标准规范下载简介

GB／T 42163.1-2022 单体浇铸聚酰胺滑轮 第1部分：电梯滑轮.pdf简介：

GB/T 42163.1-2022 是中国国家标准，全称为《单体浇铸聚酰胺滑轮 第1部分：电梯滑轮》。该标准主要规定了单体浇铸聚酰胺材料制造的电梯滑轮的通用要求、设计、制造、检验和试验方法，以及相关的安全和性能指标。它适用于电梯、升降机等升降设备使用的单体浇铸聚酰胺滑轮。

"单体浇铸聚酰胺滑轮"指的是采用聚酰胺树脂通过注塑或浇铸成型技术制造的滑轮，这种材料具有良好的耐磨、自润滑、耐高温和化学稳定性等特性，适用于需要频繁运动和承载重物的电梯系统中。

根据GB/T 42163.1-2022，制造商在生产此类滑轮时需要遵循严格的质量控制流程，以确保产品的安全可靠性和使用寿命。此外，该标准还涵盖了滑轮的尺寸、形状、硬度、旋转精度、疲劳强度、抗磨损性能等关键性能参数的测试和验证。用户在选择和使用这类滑轮时，也需要参考该标准的要求。

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单体浇铸聚酰胺 monomercastingpolyamide 已内酰胺经热熔后DBJ61／T 112-2021标准下载，用碱性物质作催化剂、活化剂作助剂，采用浇铸工艺而制成的聚酰胺共聚体。 3.2 单体浇铸聚酰胺电梯滑轮 1 monomercastingpolyamideelevatorpulleys 已内酰胺经热熔后，用碱性物质作催化剂、活化剂作助剂，在模具中采用离心浇铸或静态浇铸工艺 制造的电梯用滑轮

单体浇铸聚酰胺 monomercastingpolyamide 已内酰胺经热熔后，用碱性物质作催化剂、活化剂作助剂，采用浇铸工艺而制成的聚酰胺共聚体 单体浇铸聚酰胺电梯滑轮 1 monomercastingpolyamideelevatorpulleys 已内酰胺经热熔后，用碱性物质作催化剂、活化剂作助剂，在模具中采用离心浇铸或静态浇铸工 的电梯用滑轮

酰胺电梯滑轮所使用的己内酰胺应符合GB/T1

滑轮的型式和分类见附录A

GB/T 42163.1 2022

滑轮的节圆直径与悬挂钢丝绳的公称直径之比应不小于40；轮辐条的数量采用3或3的倍数， 滑轮绳槽数量、绳槽半径及其他相应尺寸根据电梯制造商实际需求确定。 滑轮绳槽断面基本尺寸应符合附录B要求。

滑轮颜色应为警示黄色。

6.2.1滑轮的外观应光滑平整，无裂纹、气孔、气泡、杂质等可视缺陷。 6.2.2 滑轮色泽应一致，不应出现明显差异、发白现象。 6.2.3非机加工的铸造表面不应有面积超过20mm×20mm、深度大于2mm的凹凸或疤痕。

6.3.1基本参数尺寸应符合5.3的要求。 6.3.2滑轮的机械加工面尺寸公差应符合JB/T5936一2018的规定，非机械加工面精度应符合 GB/T14486一2008表1规定的未注公差尺寸允许偏差MT6级要求。 6.3.3各绳槽节径半径方向的相对偏差量不应大于0.1mm。 6.3.4表面粗糙度要求：滑轮绳槽表面粗糙度Ra不应大于3.2um；滑轮轴承配合面粗糙度Ra不应大 于3.2μm。

6.4.1滑轮各组件装配后不应有裂纹及其他损伤，应转动灵活无异响，无卡阻

4.1 滑轮各组件装配后不应有裂纹及其他损伤，应转动灵活无异响，无卡阻现象。 4.2滑轮与轮轴、轴承组装后，绳槽断面底圆对轮毂孔的径向圆跳动应符合如下条件：

滑轮直径小于或等于400mm时，绳槽断面底圆对轮毂孔的径向圆跳动不应大于0.15mm； 滑轮直径大于400mm时，绳槽断面底圆对轮毂孔的径向圆跳动不应大于0.30mm。

6.5.1滑轮材料性能老化试验应采用低温、浸泡、恒定湿热、温度湿度组合循环和氙弧灯暴露试验5种 试验方法中的1种。仲裁检验应按温度湿度组合循环进行试验。 6.5.2滑轮材料老化试验前后性能应符合表1的要求

在90°包角下，滑轮加载设计载荷前后绳槽断面底圆跳动值之差不应大于0.1mm；加载5倍设计载 荷前后绳槽断面底圆跳动值之差不应大于1.2mm；加载10倍设计载荷后滑轮本体无破坏

GB/T 42163.1 2022

使用精度不低于0.02mm的量尺进行尺寸测量，并使用相应的量具进行加工精度和表面粗糙月 量

滑轮、轴承与轴装配后，在V形平台上检查转动是否灵活无异响并目测有无裂纹及其他损伤， 分表进行径向圆跳动度测量

试验前使用百分表测量并记录绳槽断面底圆初始圆跳动，滑轮在90°包角下加载设计载荷，青 h后卸载，静置1h后使用百分表测量并记录绳槽断面底圆跳动值，并计算与初试跳动值之差。

在90°包角下加载至5倍设计载荷后卸载，静置1h后使用百分表测量并记录试验前后滑轮绳槽断面底 圆跳动值，并计算与初试跳动值之差。滑轮在90°包角下加载至10倍设计载荷后卸载，观察滑轮本体有 无裂纹等破坏

产品以批为单位进行验收，同一配方、同一工艺、同一型式、同一规格连续生产的为一批，每批数量 不超过500个

颜色和外观的检验采用GB/T2828.1一2012中规定的一般检查水平I，正常检验一次抽样 AQL为6.5，并按表2判定该批产品是否合格

8.2.2在颜色和外观合格的样品中随机抽取一个滑轮用于产品性能检验，若有不合格项，应在原批中 重新双倍取样，对不合格项进行复检，复检结果若全部合格，则判该批为合格，否则判定该批不合格

8.2.2在颜色和外观合格的样品中随机抽取一个滑轮用于产品性能检验，若有不合格项，应在原批中 重新双倍取样，对不合格项进行复检，复检结果若全部合格，则判该批为合格，否则判定该批不合格

8.2.2在颜色和外观合格的样品中随机抽取一个滑轮用于产品性能检验，若有不合格项，应在原批中

检验项目为6.1、6.2、6.3、6.4的要求

型式检验项目为第6章全部要求。有下列情况之一时，进行型式检验： 1a） 新产品或老产品转厂生产的试制鉴定； b） 正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变； ) 正常生产12个月； 1) 1 停产6个月再生产； e） 出厂检验结果与上次型式检验结果相比有较大差异

标志、包装、运输和贮存

GB／T 40399-2021 装配式混凝土建筑用预制部品通用技术条件.pdf产品外包装应至少包含下列信息：

a） 制造厂家名称及地址； b）产品名称及执行标准编号； c）产品型式和尺寸； d） 生产日期及生产批号； e）防压、防潮标志。

产品运输过程中应防止撞击、磕碰、雨淋和日晒

产品应贮存在干燥、通风的库房内，不应与酸、强碱性和其他腐蚀性物质接触，并防止被水侵袭 在阳光下长期曝晒

产品应贮存在干燥、通风的库房内，不应与酸、强碱性和其他腐蚀性物质接触，并防止被 应在阳光下长期曝晒

按照滑轮结构可分为下列型式（见图A.1)： a 实体结构滑轮； 2 带减震孔滑轮； C） 无减震孔滑轮

按滑轮绳槽结合面有无挡绳边可分为下列型式（见图A.2）： a） 有挡绳边滑轮； b） 无挡绳边滑轮。

天津某广场a、b区及e地块工程招标混凝土灌注桩基施工组织设计_secret附录 （资料性） 滑轮的型式和分类

附录B （规范性） 滑轮绳槽断面基本尺寸 滑轮绳槽断面基本尺寸应符合表B.1给出的技术参数值。