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GB／T 41967-2022 各向异性钕铁硼永磁粉.pdf简介：

GB/T 41967-2022 是由中国国家标准委员会发布的一项关于"各向异性钕铁硼永磁粉"的技术标准。这款标准主要规范了各向异性钕铁硼永磁粉的性能要求、试验方法、检验规则以及相关的技术参数。各向异性钕铁硼永磁粉是一种高性能的磁性材料，其主要由钕(Nd)和铁(Fe)以及少量的硼(B)等元素组成，具有极强的磁化力和各向异性特性，即其磁化强度在不同方向上会有差异，这使得它在许多精密机械设备和电子设备中具有广泛应用，如电机、磁共振成像(MRI)、硬盘驱动器(HDD)等。

该标准旨在保证产品的质量和一致性，以满足不同行业和应用场景的需求，同时对磁粉的制备工艺、磁性能测试、包装和储存等方面做了详细的规定，以确保产品的可靠性和稳定性。对于从事各向异性钕铁硼永磁粉生产和使用的单位，必须遵循此标准进行生产和质量控制。

GB／T 41967-2022 各向异性钕铁硼永磁粉.pdf部分内容预览：

磁体进行破碎制备各向异性铁硼永磁粉的工艺

各向异性钦铁硼永磁粉（以下简称“永磁粉”按内票矫顽力（H。）大小分为低矫顽力（L）、中矫顽力 （M）、高矫顽力（H)3类品种。 注：L—H范围为800kA/m~1000kA/m;M—H范围为1000kA/m~1240kA/m；H—H范围为1240kA/m 1440kA/m

每类产品按最大磁能积大小和矫顽力大小划分为5个牌号，具体牌号见表1。

表1 各向异性α铁硼永磁粉牌号及20C时的主要磁性能表

永磁粉在环境温度为20℃时的主要磁性能应符合表1的规定。如需方有特殊要求SGBZ-0353混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准，供需双方 商定。国际单位制(SI)和电磁单位制（CGS)主要磁性能对照表以及SI制牌号和CGS制约定牌 照见附录B。

永磁粉应为暗灰色粉末，无可见锈斑及夹杂物，

永磁粉的辅助磁性能及其他物理性能见附录C。除供需双方特殊商定外，仅供用户设计使用参 应作为验收依据

永磁粉的测试方法见附录D；必要时可将永磁粉制成磁体进行检测，制备磁体的要求及永磁粉不同 牌号对应磁体测试样品的主要磁性能值见附录E，磁体主要磁性能测试方法按GB/T3217的规定 进行

永磁粉粒度试验方法按GB/T1480的规定进行

观质量采用目视方法检查。如需方有特殊要求，

6.4辅助磁性能及其他物理性能

6.4.1永磁粉及制备磁体的磁性能温度系数的测量按GB/T24270的规定进行。 6.4.2永磁粉制备的磁体最高工作温度的测量按GB/T40794的规定进行。 6.4.3永磁粉松装密度试验方法按GB/T1479.1的规定进行。 6.4.4永磁粉制备的磁体密度的测量按GB/T3850的规定进行。

6.4.1永磁粉及制备磁体的磁性能温度系数的测量按GB/T24270的规定进行。 6.4.2永磁粉制备的磁体最高工作温度的测量按GB/T40794的规定进行。 6.4.3永磁粉松装密度试验方法按GB/T1479.1的规定进行。 6.4.4永磁粉制备的磁体密度的测量按GB/T3850的规定进行。

6.4.1永磁粉及制备磁体的磁性能温度系数的测量按GB/T24270的规定进行。

按GB/T8170的规定进行

永磁粉出厂时应由供方或第三方进行检验，质量应符合本文件的规定。 需方应按本文件规定对收到的产品进行检验。如检验结果与本文件的规定不符时，应在收到 分之日起的1个月内向供方书面提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位在 共同取样进行重复检验。

每批永磁粉出厂前应对其主要磁性能、粒度、外观质量的检验。其他性能由供方根据生产情况进 月检测或抽检。

每批永磁粉取样件（袋）数按表2规定进行。每件取样50g，样品应密封包装，取样方法为随

永磁粉的主要磁性能检验结果与本文件规定不符时，则从该批永磁粉中取双倍试样对不合格项目 进行重复检验。若检验结果合格；则判该批永磁粉合格；若仍有结果不合格，则判定该批永磁粉为不 合格

7.5.2粒度及外观质量

则判该批永磁粉为不合格

每批产品应附有随行文件，包括但不限于

GB/T41967—2022 a） 1 产品合格证（包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装信息）； b）月 质量证明书（包括制造商名称、产品名称、牌号、批号、净重和件数、本文件编号、出厂日期或包 装日期）； C） 1名 各项分析检验结果或试验报告： d）产品使用说明。

A.1.1HDDR工艺

附录A （资料性） 各向异性钕铁硼永磁粉的生产工艺、化学成分配比及应用

图A.1HDDR工艺流程图

热压热变形磁体破碎工

永磁粉主要化学成分为稀土（RE）、铁（Fe）、硼（B)，其中稀土（RE)主要为金属钕（Nd)。永磁粉 成分配比见表A.1

表A.1 各向异性钕铁硼永磁粉的化学成分配比

永磁粉适用于模压、注塑、挤压和压延等成型工艺制造各向异性钦铁硼粘结磁体《冶金烧结球团烟气氨法脱硫设计规范 GB50965-2014》，制备的粘结磁 月于直流无刷电机、有刷电机、步进电机、主轴电机和传感器等，可广泛应用于电子信息、家用电器 自动化、医疗器械、汽车、电动工具等领域

永磁粉辅助磁性能及其他物理性能的范围见表C.1。

附录C （资料性） 各向异性 滋粉的辅助磁性 性能

D.1试样的制备方法及试验程序

D.1.1用分度值为0.1mg的电子天平测出待测磁粉的试样管质量（m管）。 D.1.2将适量磁粉装人试样管中压实，要求表面压平，然后一起进行称量，测出磁粉质量与试样管质量 之和（m管+粉），根据试样管质量（m）、磁粉质量与试样管质量之和（m管+）计算出磁粉质量（m）。 D.1.3将石蜡滴人装有磁粉的试样管中，用胶囊封装。 D.1.4待石蜡熔化后，对磁粉沿轴向进行磁场取向（磁场大小为2T)。 D.1.5待磁粉干固后，将试样管放入充磁机中，沿轴向用μ。H>3.0T脉冲磁场磁化。 D.1.6将试样管放入振动样品磁强计测量支架上，测量磁场方向与取向/磁化方向一致，输入磁粉的质 量（mg）、磁粉的理论密度（o）及退磁因子（N）的数值，进行退磁曲线测量

D.2退磁因子（N）的确定

磁粉的退磁因子（N)按式(D.1)计算：

/1+(l/d) 式中： 2 磁粉的退磁因子； 样品的长度，单位为毫米（mm）； 样品的直径《城镇建设智能卡系统工程技术规范 GB50918-2013》，单位为毫米（mm）。

式中： N 磁粉的退磁因子； 样品的长度，单位为毫米（mm）； 样品的直径，单位为毫米（mm）。