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NB／T 47018.8-2022 承压设备用焊接材料订货技术条件 第8部分：锆及锆合金焊丝和填充丝.pdf简介：

NB/T 47018.8-2022 是中国国家标准化管理委员会（National Bureau of Technical Standardization, NBTS）发布的一份技术标准，它规定了承压设备用焊接材料的订货技术条件，其中第8部分专门针对锆及锆合金焊丝和填充丝。锆及锆合金是一种常用的耐高温、耐腐蚀的合金材料，常用于航空航天、化工、核工业等高要求领域的焊接。

锆及锆合金焊丝和填充丝主要用于连接锆及锆合金制成的部件，其性能要求包括高强度、高抗氧化性、高温蠕变强度好、低氢渗透性、良好的焊缝成型和焊后韧性等。这些焊丝在制造过程中，需要经过严格的原材料检验、生产加工、质量控制和无损检测等环节，以确保其在实际应用中的性能和安全。

在订货时，根据具体的焊接要求，需考虑焊丝的化学成分、规格尺寸、熔敷金属的化学成分、焊接工艺性能、抗拉强度、冲击韧性、硬度等参数，以及供应商的质量管理体系和生产历史等。同时，也要注意焊接工艺的选择，以保证焊接接头的质量和性能满足设计和使用要求。

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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。 本文件是NB/T47018《承压设备用焊接材料订货技术条件》的第8部分。NB/T47018已经发 布了以下部分： 一第1部分：采购通则； 一第2部分：钢焊条； 一第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝； 一第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂； 一第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂； 一第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝； 一第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本文件起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、中国特种设备检测研究院、中特检验集团 有限公司、南京佑天金属科技有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、兰州兰石重型装备股份有 限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、天津市特种设备监督检验技术研究院、广西壮族 自治区特种设备检验研究院、天津市金桥焊材集团股份有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、 四川大西洋焊接材料股份有限公司、北京金威焊材有限公司。 本文件主要起草人：房务农、李军、吉方、葛伟、窦万波、徐错、雷万庆、王海涛、顾福明、 王泽军、胡卫朋、肖辉英、童天旺、蒋勇、明廷泽、崔晓东。 本文件为首次发布。

NB/T47018.8 2022

承压设备用焊接材料订货技术条件 第8部分：锆及锆合金焊丝和填充丝

承压设备用焊接材料订货技术条件

承压设备用锆及锆合金焊丝和填充丝除应符合GB/T8769的规定外￥住宅楼建筑节能施工方案，还应符合NB/T 文件的规定。 锆及锆合金焊丝和填充丝的牌号、状态、直径及其允许偏差应符合表1的规定

表1 锆焊丝和填充丝牌号、状态、直径及其允许偏差

锆及锆合金焊丝和填充丝的化学成分应符合表2的规定，如从锆及锆合金焊丝和填充 权样进行化学成分复验时，其分析的允许偏差见表3。

锆及锆合金焊丝和填充丝成品化学成分分

4.4锆及锆合金焊丝和填充丝的横向金相检验（低倍）结果应无裂纹、折叠、气孔、分层、缩尾、 金属或非金属夹杂物及其他影响使用的缺陷。 4.5锆及锆合金焊丝和填充丝表面应清洁、光滑，应无毛刺、凹陷、划痕、氧化皮、折叠以及其 他影响使用的缺陷，应无润滑剂和其他外来物质的污染。 4.6焊缝金属纵向弯曲试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上的焊缝金属内沿任何方向不应有单 条长度大于3mm的开口缺陷，试样焊缝金属的棱角开口缺陷可不计，但由未熔合、夹渣或其他内 部缺欠引起的棱角开口缺陷的长度应计入

锆及锆合金焊丝和填充丝化学成分分析试样采取成品分析，仲裁试验应按GB/T13747

锆及锆合金焊丝和填充丝化学成分分析试样采取成品分析，仲裁试验应按GB/T13747的规定 进行。 5.2 锆及锆合金焊丝和填充丝的尺寸检验应使用精度为0.01mm的量具测量。 5.3 锆及锆合金焊丝和填充丝的金相检验（低倍）按照GB/T5168的规定进行。 5.4锆及锆合金焊丝和填充丝的表面与宏观质量的检查采用目视检验

5.5.1.1试件用母材按表4的规定执行

表4试件用母材与焊丝、填充丝

.2 试件及坡口尺寸见图1。试件坡口采用机加工完成，当双方没有协议时，试件的焊 按锆材焊接规程或焊接材料生产商提供的焊接工艺规程文件执行

喷涂、滚涂、弹涂施工工艺图1 试件及坡口尺寸

5.5.1.3试件应在平焊位置施焊。 5.5.1.4焊接方法为熔化极气体保护焊或钨极气体保护焊，当双方没有协议时，按焊接材料生产 商提供的焊接工艺文件施焊，试件焊缝不得少于2层。 · 5.5.1.5焊缝金属射线检测应按NB/T47013.2—2015的规定进行，射线检测技术不应低于AB 级，质量等级应为I级。 5.5.2焊缝金属弯曲性能检验 5.5.2.1试件允许避开缺陷、缺欠制取弯曲试样，取样位置及数量见图2

5.5.2焊缝金属弯曲性能检验

5.5.2.1试件充许避开缺陷、缺欠制取弯曲试样，取样位置及数量见图2

每批焊丝和填充丝均应进行化学成分、尺寸、金相检验（低倍）、表面与宏观质量、焊缝金 属射线检测和弯曲试验。 6.2取样位置和取样数量 6.2.1每批焊丝和填充丝在成品上取样进行C、O、H和N含量分析，其他成分的含量以原铸锭自

分析结果报出，仲裁分析应在焊丝和填充丝成品上取样。 6.2：2每批焊丝和填充丝任取2卷（或根），分别在每根的两端各取1个试样进行横向金相检验 （低倍）。 6.2.3焊丝和填充丝应逐根（卷）进行尺寸、表面与宏 微查

附录A （资料性） 中美标准中锆及锆合金焊丝、 、填充丝牌号对照

NB/T47018.8、GB/T8769《锆及锆合金棒材和丝材》、AWSA5.24《锆和锆合金焊丝和填充 丝》3个标准中的焊丝、填充丝牌号对照见表A.1GB_T50326-2017：建设工程项目管理规范.pdf，其化学成分见各自标准的规定