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GB／T 15620-2008 镍及镍合金焊丝.pdf简介：

GB/T 15620-2008 是中国的一项国家标准，它的全称是《镍及镍合金焊丝》。这个标准主要规定了镍及镍合金焊丝的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标记、包装、运输和储存等方面的要求。

镍及镍合金焊丝，广泛应用于航空航天、化工设备、核工业、船舶制造、医疗器械等领域的焊接，由于镍合金具有良好的耐腐蚀性、高温强度和低温韧性，因此对焊丝的性能有很高的要求。GB/T 15620-2008 标准确保了焊丝的质量稳定性和一致性，以保证焊接件的性能和安全。

该标准涉及的镍及镍合金种类可能包括镍基合金、蒙乃尔合金、因康奈尔合金等，对焊丝的化学成分、尺寸、形状、表面质量、机械性能、化学成分分析、耐腐蚀性试验等都有详细的规定。符合该标准的焊丝产品，可以保证在特定的焊接条件下具有良好的焊接性能和使用效果。

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Nickelandnickelalloywiresandrodes

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

训司 规范性引用文件 分类和型号 技术要求 · 5 试验方法 6 检验规则 7包装、标志和品质证明书. 附录A（资料性附录）主要焊丝的简要说明和用途 L 附录B（资料性附录）焊丝型号对照

GB/T 156202008

中建一局土方施工方案（15P）本标准规定了镍及镍合金实心焊丝和填充丝分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标 志和品质证明书。 本标准适用于熔化极气体保护电弧焊、钨极气体保护电弧焊、气焊及等离子弧焊等焊接用镍及镍合 金实心焊丝和填充丝（以下简称焊丝）。

下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T8647（所有部分）镍化学分析方法

焊丝按化学成分分为镍、镍铜、镍铬、镍铬铁、镍钼、镍铬钼、镍铬钻、镍铬钨等8类。 3.2 型号划分 焊丝按化学成分进行型号划分。

焊丝按化学成分分为镍、镍铜、镍铬、镍铬铁、镍钼、镍铬钼、镍铬钻、镍铬钨

焊丝型号由三部分组成。第一部分用字母“SNi"表示镍焊丝；第二部分四位数字表示焊丝型号 部分为可选部分，表示化学成分代号。主要焊丝的简要说明和国际上主要标准型号的对应关系， A和附录B。 本标准完整型号示例如下：

焊丝化学成分应符合表1规定。

焊丝表面应光滑，无毛刺、凹坑、划痕、裂纹等缺陷。不应有其他不利于焊接操作或对焊缝金属有不 良影响的杂质

缠绕的焊丝应适于在自动和半自动焊机上连续

GB/T 156202008

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GB/T 156202008

GB/T 15620—2008

CB/T 15620—2008

CB/T 15620—2008

GB/T 156202008

CB/T 15620—2008

表3焊丝松弛直径和翘距 单位为毫

表3焊丝松弛直径和剂

1.1 焊丝化学成分分析应在成品焊丝或制造产品的原料上取样。仲裁试验时应在成品焊丝上取 1.2 焊丝化学成分分析可采用任何适宜方法。仲裁试验应按GB/T8647进行。

焊丝尺寸检验用精度为0.01mm的量具，按表2要求，在同一位置互相垂直方向测量，测量 不少于两处。 2.2焊丝表面质量按4.3要求，对焊丝任意部位进行目测检验。

测量缠绕在焊丝盘上焊丝的松弛直径和翘距时，按表3要求，从焊丝盘上截取足够长度的焊丝 拘束地放在平面上，测量所形成圆或圆弧的直径即为松弛直径；焊丝翘起的最高点到平面的距离目 距。

成品焊丝由制造厂质量检验部门按批检验

每批焊丝按盘（卷）数任取一盘（卷），直条焊丝任取一单位包装，分别进行焊丝化学成分 面质量检验。

6.3.1每批焊丝化学成分应符合表1规定。

6.3.1每批焊丝化学成分应符合表1规定。 6.3.2每批焊丝尺寸、表面质量应符合4.2和4.3规定。 6.3.3每批焊丝也可按供需双方协商的验收项目进行验收

5.3.1每批焊丝化学成分应符合表1规定。

GB/T 15620—20086.4复验任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验。对于化学成分分析，仅复验那些不满足要求的元素。加倍复验结果均应符合该项检验的规定。7包装、标志和品质证明书7.1包装焊丝应采用适当的内外包装，以防止在运输和贮存过程中损坏。7.2包装质量每种包装形式的净质量见表4。表4焊丝包装质量尺寸净质量包装形式mmkg直条一2.5、5、10、25焊丝卷10、15、20、251000.3、0.5、1.0焊丝盘规格2002.0、2.5270、3005~12注：根据供需双方协商，可包装其他净质量的焊丝。。焊丝卷的尺寸由供需双方协商确定。7.3包装形式7.3.1焊丝包装形式为直条、有（无)支架焊丝卷和焊丝盘。7.3.2焊丝盘的设计和制造，应能防止在正常的搬运和使用中变形，并应清洁和干燥，以保持焊丝的清洁。焊丝盘的尺寸见图1。7.3.3根据供需双方协议，允许采用其他的包装形式。7.4焊丝缠绕每个焊丝盘（卷）上焊丝应是连续长度的焊丝，焊丝不应有扭结、折弯、搭接或嵌人等。焊丝缠绕的外端应牢固，明显易找。成盘焊丝的最外层与焊丝盘外缘的距离不少于3mm。7.5标志每件焊丝的内外包装至少应标记下列内容：标准号、焊丝型号及焊丝牌号；制造厂名及商标；规格及净质量；批号及生产日期。7.6品质证明书制造厂应对每一批焊丝，根据检验结果出具品质证明书。当用户提出要求时，制造厂应提供检验报告的副本。

GB/T 15620—2008

SL_T246-2019 灌溉与排水工程技术管理规程（清晰无水印，替代ＳＬ／Ｔ２４６-１９９９＼SL５５８-２０１１＼SL５６９-２０１３＼SL５９９-２０１３，附条文说明）（资料性附录） 主要焊丝的简要说明和用资

本附录提供了主要焊丝使用的简要说明，为了正确地使用这些焊丝，还可参阅有关的技术资料

SNi2061(SNiTi3)焊丝用于工业纯镍的锻件和铸件焊接，如UNSN02200或UNSN02201，也可用 于焊接镍板复合钢和钢表面堆焊以及异种金属焊接

A.2.1SNi4060（SNiCu30Mn3Ti）、SNi4061（SNiCu30Mn3Nb）焊丝用于镍铜合金的焊接，如UNS N04400，也可用于复合钢、镍铜复合面的焊接以及钢表面堆焊。 A.2.2SNi5504(NiCu25A13Ti)焊丝用于时效强化铜镍合金（UNSN05500）的焊接。采用钨极氩弧 焊、气体保护焊、埋弧焊和等离子焊时，焊缝金属采用时效强化处理

A.2.1SNi4060（SNiCu30Mn3Ti）、SNi4061（SNiCu30Mn3Nb）焊丝用于镍铜合金的焊接，如UNS N04400，也可用于复合钢、镍铜复合面的焊接以及钢表面堆焊。 A.2.29 SNi5504（NiCu25Al3Ti)焊丝用于时效强化铜镍合金（UNSN05500）的焊接。采用钨极氩弧 焊、气体保护焊、埋弧焊和等离子焊时：焊缝金属采用时效强化处理

A.3.1SNi6072（NiCr44Ti)焊丝用于Cr50Ni50镍铬合金的熔化极气体保护焊和钨极情性气体保护 焊，在镍铁铬钢管上堆焊镍铬合金以及铸件补焊。焊缝金属具有耐高温腐蚀、空气中含硫和矾的烟尘腐 蚀的能力。 A.3.2SNi6076(NiCr20)焊丝用于镍铬铁合金的焊接，如UNSN06600和UNSN06075的焊接、镍铬 铁复合钢接头的复合面焊接、钢表面堆焊以及钢与镍基合金的连接。可以采用钨极情性气体保护焊、金 属熔化极气体保护焊、埋弧焊和等离子弧焊等焊接方法。 A.3.3SNi6082(NiCr20Mn3Nb)焊丝用于镍铬合金（如UNSN06075、N07080）、镍铬铁合金（如UNS N06600、N06601）、镍铁铬合金（如UNSN08800、N08801)的焊接。也可用于镀层与异种金属接头的焊 接和低温条件下镍钢的焊接。

A.4.1SNi6002（NiCr21Fel8Mo9)焊丝用于低碳镍铬钼合金JIS A1105-2001 细集料中有机杂质的试验方法，特别是UNSN06002合金的焊接，也用 于复合钢板低碳镍铬钼合金复合面的焊接、低碳镍铬钼合金与钢材以及其他镍基合金的焊接。 A.4.2SNi6025(NiCr25Fe10AIY)焊丝用于UNSN06025与UNSN06603成分相似的镍基合金的焊 接。焊缝金属具有抗氧化、硫化和防渗碳的性能，使用温度高达1200℃。 A.4.3SNi6030（NiCr30Fe15Mo5W)焊丝用于镍铬钼合金（如UNSN06030)与钢以及和其他镍基合 金的焊接，也用于复合镍铬钼钢板的焊接。采用钨极情性气体保护焊、金属熔化极气体保护焊和等离子 弧焊等焊接方法。 A.4.4SNi6052(NiCr30Fe9)焊丝用于高铬镍基合金（如UNSN06690)的焊接。也可以用于低合金和 不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。 A.4.5SNi6062(NiCr15Fe8Nb)焊丝用于镍铁铬合金（如UNSN08800）、镍铬铁（UNSN06600)的焊 接以及特殊用途的异种金属焊接。工作温度高达980℃，但温度超过820C时，降低焊缝金属的抗氧化 能力和强度。 A.4.6SNi6176(NiCr16Fe6)焊丝用于镍铬铁合金（如UNSN06600、UNSN06601)焊接、镍铬铁复合 钢板的复合层堆焊和钢板表面堆焊。具有良好的异种金属焊接性能。工作温度高达980C，但温度超