标准规范下载简介
JJF 1963-2022 陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜压力参数校准规范.pdf简介：
JJF 1963-2022 是一项由中国国家计量技术规范发布的标准，全称为《陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜压力参数校准规范》。该规范主要针对陶瓷砖在生产过程中，釉面抗龟裂性能测试时所使用的蒸压釜（一种用于在高温高压环境下对陶瓷砖进行烧结的设备）的压力参数进行校准和管理。
具体来说，该规范旨在确保蒸压釜的压力控制精度，以保证陶瓷砖在高温高压下烧结的均匀性和质量。校准参数包括但不限于蒸压釜的压力设定值、实际压力值、压力波动范围等，这些参数的准确性直接影响到陶瓷砖的成型质量和性能。
该规范的2022版更新可能包含了新的测量方法、技术要求、操作规程和维护建议，以适应陶瓷行业技术发展的需求，以及提高陶瓷产品质量和一致性。
总结来说，JJF 1963-2022 是陶瓷生产过程中的一个技术标准，用于规范和保证蒸压釜压力参数的准确性和一致性，以提升陶瓷砖的品质。
JJF 1963-2022 陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜压力参数校准规范.pdf部分内容预览：
本规范按照JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001—2011《通 用计量名词术语及定义》、JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》为基础性系 列规范进行制定。 本规范主要参考GB/T3810.11一2016《陶瓷砖试验方法 第11部分：有釉砖抗釉 裂性的测定》、JG875《数字压力计检定规程》编制而成。 本规范为首次发布。
陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜
本规范适用于测量范围为（0～1.0）MPa陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜（以下简利 玉釜）压力参数的校准
本规范引用了下列文件： JJG875数字压力计 GB/T3810.11一2016陶瓷砖试验方法第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定 凡是注日期的引用文件驳岸工程施工组织设计.docx，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文 件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范
蒸压釜是用于陶瓷砖釉面抗龟裂性能测定的专用仪器设备，蒸压釜是通过对密封容 器内水介质直接加热或由外部提供蒸汽源，产生蒸汽压，根据陶瓷砖试验所需蒸汽压进 行控制及保持，达到对陶瓷砖釉面抗龟裂性能的检验（其结构见示意图1）。
±0.02 MPa.
最大额定压力为0.5MPa时，示值误差应不大于土0.02MPa。 最大额定压力为1.0MPa时，示值误差应不大于士0.03MPa。 注：以上指标不是用于合格性判别，仅供参考。
校准时环境温度为（0～40）C；相对湿度不大于85%。 5.2 测量标准及其他设备
通常使用（0～1.6）MPa的数字式压力计作为标准器，准确度等级应不低于 0.05级。
校准前在蒸压釜通大气压状态下对其压力仪器进行清零
6.1.1蒸压釜的结构性能与安全要求应满足相关规定。铭牌应标明产品名称、型号、 最大额定压力、制造单位（商标）、出厂编号等信息。 6.1.2蒸压釜应有定时装置，试验时间可在要求的范围内任意设置。 6.1.3蒸压釜的蒸汽压力从零升至额定压力，升压时间不大于1h。 6.1.4最大额定压力为0.5MPa的蒸压釜内注人1.5L的清洁水、最大额定压力为 1.0MPa的蒸压釜内注人2L的清洁水。接通电源加热，使蒸压釜蒸汽压力升至最大额 定压力的1.1倍，蒸压釜应发生光或声报警信号。压力升至最大额定压力的（1.1～ 1.3）倍时，蒸压釜安全阀应自动打开，进行放气。
当蒸压釜压力升至最大额定压力后，使用秒表计时，每隔20min由标准器读取 次压力值，在2h内，读取6次压力值，最大值与最小值的差值为压力稳定性。
用连接管路将标准器与蒸压釜连接（见图2），按蒸压釜最大额定压力进行加压， 在达到设定压力时停止加压，待压力稳定后，用调压装置调节至标称压力，读取蒸压釜 上的压力值，然后通过放气阀将压力下降到标称压力值以下。每个测量点升压测量两 次，其示值误差按式（1）计算。
式中： 蒸压釜最大额定压力示值的两次测量算术平均值，MPa； 力标 标准压力值，MPa； O 蒸压釜的压力示值误差，MPa。
JF 19632022
图2 蒸压釜压力校准连接示意图
蒸压釜校准记录（格式）见附录A。所有数据应先计算后修约，出具的校准数据均 保留小数点后3位。
根据蒸压釜校准结果出具校准证书。校准证书校准结果内页（格式）见附录B。 7.3校准结果测量不确定度
复校时间间隔的长短取决于其使用情况，使用单位可根据实际使用情况自主决定 交的时间，建议复校时间间隔为1年
JF 1963—2022附录A蒸压釜校准记录 （格式）校准记录编号校准证书编号委托单位名称型号/规格蒸压釜信息制造厂出厂编号最大额定压力名称编号型号/规格准确度等级证书编号校准使用的仪器设备环境条件温度C；相对湿度%校准地点校准技术依据1校准前检查1.1结构性能与安全要求：铭牌信息：1.2定时装置：1.3升压时间：min1.4控制安全性检查：1.4.1试验压力为工作压力1.1倍时：1.4.2试验压力为工作压力1.1～1.3倍时：2压力稳定性压力示值第1次第2次第3次第4次第5次第6次MPa最大压力示值：MPa;最小压力示值：MPa；压力稳定性：MPa示值误差单位：MPa标准蒸压釜压力示值扩展不确定示值误差压力值第1次测量第2次测量算术平均值度U(k=2)备注：校准员核验员校准日期年月日核验日期年月日4
JF 19632022
校准证书校准结果（内页）（格式）
铭牌信息： 1.2定时装置： 1.3升压时间： min 1.4控制安全性检查： 1.4.1试验压力为工作压力1.1倍时： 1.4.2试验压力为工作压力1.1～1.3倍时： 2 压力稳定性： MPa
示值误差（单位：MPa）
蒸压釜压力参数示值误差测量不确定度评定（示例）
以测量范围（0～0.5）MPa的蒸压釜为例，用测量范围为（0～1.6）MPa、准确度 等级为0.05级的数字压力计作为测量标准。连接数字压力计和蒸压釜，按蒸压釜最大 额定压力进行加压，在达到设定压力时停止加压，待压力稳定后，用调压装置调节至标 称压力，读取数字压力计和蒸压釜上的压力值。每个测量点升压测量2次，通过计算得 到蒸压釜压力参数示值误差。
式中： 力被 蒸压釜在被测点上的示值，MPa； 力标 数字压力计的标准压力值，MPa； 6 蒸压釜压力参数的示值误差，MPa。
测量不确定度来源： a）测量标准数字压力计引入的标准不确定度u（p标）； b）蒸压釜测量重复性引人的标准不确定度u（p被）。 各标准不确定度彼此不相关，所以
代人式（C.2）灵敏系数，得
C.3输入量的标准不确定度评定
.3输人量的标准不确定度评定
o =1；C2= 1 ap被 ap标
u²(o)=c²u²(p)+c²u²(p标)，
u²(8）=u²(p)+u²(p标）
C.3.1蒸压釜测量重复性引人的不确定度u（p被）
对蒸压釜0.5MPa的校准点进行重复测量10次，测量结果为（单位为MPa)： 0.495,0.496,0.494，0.500,0.496，0.500,0.494,0.498,0.496,0.498。
测量数据经处理得单次测量实验标准偏差（s）为：
实际测量时，在重复条件下连续测量2次，以2次测量的算术平均值作为测量结
果，则可得标准不确定度为
C.3.2.数字压力计引入的不确定度u（p
u(p标）= = √3
本次不确定评定所采用的标准器准确度为0.05级、测量范围为（0～1.6）MPa的 数字压力计GB／T50599-2020标准下载，此项不确定分量u（p标）为
C.3.3标准不确定度一览表
标准不确定度一览表见表C.1
表C.1标准不确定度一览表
C.4合成标准不确定度
各标准不确定度彼此不相关，因此合成标准不确定度为： uc(8）=√[cu(p标）]²+[c2u(p被）]=0.0016(M
uc(6)=√cu(p标）]²+[c2u(p）]²=0.001 6(MPa）
C.5扩展不确定度的确定
取包含因子k=2北京六环路投标施工组织设计.doc，则扩展不确定度按公式（C.4）计算为： U=2X0.0016=0.003(MPa)