标准规范下载简介
DB1307T 405-2023 水电解制氢装置 工业、商业和住宅应用技术标准.pdf简介：
DB1307T 405-2023 是一个具体的工业、商业和住宅应用技术标准，但没有具体的公开信息，因为通常这类标准是省级或行业内的技术规范，可能由中国河北省（DB13代表）的技术部门制定。然而，根据你提供的部分“水电解制氢装置”，可以推测这可能是一个关于水电解制氢技术在上述应用领域的标准。
这个标准可能包含了对水电解制氢装置的设计、制造、安装、运行、维护和安全等方面的要求，包括但不限于氢气的生产效率、设备的稳定性、环保性能、操作规程、安全防护措施以及对氢气在工业（如燃料电池、化工生产）、商业（如氢能汽车、储存设施）和住宅（如微电网、家庭能源系统）应用的技术指导。
具体内容可能涉及电解水过程中的电流效率、电解槽材料选择、压力和温度控制、氢气纯度检测、电力消耗计算、以及氢气储存和使用中的安全措施等。由于标准是技术性文件，详细的解读和实施需要专业的知识和理解。
请查阅该标准的官方发布或通过相关机构获取更准确的信息。
DB1307T 405-2023 水电解制氢装置 工业、商业和住宅应用技术标准.pdf部分内容预览：
在规定的工作寿命或维修间隔内，电解质应： a) 2 在整个运行条件范围内，保持化学稳定； 不会引发共用的另一种材料的不良属性，以致具有在两种材料单独使用时不具有的协同和不良 效应； C) 不会催化或促进化学或电化学的任何形式寄生副反应，以致污染产品氢气或氧气； 具有足够的离子电导率。
同时产生氢气和氧气的水电解槽应装有隔膜，以分隔产品氢气和氧气。隔膜应： a）在整个运行条件范围内，保持化学稳定； b）从天然纤维、合成聚合物、陶瓷或以上的组合中选取，且不应包含石棉； c）具有足够的离子电导率，以使制氢装置安全运行； d）具有足够的电阻率，以使制氢装置安全运行； e）具有足够的机械强度，以满足装配后小室阴阳极之间的设计差压； f）电解过程中不会溶出有害杂质； g）在含水运行条件下，具有足够低的氢气和氧气跨膜渗透性，以避免产生可燃性气体混合物，
4.8.1制氢装置外壳的内外部及内部组件的设计应符合GB/T23821、GB/T12265等的相关规定。 4.8.2应防止未经授权人员接近任何带电部分。制氢装置内暴露的带电部分的入口，应有禁止不合 格人员进入的警告标志。 4.8.3应提供防护，以保护维修人员免受暴露的带电部分的接触电击和任何转动装置的伤害，
DB1307/T 405—2023
对每个新设计的制氢装置都应进行5.2的型式（质量）试验，以验证制氢装置符合设计标准。对按 型式试验验证过的设计成批生产的制氢装置冀管沟及盖板.pdf，仅需进行5.3的例行试验。 5.2型式（质量）试验
5.2型式（质量）试验
5.2.1.1型式试验可在工厂或安装现场进行。在进行试验时，应按制造商说明书安装整套制氢装置，包 括所有空气过滤器、启动装置、通风或排气系统和全部现场提供的设备。 5.2.1.2应在制造商规定的额定值范围内，采用正常使用的制氢装置，在最不利组合和配置下进行试验
5.2.2.1环境条件
除非制造商另有规定，试验应在下述环境进行： a）环境温度为15°℃～35℃； b）相对湿度符合制造商要求，且不超过75%； c）大气压力为75kPa～106kPa; d）无霜、露、渗水、雨水和太阳辐射等。
除非制造商另有规定，试验应在下述环境进行： a）环境温度为15°℃～35°℃； 相对湿度符合制造商要求，且不超过75%； C） 大气压力为75kPa～106kPa； d）无霜、露、渗水、雨水和太阳辐射等。
5.2.2.2制氢装置状态
a）概述 1)除非另有规定，每项试验都应以制氢装置正常使用的状态进行，且在5.2.2.2b）～5.2.2.2c） 给出的最不利组合条件下进行。 2)如果由于尺寸或重量原因不能对整台制氢装置进行某些试验，则允许对子组件进行试验，前提是 已验证组装好的设备符合本文件的要求。 3)预期安装在墙上凹座、机柜内等的设备，应按制造商说明书进行安装。 b）工作周期 1)短时或间歇工作的设备应按制造商说明书的规定，以最长的一段时间工作和以最短的一段时间恢 复。 2)启动阶段显著发热，依靠连续工作耗散热量的短时或间歇工作的设备，也应以最短的一段额定时 间工作，然后以最短的一段额定时间恢复。 C）装料 1)在正常使用时需装入特定材料的设备，比如需装入干燥剂或电解液的设备，应装入使用说明书中 规定的最不利数量材料。如果使用说明书允许正常使用时不装料，则可空置。 2)如果规定的材料在试验期间可能引发危险，则可使用另一种材料，但应证明试验结果不受影响。
5.2.3.1保护联结电路连续性试验
a 应按GB/T16895.21或GB4793.1要求的回路阻抗试验，验证4.5.2.2中的保护联结电路
DB1307/T405—2023
b) 在制氢装置供电前，宜验证保护联结电路连续性，因大部分短路保护装置依赖于这种连续 确操作。同样地，在进行5.2.3.2的电压试验前，宜验证保护联结电路连续性。
5.2.3.2电气绝缘强度
5.2.3.3功能试验
a）应按规定的试验步骤测试电气设备功能，尤其是那些关系到安全和防护的功能。至少，控制系 统、安全控制电路和4.6确定的电气部件的功能，应按4.6中适用条款的要求进行验证。 b）功能试验宜在按5.2.3.1和5.2.3.2要求的保护联结电路连续性和电气绝缘强度验证后马上进 行，并应在制氢装置满负荷运行之前进行，
5.2.3.5接触电流和保护导体电流
5.2.3.6软线固定装置和导线连接拉脱试验
5.2.3.7外接导线端子试验
5.2.3.8启动电流试验
为验证按4.5.2.3规定的过流保护的正确设计，制氢装置应连续启动和运行3次，期间不会激 护装置，且无任何部件故障。
兑明，本章提到的压力都
5.2.4.2装有液体部件的压力试验
DB1307/T 405—2023
5.2.4.3装有气体和气/液混合物部件的压力试验
5.2.4.4电解槽的压力试验
a）一般要求 1）应对电解槽进行5.2.4.4b）的等压试验。若在正常或异常运行期间，电解槽的氧侧和氢侧可能 出现压力差，则应对电解槽附加进行5.2.4.4c）的差压试验。 注：电解槽试验稍有不同，因为不像其他承压件，电解槽本身就是压力源。如果电解槽故障，就失 去了压力和氢气源。 2)坚固的电解槽可按5.2.4.2和5.2.4.3的要求与其他压力设备共同试验。 b）等压试验 每个电解槽的氧侧和氢侧应连接到等压源并同时进行试验。除了对最高允许工作压力≤50kPa的电 解槽应进行30分钟1.3倍最高工作压力的试验外，压力试验应按5.2.4.3的要求进行。 c）差压试验 1)电解槽应加热或冷却至最高或最低运行温度，取其较苛刻的一种。压力试验应按5.2.4.3的要求 进行，但压力应施加在阳极或阴极通道上，而不是两极同时施加，且试验压力应为最大允许差压的1.3 倍。 2)阳极侧和阴极侧之间的泄漏速率应在试验期间连续测量或在加压前后测量。阳极侧和阴极侧之间 的泄漏速率不应因此试验而增加，并应在该试验温度下的规定范围内。
a) 应进行5.2.5中适用的泄漏试验，以补充5.2.4的压力试验。 b) 所有功能部件应处于打开位置，以使所需的试验压力作用在试验区的所有部分。 c）在制氢装置正常运行时，通过连接件（互连）承受相同内压的部件可作为独立试验单元，分别 试验，并且认为必要时，可使用任何方便方式将其与制氢装置其余部分隔离
5.2.5.2正常泄漏试验
DB1307/T405—2023
a）应在制氢装置上重复进行做下列修改的5.2.4的试验： 试验压力不应小于最高工作压力，对于差压电解槽不应小于最大工作差压。当达到试验压力时，应 停止试验流体，并应监测制氢装置内压力至少2分钟T／TAF 104-2021 移动应用程序（APP）下载安装升级测评规范.pdf，不应有任何可测量的压力降。在测定压力降时应 考虑温度补偿。 b）对于差压电解槽必须附加进行5.2.4.4c）的试验，相同的要求适用于阳极侧和阴极侧之间的 世漏速率。阳极侧和阴极侧之间的泄漏速率应在该试验温度下的规定范围内。 c）应采用与制氢装置试验部分相容，并且不会导致危险试验状态的试验流体。 注1：氢气侧使用的典型试验流体为氢气或氨气，或氮中氢示踪气；氧气侧使用的典型试验流体为 氮气或氨气。 注2：潜在危险包括高于燃烧下限的氢气/空气和氢气/氧气混合物。
.3氢气组件连接件和管道接头的附加泄漏测试
氢气管道连接件除了进行5.2.5.2的泄漏试验外，还应按5.2.5.3b）或5.2.5.3c）的要求进行 世漏试验。 b）气泡试验 1)应使用氮气或氨气等情性试验气体，对氢气组件系统进行压力不小于最高工作压力的泄漏试验。 应在达到试验压力，并且输氢管道接头和组件连接件完全被适合于其表面的泄漏检测液覆盖后，进行泄 漏试验。泄漏检测液的涂敷方式应防止涂敷过程产生气泡。每个氢气连接件应至少加压10分钟。不得 观察到气体泄漏导致的可见气泡。 2)如果试验的组件由不锈钢、镍或铬合金制成，则泄漏检测液中硫的体积分数应小于10cm/m，卤 素的体积分数应小于10c㎡/㎡。如果试验的组件由聚乙烯或结构塑料制成，则泄漏检测液不应促进环境 应力开裂。 3)如不相容，电解小室可不进行气泡试验，且不与泄漏检测液接触。 c）示踪气体泄漏检测 作为气泡试验的替代，可按示踪气体检测器说明书和制氢装置的相关要求，采用校验过的示踪气体 检测器，检测输氢连接件、电解槽和管接头是否泄漏。示踪气体应使用不可燃气体，如氢气体积分数小 于5.7%的氮氢混合气。也可采用氨质谱仪进行检测。
制氢装置的组件、电气外壳和工艺外壳应按GB/T4208的规定进行试验，以验证其符 4.4.3.2中的防护等级
5.2.8.1氢气和氧气产气量试验
a）应在100%产量运行1小时DB15／T 2422-2021 高纬度多年冻土区公路路基设计与施工技术规范.pdf，按照GB/T19774、GB/T37562、GB/T18940或GB/T20728或GB/T 20727等规定的方法测量氢气产量。 b）如适用于工业和商业应用，应在100%产量运行1小时，按照GB/T18940或GB/T20728或GB/T 20727等规定的方法测量氧气产量。
5.2.8.2氢气和氧气品质试验