标准规范下载简介

DL／T 2444-2021 电厂燃气轮机控制系统用聚醚类合成油维护管理导则.pdf简介：

"DL/T 2444-2021"是中华人民共和国电力行业标准，全称为《电厂燃气轮机控制系统用聚醚类合成油维护管理导则》。这个标准主要针对电厂中燃气轮机控制系统所使用的聚醚类合成油的维护和管理提供了详细的指导。

聚醚类合成油是一种广泛应用于燃气轮机、压缩机等高精度设备的润滑油，因其具有良好的抗氧化性、抗磨损性、高低温性能和抑制腐蚀性等特性，被广泛应用在电力行业的燃气轮机控制系统中。DL/T 2444-2021标准旨在确保这种油品在使用过程中的有效维护，包括油品的选择、存储、更换、检测、分析以及应急处理等方面，从而保证燃气轮机的正常运行和延长设备的使用寿命。

该导则详细规定了操作人员在使用和维护聚醚类合成油过程中应遵循的步骤、方法和注意事项，为电力行业的燃气轮机维护工作提供了科学、规范的管理依据。

DL／T 2444-2021 电厂燃气轮机控制系统用聚醚类合成油维护管理导则.pdf部分内容预览：

前言 范围 规范性引用文件 术语和定义· 新油质量标准 运行油质量标准 取样 运行油的监督· 运行油的维护 9技术管理及安全要求 附录A（规范性）电力用油颗粒污染水平确定 参考文献·

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由全国电气化学标准化技术委员会（SAC/TC322）归口。 本文件起草单位：西安热工研究院有限公司、国网安徽省电力有限公司电力科学研究院、中国大 唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院、广东电网有限责任公司电力科学研究院、国网 浙江省电力有限公司电力科学研究院。 本文件主要起草人：付龙飞、王娟、祁炯、韩慧慧、钱艺华、明菊兰、宋庆媛、袁小芳、刘世念。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761）。

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由全国电气化学标准化技术委员会（SAC/TC322）归口。 本文件起草单位：西安热工研究院有限公司、国网安徽省电力有限公司电力科学研究院、中国大 唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院、广东电网有限责任公司电力科学研究院、国网 浙江省电力有限公司电力科学研究院。 本文件主要起草人：付龙飞、王娟、祁炯、韩慧慧、钱艺华、明菊兰、宋庆媛、袁小芳、刘世念。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号DB13(J)∕T 222-2017 人民防空工程建筑面积计算规范，100761）。

DL/T 2444 202

范围 本文件规定了电厂燃气轮机控制系统用聚醚类合成油的质量标准及运行维护的基本要求。 本文件适用于电厂燃气轮机控制系统用聚醚类合成油的管理与维护。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单 用于本文件。 GB/T264石油产品酸值测定法 GB/T265石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法 GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法） GB/T1995石油产品黏度指数计算法 GB/T3535石油产品倾点测定法 GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法 GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T6540石油产品颜色测定法 GB/T7600运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定法（库仑法） GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法 GB/T12579润滑油泡沫特性测定法 GB/T34580运行涡轮机油中不溶有色物质的测定方法膜片比色法 DL/T429.1电力用油透明度测定法 DL/T429.2电力用油颜色测定法 DL/T429.7电力用油油泥析出测定方法 DL/T432电力用油中颗粒度测定方法 DL/T571一2014电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则 DL/T706电厂用抗燃油自燃点测定方法 DL/T1978一2019电力用油颗粒污染度分级标准 NB/SH/T0886石油产品倾点的测定自动倾斜法 NB/SH/T0905石油产品颜色的测定自动三刺激值法 SH/T0193润滑油氧化安定性的测定旋转氧弹法 SH/T0308润滑油空气释放值测定法 SH/T0604原油和石油产品密度测定法（U形振动管法） ASTMD6595用旋转圆盘电极原子发射光谱法测定在用润滑油或在用液压流体中磨损金属和 物的标准试验方法（Standard testmethodfordeterminationofwearmetalsandcontaminantsinusedlubrid pils orused hydraulicfluidsbyrotatingdiscelectrode atomicemission spectrometry)

本文件没有需要界定的术语和定义。

DL/T2444—202

表2 运行油质量标准

取样应按DL/T571一2014中第6章的规定执

DL/T 2444—2021

运行人员至少应定期对下列项目进行巡检： 定期记录油压、油温、油箱油位； b）记录油系统及旁路过滤器的压差变化情况，

表3运行油检验项目及检验周期

质异常，应缩短试验周期，必要时取样进行全分

应根据表2的规定，对油质试验结果进行分析。如果油质指标超标，应查明原因，采取相应处理 措施 运行油油质异常原因及处理措施见表4

运行油油质异常原因及处理措施

颗粒污染等级的分级按照DL/T1978一2019，污染水平确定按照附录A。

8.1合成油劣化的影响因素及防护措施

8.1.1燃气轮机控制系统的结构对合成油的使用寿命有直接影响，因此控制系统的设计安装应考虑下 列因素： a）系统应安全可靠，合成油应采用独立的管路系统，管路中应减少死角，以便于冲洗系统； b）油箱容量大小应适宜，可储存系统全部用油，其结构应有利于分离油中空气和杂质； c）回油速度不宜过高，回流管路口应位于油箱液面以下，以免油回到油箱时产生冲击、飞溅形成 泡沫，影响杂质和空气的分离； d）油系统应安装精密过滤器、磁性过滤器，除去油中的颗粒杂质； e）合成油系统的安装布置应远离高温蒸汽管道，避免对合成油系统部件产生热辐射，引起局部过 热，加速油的劣化。 3.1.2新投运机组及检修重新启动前颗粒污染等级应符合下列要求： a）设备出厂前，制造厂应检查各部件清洁度，去掉焊渣、污垢、型砂等杂物，并用合成油冲洗至 颗粒污染等级达到DL/T1978一2019中5级以内后密封。安装前应确认零部件经过冲洗，清洁 无异物污染后方可安装。 b）设备安装完毕后，应使用合成油对系统循环冲洗过滤。冲洗后，控制系统用合成油颗粒污染等 级应符合DL/T1978一2019中不大于5级的要求，再启动运行。 B.1.3检修重新启动运行24h后进行试验，油质全分析结果应符合表2的要求。 B.1.4合成油正常运行温度宜控制在35℃～55°℃，当系统油温超过正常温度时，应查明原因，同时采

8.1.2新投运机组及检修重新启动前颗粒污染等级应符合下列要求：

a） 更换密封材料时应采用制造厂规定的材料； 检修结束后，应进行油循环冲洗过滤，颗粒污染等级指标应符合DL/T1978一2019中不大于 级的要求。

8.2.1运行中的控制系统需要补加合成油时，应补加经检验合格的相同品牌、相同牌号规格的合成 油。补油前应对混合油样进行油泥与沉淀物试验，油样的配比应与实际使用的比例相同，试验合格方 可补加。 8.2.2不同品牌规格的合成油不应混用。

运行中的控制系统需要补加合成油时，应补加经检验合格的相同品牌、相同牌号规格的合月 油前应对混合油样进行油泥与沉淀物试验，油样的配比应与实际使用的比例相同，试验合格

8.2.3补油时，应通过合成油专用补油设备补入，补入油的颗粒污染等级应合格；补油后应从 取样进行颗粒污染等级分析，确保油系统颗粒污染等级合格。

8.3.1 1合成油运行中因油质劣化换油时，应将油系统中的劣化油排放干净。 8.3.2 2应检查油箱及油系统，必要时应清理油箱，用冲洗油将油系统彻底冲洗，确保无杂质、油泥。 8.3.3 3冲洗过程中应取样化验，冲洗后冲洗油质量不低于运行油标准。 8.3.4冲洗油应排空，应更换油系统及旁路过滤装置的滤芯后再注入新油循环，进行油循环，直到油 质符合DL/T1978一2019中不大于5级的要求，其他指标符合表2的要求。

合成油运行中因油质劣化换油时，应将油系统中的劣化油排放干净。 应检查油箱及油系统，必要时应清理油箱，用冲洗油将油系统彻底冲洗，确保无杂质、油泥。 冲洗过程中应取样化验，冲洗后冲洗油质量不低于运行油标准。 冲洗油应排空，应更换油系统及旁路过滤装置的滤芯后再注入新油循环，进行油循环，直到汇 DL/T1978一2019中不大于5级的要求，其他指标符合表2的要求。

8.4运行油的防劣措施

系统中精密过滤器的绝对过滤精度不应超过3um，以除去油中的杂质，确保运行油的颗粒污 大于DL/T1978一2019中6级的标准。 定期检查油系统过滤器，如过滤器压差异常，应查明原因，及时更换滤芯。 定期检查油箱呼吸器的干燥剂，如发现干燥剂失效，应及时更换，避免空气中水分进入油中。

航道养护管理规定（中华人民共和国交通运输部令2020年第20号 部 长 李小鹏2012年12月20日）.pdf库存合成油的管理应按DL/T571一2014中9.1的规定执行

技术管理档案应按DL/T571一2014中9.2的规定

9.3.1实 实验室应有良好的通风条件，加热应在通风橱中进行。 9.3.2人体接触合成油后，应采取下列处理措施： a）误食处理：立即采取措施将其呕吐出来，然后到医院进一步诊治。 b）误入眼内：立即用大量清水冲洗，再到医院治疗。 c）皮肤沾染：用水、肥皂清洗干净。 d）吸入蒸气：立即脱离污染气源，送往医院诊治。 9.3.3合成油如有泄漏迹象，应采取下列措施：

a）误食处理：立即采取措施将其呕吐出来，然后到医院进一步诊治。 b）误入眼内：立即用大量清水冲洗，再到医院治疗。 c）皮肤沾染：用水、肥皂清洗干净。 d）吸入蒸气：立即脱离污染气源，送往医院诊治。 9.3.3合成油如有泄漏迹象，应采取下列措施：

a） 消除泄漏点。 b）采取包裹或涂敷措施，覆盖绝热层，消除多孔性表面，以免合成油渗入保温层中。 c） 将泄漏的合成油通过导流沟收集。 d）合成油渗入保温层并着火时，应使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火，不宜用水灭 e）现场应配备防毒面具，防止吸入有害气体。

a） 消除泄漏点。 b）采取包裹或涂敷措施，覆盖绝热层，消除多孔性表面，以免合成油渗入保温层中。 c） 将泄漏的合成油通过导流沟收集。 d）合成油渗入保温层并着火时，应使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火，不宜用水灭火 e）现场应配备防毒面具JG／T 276-2010标准下载，防止吸入有害气体。

表A.1污染水平与最大颗粒数（每100mL）的对应关系