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DL_T 1116-2021 循环冷却水用杀菌剂性能评价.pdf简介：

DL/T 1116-2021是中国电力行业标准中关于“循环冷却水用杀菌剂性能评价”的标准。这个标准主要是为了规范和指导循环冷却水系统中使用的杀菌剂的性能测试和评价，以保证其在抑制微生物生长，防止水垢、腐蚀和结垢等方面的有效性。

这个标准可能包含了以下几个主要部分：

1. 杀菌剂的选择：规定了杀菌剂应具备的性能，包括对常见微生物（如细菌、真菌、藻类等）的抑制效果，以及对冷却水系统的兼容性。

2. 性能测试方法：详细描述了如何进行杀菌剂的性能测试，如杀菌率、稳定性、持久性、最低有效浓度（MIC）和最低抑菌浓度（MBC）等的测定方法。

3. 评价标准：根据测试结果，设定了一套评价杀菌剂性能的标准，如杀菌效果、环保性、经济性等。

4. 使用和管理：规定了杀菌剂的使用方法、剂量控制、监测频率以及在特定环境下的适应性。

5. 安全性：强调了杀菌剂在使用过程中对人员、设备和环境的安全要求。

总的来说，DL/T 1116-2021标准旨在确保循环冷却水系统的稳定运行，延长设备寿命，同时减少对环境的影响。

DL_T 1116-2021 循环冷却水用杀菌剂性能评价.pdf部分内容预览：

前言： 范围· 规范性引用文件 术语和定义 方法概要 试剂及材料 仪器设备 杀菌剂储备液及试验溶液配制 杀菌剂溶解性评价试验· 9静态杀菌评价试验 10动态杀菌评价试验 11杀菌剂对阻垢缓蚀剂的效果影响评价试验 附录A（规范性）异养菌的富集培养

前言： 范围· 规范性引用文件 术语和定义 方法概要 试剂及材料 仪器设备 杀菌剂储备液及试验溶液配制 杀菌剂溶解性评价试验· 9静态杀菌评价试验 10动态杀菌评价试验 11杀菌剂对阻垢缓蚀剂的效果影响评价试验 附录A（规范性）异养菌的富集培养

DL/T1116—2021

GB／T 38265.9-2022标准下载循环冷却水用杀菌剂性能评价

本文件规定了循环冷却水用杀菌剂的溶解性能、杀菌效果及其对阻垢缓蚀剂使用效果影响的评价 方法。 本文件适用于火力发电厂、核电厂循环冷却水用杀菌剂的性能评价

本文件没有需要界定的术语和定义。

本文件没有需要界定的术语和定义。

从现场采集循环冷却水、补充水或生物黏泥沉积物等样品，制备成试验水样，通过静态杀菌试验 或动态杀菌试验，评价杀菌剂的性能。 静态杀菌试验是以恒温摇床为细菌培养环境，向试验水样加入一定剂量的杀菌剂，在规定时间段 内测定试验水样中异养菌总数，并与空白试验结果进行比较，从而评价该杀菌剂的杀菌效果。该试验 结果可作为杀菌剂的筛选依据。 动态杀菌试验是以循环水动态模拟试验系统为细菌培养环境，模拟循环冷却水流速和温度、补水 率、排污率、蒸发与吹散损失率、阻垢缓蚀剂添加种类和剂量以及杀菌剂停留时间等状况；向循环冷 却水中加入一定剂量的杀菌剂，并在规定时间段内测定循环冷却水中异养菌总数，从而评价杀菌剂在 使用浓度下的杀菌效果及抑菌时效。该试验结果可作为确定现场循环冷却水系统杀菌剂加药剂量、加 药方式的参考依据。

5.1 所用试剂，除非另有规定，应使用分析纯试剂和符合GB/T6682三级水的规定。试验中所需制齐 及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T603的规定制备。 5.2磷酸二氢钾。

5.3氢氧化钠溶液：40% 5.4氯化钠。 5.5牛肉膏：生化试剂。 5.6蛋白陈：生化试剂。 5.7琼脂：生物试剂。 5.8盐酸溶液：1+11。 5.9牛皮纸。 5.10医用脱脂棉。 5.11医用脱脂纱布。 5.12磷酸盐储备液：溶解34.00g磷酸二氢钾于500mL除盐水中，使用40%的氢氧化钠溶液（5.3） 调节pH值为7.2土0.2，稀释至1000mL，灭菌后备用。 5.13磷酸盐稀释液：加1.25mL磷酸盐储备液（5.12）和8.72g氯化钠于1000mL除盐水中，调节 pH值为7.2土0.2，灭菌后用试管分装9.0mL备用。 5.14稀释水：使用灭菌后的磷酸盐稀释液（5.13），缓冲强度或盐度可根据试验或现场情况进行调节。

5.11 M 医用脱脂纱布。 5.12磷酸盐储备液：溶解34.00g磷酸二氢钾于500mL除盐水中，使用40%的氢氧化钠溶液（5.3） 调节pH值为7.2土0.2，稀释至1000mL，灭菌后备用。 5.13磷酸盐稀释液：加1.25mL磷酸盐储备液（5.12）和8.72g氯化钠于1000mL除盐水中，调节 pH值为7.2土0.2，灭菌后用试管分装9.0mL备用。 5.14稀释水：使用灭菌后的磷酸盐稀释液（5.13），缓冲强度或盐度可根据试验或现场情况进行调节

6.1电子大平：感量0.1mg。 6.2pH计：精度0.02。 6.3医用蒸汽灭菌锅：额定温度126℃～128℃。 6.4容量瓶：1000mL。 6.5刻度吸管：1mL、5mL、10mL。 6.6量筒：25mL、50mL。 6.7磨口三角瓶：100mL。 6.8试管：10mL。 6.9培养Ⅲ：Φ90mm。 6.10三角瓶：500mL。 6.11生物显微镜：放大倍数40倍～10000倍。 6.12恒温摇床：控温精度土0.5°℃。 6.13无菌箱（室）或超净工作台。 6.14生化培养箱：温度波动土1℃。

电子天平：感量0.1mg。 6.2 1 pH计：精度0.02。 6.3 医用蒸汽灭菌锅：额定温度126°℃～128°℃ 6.4容量瓶：1000mL。 6.5刻度吸管：1mL、5mL、10mL。 6.6量筒：25mL、50mL。 6.7 磨口三角瓶：100mL。 6.8试管：10mL。 6.9培养Ⅲ：Φ90mm。 6.10 ）三角瓶：500mL。 6.11 生物显微镜：放大倍数40倍～10000倍。 6.12 2恒温摇床：控温精度土0.5C。 6.13 3无菌箱（室）或超净工作台。 6.14 生化培养箱：温度波动土1C

菌剂储备液及试验溶液配制

7.1对特定杀菌剂应确定适宜的浓度。杀菌剂活性组分含量宜在1mg/L～50mg/L范围内，可选择 1.0mg/L、2.0mg/L、5.0mg/L、10.0mg/L、25.0mg/L、50.0mg/L等活性浓度，或参照杀菌剂产品使用 说明书推荐的使用浓度。杀菌剂储备液加入量对试验水样体积的影响应小于1%。 7.2配制5.0mg/mL杀菌剂储备液。称取5.00g杀菌剂用稀释水（5.14）溶解并稀释至1L，每100mL 样品中分别加入0.2mL、0.5mL、1.0mL此储备液，配制成杀菌剂浓度为10.0mg/L、25.0mg/L、 50.0mg/L的试验溶液。 7.3配制0.5mg/mL杀菌剂储备液。称取0.5g杀菌剂用稀释水（5.14）溶解并稀释至1L，每100mL 样品中分别加入0.2mL、0.4mL、1.0mL此储备液，配制成杀菌剂浓度为1.0mg/L、2.0mg/L、5.0mg/L 的溶液。 7.4如果加入特定浓度的杀菌剂没有达到预期的菌落总数降低值，应调节储备液浓度以符合试验的要 求。杀菌剂储备液配制好后，应在3h内使用。

7.1对特定杀菌剂应确定适宜的浓度。杀菌剂活性组分含量宜在1mg/L～50mg/L范围内，可选择 1.0mg/L、2.0mg/L、5.0mg/L、10.0mg/L、25.0mg/L、50.0mg/L等活性浓度，或参照杀菌剂产品使用 说明书推荐的使用浓度。杀菌剂储备液加入量对试验水样体积的影响应小于1%。 7.2配制5.0mg/mL杀菌剂储备液。称取5.00g杀菌剂用稀释水（5.14）溶解并稀释至1L，每100ml 样品中分别加入0.2mL、0.5mL、1.0mL此储备液，配制成杀菌剂浓度为10.0mg/L、25.0mg/L、 50.0mg/L的试验溶液。 7.3配制0.5mg/mL杀菌剂储备液。称取0.5g杀菌剂用稀释水（5.14）溶解并稀释至1L，每100ml 样品中分别加入0.2mL、0.4mL、1.0mL此储备液，配制成杀菌剂浓度为1.0mg/L、2.0mg/L、5.0mg/l 的溶液。 7.4如果加入特定浓度的杀菌剂没有达到预期的菌落总数降低值，应调节储备液浓度以符合试验的要 求。杀菌剂储备液配制好后，应在3h内使用。

8杀菌剂溶解性评价试验

按GB/T6324.1的规定进行， H 静态杀菌评价试验

9.1.1使用灭菌后的2L容器采集循环冷却水样品，取样时记录水样的温度和pH值。 9.1.2循环冷却水取样前24h应停止添加杀菌剂。 9.1.3循环冷却水取样后常温保存，宜在24h内进行测试，如果取样和测试时样品pH值变化超过 1.0，该样品应废弃。 9.1.4使用灭菌后的容器盛装循环冷却水系统生物黏泥沉积物，采集样品后常温保存。样品到达实验 室后，可先用生物显微镜对其进行观察，确定其自然状态下的生物形态。

9.2.1选择以下方法之一制备杀菌试验水样： a）直接采用现场的循环冷却水作为试验水样。 b）以膜过滤除菌后的循环冷却水作为培养载体，采用已知微生物进行接种制备试验水样。 c）采用循环冷却水系统的生物黏泥沉积物和稀释水（5.14）制备试验水样；生物黏泥沉积物加入 量不应超过样品总量的10%。 9.2.2用于杀菌试验的水样中异养菌总数应大于1.0X10^CFU/mL，否则应按附录A的规定进行富集 培养。 9.2.3将试验水样注入搅拌器中连续搅拌，移取100mL土2mL于已灭菌的稀释瓶中。

江苏省某住宅小区水电安装施工组织设计9.3不同杀菌剂性能试验

向试验水样中添加同一种类、不同剂量的杀菌剂，加药剂量可根据7.1选取。将加药后的试验水样 及空白水样同时放入恒温摇床中，控制摇床温度为40.0℃，转速为100r/min～120r/min，其余操作步 骤同9.3.2和9.3.3。 注：在整个试验期内，空白试验水样的异养菌总数应相对稳定或略有增加；若空白试验水样的异养菌总数降低大 于50%，应终止试验。该点试验结果不能用于杀菌剂性能评价。

9.5.1静态杀菌试验时，异养菌杀灭率以Y计，按公式（1）计算，

9.5.1静态杀菌试验时，异养菌杀灭率以Y计，按公式（1）计算，即

A"—空白试验水样在t时刻检出的异养菌总数，单位为菌落数每毫升（CFU/mL)； A.一一加杀菌剂试验水样在t时刻检出的异养菌总数隧道东延伸段工程勘测设计招标文件，单位为菌落数每毫升（CFU/mL） 9.5.2根据试验结果确定各种杀菌剂的相对性能优劣及最低有效浓度。

10.1以现场循环冷却水系统的补充水作为试验水样，补充水水样可采用干净塑料桶盛装，并在取样前 用现场补充水清洗塑料桶。 10.2参照DL/T300方法，模拟现场循环水流速、温度、pH值、浓缩倍率、阻垢缓蚀剂添加种类、剂 量以及杀菌剂停留时间等状况，开展循环水动态模拟试验，并在模拟系统中进行动态杀菌评价试验。 10.3动态杀菌试验可采用冲击性加药或连续性加药方式；加药量可根据9.4的试验结果进行选择或根 据现场实际情况确定。 10.4按照GB/T14643.1，分别在加药前及冲击性加药后3h、12h、24h、48h、72h、96h，测定循 环冷却水的异养菌总数，计算出不同时间内对异养菌的杀灭率。取样测定时间也可根据静态杀菌试验 情况确定。 10.5连续性投加杀菌时，定期测定循环冷却水异养菌总数，取样测试频率宜每天1次～2次，每一种 杀菌工况连续监测不少于3d。 10.6杀菌后循环冷却水的异养菌总数不宜大于1.0×10CFU/mL。 10.7动态杀菌试验时，对异养菌杀灭率以Y计，按公式（2）计算，即：