NB/T 10940-2022 火力发电厂排汽消声器技术条件.pdf

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NB/T 10940-2022 火力发电厂排汽消声器技术条件.pdf简介:

NB/T 10940-2022《火力发电厂排汽消声器技术条件》是一份由中国机械工业联合会颁布的推荐性工业标准。该标准主要针对火力发电厂中排汽系统的消声器设计、制造和性能提出技术要求。

火力发电厂在运行过程中,蒸汽在汽轮机排气阶段会产生噪声,如果不进行有效的消声处理,可能会对环境和人员产生影响。排汽消声器就是用来减少这种噪声的设备,它通过结构设计和材料选择,能够有效地降低噪声的传播和反射,从而达到减噪的效果。

该标准详细规定了排汽消声器的尺寸、材料、构造、性能指标(如噪声降低量、工作温度和压力范围等)、安装和维护等方面的要求,旨在确保消声器的使用效果和安全性,促进电力行业环保标准的提升。

总的来说,NB/T 10940-2022标准为火力发电厂排汽消声器的设计、生产和服务提供了一个统一的技术规范,有利于行业内的产品质量控制和市场健康发展。

NB/T 10940-2022 火力发电厂排汽消声器技术条件.pdf部分内容预览:

根据《中华人民共和国标准化法》《能源标准化管理办法》, 国家能源局批准《智能风电场技术导则》等209项能源行业标准(附 件1)、《Specification forPreparation of FeasibilityStudy ReportforPhotovoltaicPowerProjects》等23项能源行业标准 外文版(附件2)、《水电工程天然建筑材料勘察规程》等2项能源 行业标准修改通知单(附件3),现予以发布。

二〇二二年五月十三日

DB32/T 1691.8-2015标准下载NB/T 109402022

前言....... 血 范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 检查与验收. 出厂资料、铭牌、油漆和包装 附录A(资料性)消声器产品型号编制方法 参考文献

NB/T109402022

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火力发电厂排汽消声器技术条件

本文件规定了火力发电厂排汽消声器(以下简称“消声器”)的技术条件。 本文件适用于火力发电厂的排气阀、安全阀、泄放阀向空排汽的消声器,同时适用于冶金、 化工、纺织等行业的工业锅炉、蒸汽压力容器等设备向空排汽(气)的消声器。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注 用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括 改单)适用于本文件。 GB/T150.2压力容器第2部分:材料 GB/T150.3压力容器第3部分:设计 GB/T150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收 GB/T16507.2水管锅炉第2部分:材料 GB/T16507.4水管锅炉第4部分:受压元件强度计算 GB/T50087工业企业噪声控制设计规范 DL/T5054火力发电厂汽水管道设计规范 NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分:射线检测 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NB/T47055锅炉涂装和包装通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 消声器mufflerorsilencer 一种允许气流通过且能降低气流排放噪声的装置。 3.2 消声量noisereduction 在相同条件下,装消声器前后所测得的排汽噪声值[dB(A)]值差。 3.3 设计消声量designnoisereduction 与用户协商确定的作为设计依据的消声量[dB(A)]。

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4.1消声器一般分为小孔消声器和增加其他辅助消声结构(例如消声片、填充金属丝网等)的复 合消声器,见图1和图2。 4.2当要求消声量≤40dB(A)时,消声器结构应采用小孔消声器,当要求消声量>40dB(A 时,消声器结构应采用复合式消声器。

4.4 消声器的型号编制可按附录A的规定,也可由供应商自定,但型号中应至少包括介质温度、 压力和排汽量等参数。

a)应符合GB/T16507.2或GB/T150.2关于材料使用温度范围的规定; b)对开有直径3mm及以下孔的零部件应采用不锈钢材料。 4.6消声器的设计和使用应考虑工况介质的特性和耐腐蚀特性。 4.7小孔消声器外层筒体内部驻室压力应不大于0.2MPa,小孔消声器的通流面积应不小于排汽 管的流通截面;复合消声器出口蒸汽流速不宜大于60m/s。 4.8消声器的热力计算应满足DL/T5054的要求,安全阀用消声器应不影响安全阀的起座和回座 及排放量,安装消声器后,开式管系中疏水盘不应发生蒸汽反喷现象。安全阀排汽管道为闭式时, 消声器的使用不应导致安全阀出口背压超过限值。 4.9用于消声器的受压元件应按GB/T16507.4或GB/T150.3进行强度计算。 4.10消声器焊接工作应由按TSGZ6002《特种设备焊接操作人员考核细则》考试合格的焊工担 任,焊接工艺应按NB/T47014或相关标准进行工艺评定,合金钢或其他有焊接热处理要求的材料 应按相应要求进行焊接热处理。

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4.11消声器筒节与封头环焊缝应进行100%射线检测(RT),不锈钢消声筒节纵焊缝应进行不低于 20%的射线检测(RT),射线检测评判依据分别按照NB/T47013.2的Ⅱ级和Ⅲ级执行。无损检测人员 应由按TSGZ8001《特种设备无损检测人员考核规则》考试合格的人员担任。消声器焊缝返修按GB/T 150.4执行 4.12消声器安装后,应校核有关连接管道的强度、刚度及膨胀量。 4.13消声器的消声量应达到设计消声量的要求。 4.14特殊工质的向空排汽(气)消声器,包含防火和防爆要求的,应满足特殊工质有关标准的 要求。

1 消声器筒节与封头环焊缝应进行100%射线检测(RT),不锈钢消声筒节纵焊缝应进行不低于 %的射线检测(RT),射线检测评判依据分别按照NB/T47013.2的Ⅱ级和Ⅲ级执行。无损检测人员 由按TSGZ8001《特种设备无损检测人员考核规则》考试合格的人员担任。消声器焊缝返修按GB/T D.4执行。

4.12消声器安装后,应校核有关连接管道的强度、刚度及膨胀量。 4.13消声器的消声量应达到设计消声量的要求。 4.14 特殊工质的向空排汽(气)消声器,包含防火和防爆要求的,应满足特殊工质有关 要求。

5.1消声器内部及外表面应无毛刺、锈皮和其他杂质,油漆应均匀,应无堆积和脱落现象。小孔 消声器消声筒的开孔应总体均匀呈三角形布置,局部最小孔边距应不小于1.5倍孔径。 5.2焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣,局部的咬边深度应不大于0.5mm;同一条焊缝的最 大宽度和最小宽度差应不超过4mm。 5.3实际消声量应不低于设计消声量的保证值,宜采用理论计算评估或产品实际使用数据为依据。

5.3实际消声量应不低于设计消声量的保证值,宜采用理论计算评估或产品实际使用数据为依据。 注:消声器的实际消声量评定受多种因素影响,一般由第三方专业机构鉴定以确定消声器的实际效果是否达到设 计保证值。

6出厂资料、铭牌、油漆和包装

6.1 消声器的出厂资料应包括下列内容

a)出厂合格证。 b)消声器质量证明书,应包括: 1)设计适用介质压力、设计适用介质温度、工作介质和排汽(气)量; 2)消声器安装总图和使用说明书。 c)主要零部件原材料的质量证明书GBT 27710-2020 地漏 含2021年第一号修改单.pdf,至少应包括材料的化学成分和机械性能数据。 d)焊接质量的主要检查结果及关键焊缝的无损检测报告。 e)与本文件和图样不符的项目。 6.2消声器的铭牌应固定在适当的位置,铭牌应包括: a)制造单位名称; b)消声器名称; c)消声器型号; d)消声器出厂编号; e)消声器制造日期; f)消声器适用介质压力、温度和排汽(气)量、消声量; g)消声器外形尺寸; h)消声器质量。

6.3消声器的油漆和包装应符合NB/T47055规定的要求。消声器油漆涂层系统的选择应充分考

6.3消声器的油漆和包装应符合NB/T47055规定的要求。消声器油漆涂层系统的选择应充分考 虑消声器的高温工况

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产品型号由三部分组成,各部分之间用短线相

图A.1 消声器型号编制图例

A.1.2第一部分表示消声器的类型、设计消声量和改进型编号,共分三段:第一段用使用的阀门 类型、消声器类型和排汽(气)消声器三个关键字段的关键字的汉语拼音首字母(大写)来表示 消声器的类型,如安全阀用复合式排汽(气)消声器表示为AFP,A、F和P分别为安、复和排三 个汉字的汉语拼音首字母(大写);泄放阀用小孔节流式排汽(气)消声器则表示为XXP,X、X 和P分别为泄、小和排三个汉字的汉语拼音首字母(大写)。第二段用阿拉伯数字表示设计消声 量,单位为dB(A)。第三段用罗马数字表示改进型编号。 A.1.3第二部分表示介质的压力和温度,用阿拉伯数字表示介质压力/介质温度,单位为MPa/℃。 A.1.4第三部分表示排汽(气)量,用阿拉伯数字表示排汽(气)量JC∕T 2009-2010 摩擦材料用非金属添加物,单位为t/h。

1 TSGZ6002 特种设备焊接操作人员考核细则 [2] TSGZ8001 1特种设备无损检测人员考核规则

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