钢筋应清除油污，切断前应保持平直，不应有局部弯曲，切断后端面应平整。同根管桩 长度的相对差值：长度小于等于15m时不得大于1.5mm，长度大于15m时不得大于2mm。 2.1.2钢筋镦头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90%。

允许偏差为土5mm。预应力钢筋最小配筋面积应符合表1中的规定。 注：与预应力钢筋最小配筋面积对应的结构配筋见附录B。 4.2.2.2螺旋筋的直径不应小于表3的规定。管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm，其余部

4.2.2.2 2螺旋筋的直径不应小于表3的规定。管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm，其余部

分螺旋筋的螺距为80mm。螺距允许偏差为土5mm

4.2.2.3钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5%。 4.2.2.4端部设置锚固筋时，应符合设计图纸的要求。

管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录C

桩的抗剪性能要求及试验方法见附录C

对于有特殊要求及腐蚀、冻融环境下的管桩，应对其原材料、混凝土配合比和生产工艺等相关 行控制，并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施

5.1.1混凝土质量控制应符合GB50164的规定 5.1.2预应力混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于C60，预应力高强混凝土管桩用混凝土强度等级 不得低于C80 5.1.3预应力钢筋放张时，管桩的混凝土抗压强度不得低于45MPa。

5.2混凝土有效预压应力值

A型、AB型、B型和C型管桩的混凝土有效预压应力值分别为4.0N/mm、6.0N/mm、8.0N/i .ON/mm²，其计算值应在各自规定值的土5%范围内。A型、AB型、B型和C型管桩的抗弯性能指 4

GB 13476—2009注：管桩混凝土有效预压应力值的计算方法见附录D。表4管桩的抗弯性能外径D型壁厚t抗裂弯矩极限弯矩外径D型壁厚t抗裂弯矩极限弯矩/mm号/mm/kN · m/kN · m/mm号/mm/kN ·m/kN ·mA2537A275413AB3050AB33255630070700130B3462B388698C3979C459918A5481A392589AB64106AB47177140095110B74132B540971C88176C6381275800A103155A408612AB125210AB484811100130B147265B5601010C167334C6631326500A111167A7361104AB136226AB88314571251000130B160285B10301854C180360C11772354A167250A11771766AB206346AB141223301101200150B245441B16683002C285569C19623924600A180270A13342000AB223374AB167027601301300150B265477B20603710C307615C21904380A265397A15242286AB319534AB194032007001101400150B373671B23244190C441883C253050605.3混凝土保护层外径300mm管桩预应力钢筋的混凝土保护层厚度不得小于25mm，其余规格管桩预应力钢筋的混凝土保护层厚度不得小于40mm。注：用于特殊要求环境下的管桩，保护层厚度应符合相关标准或规程的要求。5.4外观质量外观质量应符合表5的规定。5.5尺寸允许偏差管桩各部位的尺寸允许偏差应符合表6的规定。

c）受压区混凝土破坏

c）受压区混凝土破坏。 5.6.4管桩接头处极限弯矩不得低于桩身极限弯矩，

GB 13476 2009

6.1.1.1当混凝土配合比调整或原材料发生变更时，应制作三组试件。 6.1.1.2每拌制100盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，应制作三组试件。其中： 组试件检验预应力钢筋放张时混凝土抗压强度，一组试件检验28d的混凝土抗压强度（采用压蒸养护 工艺时，检验出釜后1d的混凝土抗压强度），另一组备用或检验管桩出厂时的混凝土抗压强度。

6.1.2混凝土抗压强度试验方法

6.1.2.1混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取，制作标准尺寸试件，并与管桩同条件养护。 6.1.2.2检验强度等级的试件，拆模后放入标准养护室养护至28d，采用压蒸养护工艺时，出釜后冷 却至常温。 6.1.2.3检验出厂强度的试件，拆模后与管桩同条件养护。 6.1.2.4混凝土抗压强度试验方法应符合GB/T50081的有关规定

6.2外观质量和尺寸允许偏差

见质量和尺寸允许偏差的检查工具和检查方法见

表7混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差的检查工具和检查方法

6.3混凝土保护层厚度

凝土保护层厚度的检查工具和检查方法见表7

4.1管桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置，如图2所示，其中，P的方向可垂直于地面， 行于地面（管桩的轴线均与地面平行）。 4.2抗弯试验用的管桩，单节桩长不得超过表1中相应外径规定的长度上限值，也不得小于表 定的抗弯试验用管桩的最短单节桩长。

GB 134762009

6.4.3两根管桩焊接接头的抗弯试验方法与6.4.1相同，且两根管桩焊接后长度不得超过表1中相应 外径规定的长度上限值，也不得小于表8中规定的抗弯试验用管桩的最短单节桩长，接头应位于最大弯 饭处

表8抗弯试验用管桩的最短单节桩长

图2管桩的抗弯试验示意图

第一步：按抗裂弯矩的20%的级差由零加载至抗裂弯矩的80%，每级荷载的持续时间为3min；然 后按抗裂弯矩的10%的级差继续加载至抗裂弯矩的100%。每级荷载的持续时间为3min，观察是否有 裂缝出现，测定并记录裂缝宽度。 第二步：如果在抗裂弯矩的100%时未出现裂缝，则按抗裂弯矩的5%的级差继续加载至裂缝出现 每级荷载的持续时间为3min，测定并记录裂缝宽度。 第三步：按极限弯矩的5%的级差继续加载至出现5.6.3所列极限状态的检验标志之一为止。每级 荷载弯矩的持续时间为3min，观测并记录各项读数。

6.4.5弯矩计算公式

实测弯矩按式(1)~式(3)计算

实测弯矩按式(1)～式(3)计算。

JC／T 2637-2021 水泥制品行业绿色工厂评价要求.pdf6.4.5.1垂直向下加载

6.4.5.2垂直向上加载

6.4.5.2垂直向上加载

6.4.5.3水平加载

6.4.5.3水平加载

GB 13476 2009

式中：M一一抗弯弯矩T／CEC 199-2019标准下载，kN·m; W一一管桩重量，kN； L一一管桩长度，m; P一一荷载（垂直加载时，应考虑加载设备的重量)，kN； a—1/2的加荷跨距，m。外径小于1200mm且单节桩长不大于15m时，a等于0.5m；外径大 于800mm且单节桩长大于15m时，a等于管桩外径D。

6.4.6.1当在加载过程中第一次出现裂缝时，应取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值；当在规定的荷 载持续时间内第一次出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值；当在 规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，应取本级荷载值作为抗裂荷载载实测值。 6.4.6.2当在规定的荷载持续时间结束后出现5.6.3所列的情况之一时，应取此时的荷载值作为极限 荷载实测值；当在加载过程中出现上述情况之一时，应取前一级荷载值作为极限荷载实测值；当在规定 的荷载持续时间内出现上述情况之一时，应取本级荷载值与前一级荷载的平均值作为极限荷载实测值。

7.2.2.1混凝土抗压强度