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DL/T 2388-2021 标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子--定义、试验方法及接收准则.pdf简介:
"DL/T 2388-2021 标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子"是中国电力工业行业标准中的一项技术规定,它主要针对用于交流高压架空电力线路中的线路柱式复合绝缘子。这种绝缘子是电力系统中的一种关键设备,主要用于支撑和绝缘输电线路的导线,防止导线直接接触导线塔或地面,防止电击和电能损失。
定义部分:该标准定义了线路柱式复合绝缘子的结构、材料、制造工艺和性能要求,包括绝缘子的电气性能(如耐受电压的能力)、机械性能(如抗弯强度、抗老化性能)以及环境适应性等。
试验方法:标准规定了绝缘子的多项试验方法,包括但不限于电气强度试验、机械强度试验、耐老化试验、爬电距离和闪络电压试验、湿热处理试验等。这些试验旨在确保绝缘子在实际运行环境中能够安全、稳定地工作。
接收准则:根据DL/T 2388-2021,生产厂商需按照标准进行产品设计、生产和检验。出厂前,产品需通过严格的质量检测,包括但不限于尺寸、外观、绝缘性能、机械性能等指标的测试。只有通过这些测试并符合规定的各项要求,产品才能被接受并进入市场。验收时,用户也会参照这些标准进行验收,以确保所采购的绝缘子符合安全和性能要求。
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GB/T2900.5、GB/T2900.8、GB/T2900.19、GB/T20142界定的以及下列术语和定义适用于本 文件。
DL/T2388—202
本文件所规定的绝缘子一般使用条件见表1。 当绝缘子使用地点超出规定环境条件时JTS∕T 103-2-2021 航道工程基本术语标准,使用者应按照GB/T4796的规定作出说明。
绝缘子的伞形应满足GB/T26218.3的要求。
DL/T2388—2021
除非另有规定,对图样中没有标注公差的尺寸,如下公差适用: a)若d≤300mm,±(0.04d+1.5mm)); b)若d>300mm,±(0.025d十6mm),最大不超过50mm。 注:d为被测量尺寸,单位为毫米(mm)。 爬电距离测量以绝缘子图样设计尺寸及其规定的公差为准,如果图样规定为最小爬电距离,则不 允许有负偏差。
芯体应满足DL/T1580的规定,并满足以下要求: a) 轴向压缩强度不小于450MPa; b) 试样(示例如图1所示)染料渗透时间不小于15min; c)不带护套试样(示例如图1所示)水扩散试验后的泄漏电流I(有效值)应满足表2要求:
d) 试样(示例如图1所示)交流击穿强度不小于30kV/cm。
10mm±0.5mm,对应染料渗透试验、击穿强度试验用 30mm±0.5mm,对应水扩散试验用试样。
图1不带伞套芯体全横截面试样示例
图1不带伞套芯体全横截面试样示例
伞裙和护套材料应为高温硫化硅橡胶,护套厚度不应小于5mm,其技术要求应满足DL/T3 定
端部附件宜使用铸钢或铝合金材料,并应具有延伸性以能与芯体连接,表面不得存在砂孔、 缩松、裂纹等缺陷。铸钢件应满足JB/T5891的要求,铝合金件应满足JB/T5889的要求。 若采用热镀锌制造,锌层应满足JB/T8177的要求。
绝缘子定型试验包括设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验。在某些情况下,对一种新 绝缘子,其设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验的集合称为“定型试验”。
设计试验是用来验证绝缘子的设计、材料和制造方法(工艺)是否适宜。绝缘子的设计由以下因 素确定: a)芯体和伞套材料,以及制造方法; b)端部附件材料,以及其结构和固定方法; c)芯体上伞裙和护套厚度; d)芯体直径。
当绝缘子设计变化时,应按表3的规定重新验证
表3设计变化后需要重新进行的设计试验项目
7.3.2.2从机械型式试验的角度看,绝缘子的型式由以下特性确定: a)SCL; b)芯体材料、结构及成型工艺: c)芯体尺寸; d)端部附件的固定方法; e)底部端部附件的连接区。 满足a)~e)特性条件的同一型式的绝缘子,其机械型式试验仅进行一次。仅当a)~e)特性中 有一项或多项变化时,机械型式试验才重新进行。 7.3.2.3型式试验绝缘子如果未经逐个试验,应对其进行外观检查,并按本文件给定的公差检查其与图 样的符合性,然后进行逐个机械拉伸试验和逐个干工频耐受电压试验。
抽样试验的目的是验证绝缘子由制造质量和所用材料决定的特性。样品应从提交验收的批次中 由取。
应在通过逐个试验的批次中随机抽取ni、n2两组样本,样本数量大小见表4,试验项目见表5。 是交验收的绝缘子超过10000柱,应将其划分成几批,每批数量2000柱~10000柱,试验结果应 平价。
表4 绝缘子抽样试验的样本数量
7.4.3重复试验程序
如果抽样试验不合格,应按以下程序进行重复试验: a)如果抽样试验中仅有一柱绝缘子或附件不满足要求,可以进行重复试验。重复试验应包含初次 试验时未通过的试验项目,抽取的样本大小为首次的两倍。 b)如果抽样试验中两柱及以上绝缘子或附件不满足要求,或重复试验中任意一项不满足要求,则 该批绝缘子不符合本文件,应由制造商收回。 c)若能清楚地识别失效原因,允许制造商对该批绝缘子进行精选,以剔除具有这种缺陷的绝缘 子。经精选后的这批绝缘子可以再次提交试验,抽取的样本数量大小为首次的三倍。如果重复 试验中有任一绝缘子不满足要求,则该批绝缘子不满足本文件。
DL/T2388—202
个温度循环包含十50℃土5℃和一35℃土5℃两个温度水平,在每个温度水平至少应分别持续8h。低 温期温度应至少比高温期实际温度低85℃。试验可以在空气中或在其他适宜的介质中进行。 施加的负荷对应于绝缘子的MDCL值。 该负荷的施加点应垂直于绝缘子的轴线,并尽可能接近运行负荷的施加点,即直接在运行导体的 位置施加或在附件固定点施加。如果负荷施加点不在上述位置,应对施加负荷进行校正,以使绝缘子 底部产生与在上述负荷点施加MDCL同样的弯矩。试验中施加于试品的弯曲负荷的方向应反转一次, 般在第一循环完成后,冷却经过环境温度时反转,如图2所示。 根据负荷方向反转和试验设备维护的需要,本试验可以中断,但总持续时间不超过2h。任一次中 断后,试验都应从该中断循环的起点重新开始。 注:本试验中的温度和负荷并不代表运行条件,其目的是在绝缘子的各界面上产生特定的可再现的应力。
试品应浸入在沸腾的质量浓度为0.1%的氯化钠去离子水中保持42h。去离子水也可以用自来水代 替,加盐使溶液电导率在20°C~25C时达到1650μS/cm土50uS/cm。 沸腾结束后允许试品冷却,但应将其保持在水中,直到按图2次序进行的验证试验开始。如果在 这期间需要运输,则应将湿润的绝缘子放置在密封塑料袋或其他适宜的容器中,但时间最长不超过 12h。
8.1.4.1外观检查
图2热机械预应力试验—典型循环
.1.4.1、8.1.4.2和8.1.4.3的顺序进行试验,且各项试验间的时间间隔应能保证这些试验在48h 柱试品的伞套进行外观检查,不允许有开裂。
8.3.2.1试验程序
8.3.2.2判定准则
DL/T2388 202
若试验中不发生击穿或表面闪络,且整个试验期间电流满足6.3c),则本项试验
8.3.3轴向压缩强度试验
8.3.3.1试验程序
金程序按照GB/T1448进行,试样数量5支
8.3.3.2判定准则
DB33T1198-2020 装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接技术规程(发布稿)8.3.4巴氏硬度试验
8.3.5轴向击穿强度试验
8.3.5.1试验程序
在流动的冷水下从正常生产的绝缘子上锯取5支全横截面试样,锯取方向与芯体轴线呈90°, 度10mm土0.5mm。将试样放入平行平板电极间,为防止试样沿面闪络,试验应在变压器油 。按照GB/T1408.1,对5支试样进行轴向交流击穿电压试验
8.3.5.2判定准则
试验程序及判定准则按照DL/T1580的规定进行
DB41∕T 1610-2018 煤制油渣改性沥青路面施工技术规范选取在生产线上制造并使用端部附件的绝缘子3柱
试品两端连接球铰。轴压负荷应迅速平稳从零增加到约75%额定压缩负荷SCOL,然后在30s