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NB／T 10935-2022 除氧器技术条件.pdf简介：

NB/T 10935-2022 是中国国家标准化管理委员会发布的一项关于除氧器的技术标准，其全称为《工业用低压和中压蒸汽除氧器技术条件》。这个标准的主要内容规定了工业用低压和中压蒸汽除氧器的设计、制造、检验和验收的要求，旨在确保除氧器的性能和质量，以满足工业生产中对蒸汽质量的高要求，特别是防止蒸汽中的溶解氧含量超标，从而避免设备腐蚀和提高蒸汽的热效率。

除氧器是一种用于去除蒸汽中溶解氧气的设备，通常在蒸汽发生系统中使用，以防止氧气与水中的腐蚀性物质结合形成氧化物，对设备造成损害。这个标准涵盖了除氧器的结构、材料选择、制造工艺、性能参数、安装和运行维护等方面，对于设计、制造和使用除氧器的企业来说，是一项重要的参考依据。

NB／T 10935-2022 除氧器技术条件.pdf部分内容预览：

NB/T 109352022

1.1本文件规定了除氧器的设计、制造、检验、验收以及包装和运输等要求。 1.2本文件适用于火电单机容量不应高于1700MW机组且额定工作压力不应低于0.1MPa的 压力式除氧器、凝汽式25MW及以下汽轮机组的大气式热力除氧器、化工等行业用的热力除氧 器，核电及其他用除氧器可参照执行。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的 引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改单）适用于本文件。 GB/T150.1压力容器第1部分：通用要求 GB/T150.2压力容器第2部分：材料 GB/T150.3压力容器第3部分：设计 GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T12241安全阀一般要求 GB/T25198压力容器封头 GB/T37554除氧器性能试验规程 JB/T2932水处理设备技术条件 NB/T10558压力容器涂敷与运输包装 NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NB/T47015压力容器焊接规程 NB/T47042卧式容器标准释义与算例 术语和定义 GB/T150.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 1 热力除氧器heatexchangedeaeraror 通过雾化或喷淋水等方法使水与蒸汽直接接触并加热到工作压力下的饱和温度（或使水自身部 分汽化），除去水中溶解氧气（以及其他不凝结气体），提供达到规定含氧量的给水的设备。 .2

压力式除氧器pressuredeaerator

酒店改造项目智能化工程投标文件_技术标额定工作压力不低于0.1MPa的除氧器。

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3.3 大气式除氧器atmosphericdeaerator 额定工作压力高于0MPa、低于0.1MPa的除氧器。 3.4 除氧头deaeratorheater 由喷嘴、淋水结构等内件及外壳构成的，其用途是对进水进行雾化、喷淋、加热、排除氧 气及非凝结气体的装置。 3.5 水箱deaeratortank 作为除氧头壳体的一部分，或与除氧头相连接的容器。用于贮存已除氧水的容器。 3.6 有效贮水容积effectivevolume 水箱在设计的正常水位至水箱出水管顶部之间的贮水容积，即铭牌上的标定容积。 3.7 额定出力ratedoutput 在规定的进水温度和加热蒸汽参数条件下，除氧器出水口单位时间输出的含氧量合格的水量， 注：等于额定进水流量（包括疏水量）与加热蒸汽的凝结水流量之和。铭牌上的出力就是额定出力。 3.8 出水溶解氧量dissolvedoxygen 除氧器给水出口水中剩余溶解氧量。

4.1.2双封头立式除氧器见图2。

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4.1.3单封头立式除氧器见图3。

4.1.3单封头立式除氧器见图3。

图2双封头立式除氧器

图3单封头立式除氧器

5.2除氧器水箱有效贮水容积

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1 电站除氧器水箱有效贮水容积应按下列要求确定： a）对于汽轮机单机容量为200MW及以下的机组，水箱有效贮水容积按锅炉在最大连续 蒸发量运行时10min～15min的给水消耗量确定； b）对于汽轮机单机容量为200MW～300MW的机组，水箱有效贮水容积按锅炉在最大连 续蒸发量运行时5min～10min的给水消耗量确定； c）对于汽轮机单机容量为600MW以上的机组，水箱有效贮水容积按锅炉在最大连续蒸 发量运行时2.5min～8min的给水消耗量确定；水箱的全几何容积应为水箱有效贮水容 积的1.17倍~1.25倍。 .2其他用途除氧器水箱有效贮水容积可按最大连续蒸发量运行时5min～20min的给水消 量确定。

6.1.1压力式除氧器的设计除应符合GB/T150.1～GB/T150.4和订货合同或技术协议书的规定 外，还应符合6.1.2~6.1.23的要求。 6.1.2除氧器的设计压力应根据运行中的最高工作压力确定。定压运行除氧器的设计压力不应 低于额定工作压力的1.3倍。滑压运行除氧器的设计压力不应低于在各运行工况下除氧器所采用 的进汽口处最大蒸汽压力的1.25倍。

分体式除氧器的设计温度不应低于下列两个温度中的较大值： 1）汽轮机在最大连续输出功率下运行时除氧器所采用的回热抽汽温度； 2）除氧器在启动或低负荷运行时所采用的辅助蒸汽温度。 b）水箱的设计温度不低于最高工作压力下介质的饱和温度，且不应低于205℃。 c）一体化除氧器的设计温度可参照水箱的设计温度确定。 d）介质温度超过壳体设计温度的接管座，按不低于介质最高温度设置独立的设计温度。 6.1.4除氧器的额定出力不应低于锅炉在最大连续蒸发量运行时所需给水消耗量的105%。当 台低压加热器停用时，除氧器的出力不应低于90%额定出力。 除氧器在额定出力、最小出力（30%额定出力）及上述两者之间的出力运行时，除氧器出水 中的溶解氧量不应大于7μg/L。

6.1.6带鼓泡管的除氧器启动加热时，一般采用设置于启动液位以下的沸腾管加热方式，兰

表2溢流管座流速控制值

6.1.18除氧头和水箱之间应有足够的汽水流通通道，以使汽轮机组甩负荷或进汽压力突然变化 时，除氧头与水箱之间的蒸汽压力能迅速达到平衡。 6.1.19除氧头和水箱上应分别设置入孔门，其直径根据检修时需拆卸运出壳体外的零件尺寸 决定，但不应低于DN500。水箱两端应设置入孔门，其位置的设置需确保人员在不拆装内构件 时可抵达除氧器任一部位。 6.1.20除氧器上应设置固定保温层的设施，当采用直接焊接的保温钩钉时，应考虑除氧器起吊

除氧器吊装完成后，将抱箍安装在相应位置

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21水箱溢流水位标高、溢流口标高按下列要求确定： a）溢流阀开启时的溢流水位至水箱顶部内壁之间的距离不应小于15%的水箱内径； b）溢流管进水口应设在正常水位标高处。 .22水箱的水位应能实现自动调节。水箱的水位调节采用三冲量调节系统，三冲量信号分别 水箱水位、凝结水流量（进水量）和给水流量（出水量）。水箱水位调节信号来自于水位变送 水箱水位应满足如下要求： a）水箱高水位保护应分为三挡： 1）第一挡高水位：报警； 2）第二挡高高水位：开启溢流阀； 3）第三挡危险高水位：强行关闭加热蒸汽管道上的抽汽逆止阀。当汽轮机的轴封蒸汽 由除氧器供应时，应同时关闭轴封供汽阀。 b）水箱低水位保护应分为两挡： 1）第一挡低水位：报警； 2）第二挡危险低水位：停止相应的给水泵。 上述水位报警信号来自于远传取样点。 c）水箱保护水位高度可按下列要求确定： 1）高水位：正常水位加200mm； 2）低水位：正常水位减200mm； 3）高高水位：按6.1.21确定； 4）危险高水位：该水位至水箱顶部内壁之间的距离不小于5%水箱内径，且不应小于150mm； 5）危险低水位：该水位至水箱底部内壁之间的距离不小于20%水箱内径。对于在役除 氧器的危险水位应通过计算或试验确定。 23除氧器的支座设计可按照NB/T47042中卧式容器的规定进行

1）高水位：正常水位加200mm； 2）低水位：正常水位减200mm； 3）高高水位：按6.1.21确定； 4）危险高水位：该水位至水箱顶部内壁之间的距离不小于5%水箱内径，且不应小于150mn 5）危险低水位：该水位至水箱底部内壁之间的距离不小于20%水箱内径。对于在役陷 氧器的危险水位应通过计算或试验确定。 6.1.23除氧器的支座设计可按照NB/T47042中卧式容器的规定进行。

6.2.1滑压运行除氧器应设置压力报警测点。 6.2.2除氧器应有就地和控制室压力指示。除氧器上的压力测点接管座数量为4个～5个。除 氧器所采用的就地压力表精度不应小于1.6级，压力表的表面刻度最大值应为除氧器工作压力的 1.5倍～3倍，最好为2倍。控制室用压力变送器精度不应小于0.5级。 6.2.3压力表的连接导管上应装设一次隔离阀、环形管、三通旋塞或针形阀。

6.3.1 性能试验应经供需双方协商确定，应按GB/T37554的规定进行。 6.3.2 除氧器应保证在工作压力下将进水加热到饱和温度。 6.3.3除氧器应设置启动排汽和连续排汽系统，两个排气系统应能分别将启动过程中的除氧器 内残余空气和稳态运行中逸出的不凝结气体及时排出。连续排汽损失不应高于除氧器加热抽汽量 的0.5%

6.4大气式除氧器的设计

NB/T 10935—2022

NB/T 10935—2022

同时还应符合6.4.2和6.4.3的要求

6.5.1每台除氧器应至少配置2只安全阀，可分别直接安装在除氧头和水箱上。 6.5.2除氧器上配置的安全阀应采用全启式弹簧安全阀，选用的安全阀应符合有关标准的规定。 6.5.3除氧器安全阀总排放量不应低于除氧器的最大进汽量。

当设计压力低于常用最大抽汽压力的定压运行除氧器，安全阀的总排放量不应低于 额定进汽量的2.5倍。当设计压力高于常用最大抽汽压力的滑压或定压运行除氧器，安全 排放量不应低于除氧器的额定进汽量。

a）按式（1）计算：

G=0.00525CAp

G = 0.005 25C。Ap

式中： 安全阀整定压力建筑工程砌体抹灰施工工艺，单位为千帕（kPa）。 b）按GB/T12241中的公式进行计算。 5压力式除氧器安全阀公称直径不应低于DN100。

除氧器设计单位应向管道设计者提供接管允许的最大推力和力矩，如管道的推力和推力矩 超出允许的范围，则应修改管道设计以减小力和力矩，或由管道设计者提供接管的实际载荷供 设计单位进行校核计算。任何情况下都不应把设备上的接管作为管道的支撑点，接管允许的最 大推力和推力矩的计算参见附录A。

7.1压力式除氧器用材要求

设备受压元件所用材料（包括焊接材料）应符合GB/T150.2的相关规定。

设备制造单位对主要受压元件的材料代用，应事先取得原设计单位的书面批准，并且在峻 工图上做详细记录。

7.3材料质量证明及入厂复验规定

NB／T 10104-2018 海上风电场工程测量规程NB/T 109352022