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NB／T 10704-2021 地热井钻前工程和设备安装技术规范.pdf简介：
NB/T 10704-2021《地热井钻前工程和设备安装技术规范》是中国建筑科学研究院发布的一项技术规范，主要针对地热井的钻前施工以及相关设备的安装提供指导。地热井是用于开采地热能的一种井，通常用于供暖、发电等用途，是可再生能源利用的重要方式之一。
该规范涵盖了地热井钻前的地质勘查、井位选择、井筒设计、钻井设备选型与安装、井下施工过程中的质量控制、安全规定以及环保措施等方面。它旨在确保地热井的建设过程中的技术质量，保障工程的顺利进行，同时减少对环境的影响。
具体内容可能包括钻井前的准备工作，如地质资料收集、环境评估、钻井设备的预检和调试；钻井过程中的技术操作要求，如井径尺寸、井斜控制、钻井泥浆的使用等；设备的安装和调试，如井架、钻机、抽水设备等；以及施工过程中的安全和环保措施，如防尘、防污染、防地质灾害等。
需要指出的是，这是一项行业内的标准，执行时需要严格按照标准进行操作，以保证地热井工程的高效、安全和环保。
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下列术语和定义适用于本文件。
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防渗布imperviousmaterial
YB／T 4730-2019 钢丝无酸洗拉拔预处理技术要求.pdf防渗布imperviousmaterial
白涂料、聚乙烯、强度高的涤纶网布、各种添加剂经高温高压融合在一起形成的一种防水防油防渗
由涂料、聚乙烯、强度高的涤纶网布、各种添加剂经高温高压融合在一起形成的一种 漏材料。
4.1.1 城市地热井位置应避开城市的天然气管道、地下管网、消防设施等，不与城镇地下空间规划冲 突。 4.1.2工作场地布置应符合安全施工、文明施工及环保要求。 4.1.3钻探主体设备的布置应以确定的井位中心为基准，进行合理就位与安装。 4.1.4附属设备布置应紧凑、整齐，便于维修维护和安全操作。 4.1.5井场布置图见附录A。
4.2.1井场面积应根据钻机主要设备、固控设施、污水池、生产用房和地面道路等所占面积进行确定， 大小应满足钻井设备的安装要求。 4.2.2井场形状及面积，应能满足各类井管、钻具、泥浆材料、辅助设备安装的占地要求。 4.2.3井场的大小还应满足电测井、固井、压裂等阶段性作业设备设施的布置、安装基本要求。 4.2.4在空旷区作业，井场面积按照SY/T5466。当井场在城镇、居民小区等受限区作业时，井场面 积应按照极限标准制定：各类型钻机共场参考面积见表1
4.2.1井场面积应根据钻机主要设备、固控设施、污水池、生产用房和地面道路等所占面积进行 大小应满足钻井设备的安装要求。
表1各类型钻机井场参考面积
4.2.5井场平面以井口为中心，应向四方倾斜，其坡度为1:100，以利排水。 4.2.6井场内地基应坚固，保证重载车辆、作业吊车的安全通行与作业。 4.2.7井场地基修建时，应保证井边缘距地下动力电缆线路、高压输气管道等水平距离大于5m，距地 下通讯电缆、构筑物、给排水管道等水平距离大于2m，距公路距离应符合《公路安全保护条例》规定， 4.2.8井场地基修建时，应确保井架在安装（起落）过程中或工作时，井架主体及附属的绷绳、避雷 器等设施与场地上空的高压输电线路的安全距离符合AQ2004的要求。 4.2.9井场周围应设置防洪排水措施。在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，井场地基周围应 修建防水堤等防洪设施。 4.2.10农田内施工的地热井，应四周挖沟或围堤，边沟底宽和深度应大于0.5m，围堤宜根据实际需 要修筑，防止井场内污油、污水、钻井液等流入田间或水溪。 4.2.11井场、钻台、泵房、机房下应挖有通向污水池的排水沟。
4.3.3大门方向应面向进入井场的道路。
4.4.1入井场道路及路面
NB/T 107042021
4.4.1.1根据地热田地质构造和井位布局确定道路走向。 4.4.1.2山岭丘陵地区选定井场道路应避开滑坡、泥石流等不良地质地段。 4.4.1.3通往井场的道路，应满足建井周期内各型车辆安全通行，特别应考虑满足抢险车辆的通行。 4.4.1.4入井场道路应满足JTGB01规定的四级公路标准。 4.4.1.5路面平坦、坚实、尽量取直，留有会车台。 4.4.1.6井场逃生道路应有两条以上，其夹角大于90°，达到路面平整，便于人员及时撤离疏散。 4.4.1.7雨季泥泞道路应采取必要的防滑、防陷措施，如铺设钢管排、砖渣、煤研石等，确保道路通 畅。
4.4.2.1 通往井场的道路桥涵应根据地热井运输车辆的特殊性和钻探区的实际情况而定。 4.4.2.2桥涵荷载等级应符合JTGB01的规定。 4.4.2.3修筑道路应根据地形合理设置涵洞以利排水。涵洞顶部覆盖土的深度一般不小于0.5
符合SY/T6586中4.2的规定，满足钻并施工要
4.5.2.1混凝土原材料和用料配合比例应符合SY/T6199的规定。 4.5.2.2基础所用水泥标号及砂石要求：春、夏、秋三季水泥标号不低于P.0.32.5号，冬季不低于 P.O.42.5号，气温低于0C施工基础时，应有保温措施：混凝土配比中砂和粗砂应掺拌使用，碎石一般 要达到质地坚硬。 4.5.2.3基础表面应刻有设备摆放中心线。 4.5.2.4当井架整拖时，基础面应与周围地面平齐。 4.5.2.5基础侯凝7天后使用。基础承压强度：井架底座、钻井泵基础应不低于2MPa，机房及其他 辅助设备基础应不低1.5MPa。
.3钢筋混凝土、钢管排、条石、木方预制基础
4.5.3.1根据地表层承载能力选用预制基础。 4.5.3.2基础摆放位置应符合设计要求。 4.5.3.3基础坑面以最低点找平，基础底面不应存有松土。 4.5.3.4基础块周围培土应夯实。 4.5.3.5基础块应完整、无裂缝及其他缺陷。 4.5.3.6基础面水平高差应小于5mm。 4.5.3.7井架整拖时，新井基础上表面应低于周围地面50mm，并用土覆盖。
NB/T 10704—2021
a）黏土地基压实找平； b）沙土地区推掉浮沙，加固压实找平； c）沼泽地区垫土加固、压实、找平。 4.5.4.4基础摆放就位后划出设备摆放中心线。 4.5.4.5设备基础地基承载能力不小于0.15MPa，遇不良地基应进行技术处理。 4.5.4.6设备基础顶面应高于场面100mm。 4.5.4.7为防止基础积水，基础之间的地表应采用适当水泥抹成水泥面，并挖出排水沟
5.1.1主要设备的布置
.1.1.1根据大门方向及不同机型布置井架底座、绞车、柴油机、发电机组、电动机、钻井泵的 1.1.2柴油机排气管出口应避免指向油罐区和居民区。 .1.1.3容易产生引火源的设施宜部署在井口、节流管汇、放喷管线、液气分离器、钻井液罐 也等排出或聚集气体装置的上风方向。
5.1.2循环净化系统
5.1.2.1循环罐一般布置在井场的右侧，中心线距井口11m～18m，从振动筛依次向后设置。 5.1.2.2除气器、除砂器、除泥器、离心机依次安装在循环罐上。 5.1.2.3钻井液储备罐应布置在井场右后方。 5.1.2.4井场沉砂池、废液池原则上应布置在泥浆罐和固控设备右侧。 5.1.2.5泥浆不落地设备应沿井场泥浆罐和固控设备右侧平行摆放
5.1.3发电房及油罐区
1.3.1 机械钻机发电房应布置在井场的左方JGJ 76-2003 特殊教育学校建筑设计规范，罐区应布置在井场的左后方，发电房与油料区相 于20m 1.3.2电动钻机发电机组和电控房（SCR/MCC）应并排置于井场的后方，油罐区应布置在发电 的后方或左后方，发电房与油料区相距不少于20m。
5.1.4.1防喷器应根据地热井井控等级进行选择和安装。 5.1.4.2防喷器远程控制台应安装在面对井架大门左侧，距井口不小于25m的专用活动房内，并在周 围保持2m以上的行人通道。
5.1.5.1地质编录房、值班房应摆放在大门右前方。 5.1.5.2材料房等井场用房应摆放在有利于生产的位置。 5.1.5.3井场施工用发电房、值班房与井口和油料间距离不应小于20m。 5.1.5.4消防房应布置在井场左侧，
5.2.1.1应按照确定的井位以及钻机各部分的安装顺序进行安装。 5.2.1.2井架及其附属设施的安装，应符合SY/T6586和AQ2004的要求。 5.2.1.3井架的起落作业，应有专人指挥，各岗位人员必须按指令操作；在钻塔的拆安过程中，塔上、 塔下作业人员，应相互配合，按规程操作，严禁违章作业。 5.2.1.4钻机安装完毕，调整对正孔位后，应紧固各个部位的连接螺丝，锁紧支腿螺母，调紧并锁住 绷绳调整花篮。 5.2.1.5钻机安装完毕，应对各部位的连接螺丝、螺栓再检查、紧固一遍。
5.2.1.1应按照确定的井位以及钻机各部分的安装顺序进行安装。 5.2.1.2井架及其附属设施的安装，应符合SY/T6586和AQ2004的要求。 5.2.1.3井架的起落作业，应有专人指挥，各岗位人员必须按指令操作；在钻塔的拆安过程中，塔上、 塔下作业人员，应相互配合，按规程操作，严禁违章作业。 5.2.1.4钻机安装完毕，调整对正孔位后，应紧固各个部位的连接螺丝，锁紧支腿螺母，调紧并锁住 绷绳调整花篮。 5.2.1.5钻机安装完毕，应对各部位的连接螺丝、螺栓再检查、紧固一遍。
5.2.2循环净化系统
5.2.2.1高架钻井液槽应设置一定的坡度并满足录井要求。 5.2.2.2泥浆循环管线的安装DB5303／T 15－2017标准下载，应满足钻井施工各种工况下的作业工序、流量及压力要求。 5.2.2.3上浆灌、泥浆搅拌罐、喷射加料斗、振动筛等固控装置的布置与安装，应以方便泥浆配制， 有利于泥浆泵供液及除泥、除砂、运砂为宜。 5.2.2.4螺旋输送器应安装在振动筛、除砂器、除泥器的出口下方接收固相及废液。 5.2.2.5钻屑甩干机、离心机宜采用撬座安装。 5.2.2.6离心机排液口宜采用管线与储浆罐或固控系统相连，
5.2.2.1高架钻井液槽应设置一定的坡度并满足录井要求。 5.2.2.2泥浆循环管线的安装，应满足钻井施工各种工况下的作业工序、流量及压力要求。 5.2.2.3上浆灌、泥浆搅拌罐、喷射加料斗、振动筛等固控装置的布置与安装，应以方便泥浆配制， 有利于泥浆泵供液及除泥、除砂、运砂为宜。 5.2.2.4螺旋输送器应安装在振动筛、除砂器、除泥器的出口下方接收固相及废液。 5.2.2.5钻屑甩干机、离心机宜采用撬座安装。 5.2.2.6离心机排液口宜采用管线与储浆罐或固控系统相连。