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宜阳人事局无粘结预应力梁施工方案简介：

宜阳人事局可能并不是一个直接与预应力梁施工相关的单位，预应力梁施工通常属于建筑行业，由建筑公司或者工程局等进行。无粘结预应力梁施工方案是一种现代化的桥梁施工技术，它是通过将预应力筋预先张拉并固定在梁的两端，然后浇筑混凝土，使混凝土与预应力筋之间形成无粘结状态，以此增强梁的承载能力和刚度。

具体施工步骤如下：

1. 预应力筋的制作和张拉：预应力筋通常采用高强钢丝或钢绞线，经过工厂预制并进行张拉，以预设的应力值储存起来。

2. 预应力孔道的预留：在梁的混凝土中预先预留孔道，以便预应力筋的放置。

3. 预应力筋的安装：将预应力筋通过预留的孔道置入梁体，两端用锚具固定。

4. 混凝土浇筑：在预应力筋安装完成后，将混凝土浇筑入梁体，然后冷却硬化。

5. 竖向张拉：在混凝土强度达到设计值后，对预应力筋进行竖向张拉，使混凝土与预应力筋紧密结合。

6. 电热养护：为了保证预应力筋的充分锚固，通常会采用电热养护，加速混凝土硬化。

这是一种高效、质量稳定的施工方法，广泛应用于大型桥梁和建筑物的建设中。如果宜阳人事局确实有预应力梁施工需求，建议他们咨询专业的建筑施工单位或工程设计院，以制定更为详细和专业的施工方案。

宜阳人事局无粘结预应力梁施工方案部分内容预览：

主要材料需用量 表一

3.1.4．无粘结预应力筋及锚具的运输、存放：应将预应力筋堆放在干燥平整的地方，下面要有垫木，上面要有防雨设施，锚具、配件要存放在指定工具房内。并对预应力筋进行复试。

3.1.5．材料验收及检验

（1）预应力钢绞线由生产厂家出具产品合格证，并经省级或省级以上检测中心进行材料复验，出具破断力和延伸率的复试证明。

GB／T 39683-2020 政务服务中介机构信用等级划分与评价规范.pdf3.2．施工机械设备用量：（见表二）

根据预应力专项施工的特点，本工程需要的施工机械设备用量如表二：

主要施工设备需用量 表二

其中张拉设备应具备标定报告（一顶一表，有效期6个月），以确保施工时预加力符合设计要求。

3.3. 预应力施工劳动力组织（见表三）

根据预应力专项施工的特点，本工程需要的专业劳动力人数如表三：

劳动力用量表 表三

钢筋工：负责预应力钢绞线的下料、编束及穿束，预应力束的固定，端部垫板，螺旋筋的固定与安装，混凝土浇筑完毕后张拉端部的清理。

张拉工：负责预应力钢绞线的张拉，外露钢绞线的切割及端头的防腐处理。

电工：在总包单位的指导下，负责将预应力设备用电与作业面的电源相连。

3.4. 预应力施工技术准备

鉴于预应力施工工艺的特殊性，预应力公司必须提前介入，做好与总包单位的沟通和技术交底，处理好梁、柱中预应力筋和非预应力筋的空间位置，并在施工前做出预应力承压板位置大样图，经业主、设计单位、监理单位、总包单位等会审后予以实施。

第四章 预应力工程施工方案

4.1. 无粘结预应力空心板施工流程图：无粘结预应力板施工工艺流程如下(图中黑体字为预应力专项施工)

本工程预应力筋下料在预应力筋复检合格后方可进行，下料应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。下料时将钢绞线从盘卷中央小心抽出头后逐步向外拉，用砂轮锯按下料长度逐根切割。下料长度误差应控制在0~+100mm以内。下料操作过程中，应遵循以下步骤：

4.2.1. 下料长度应综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度等因素，并应根据张拉方式和锚固形式预留张拉长度，计算各预应力构件的下料长度，并按下料要求下料；

4.2.2. 根据下料单的长度，用砂轮锯进行逐根切割；

4.2.3. 切割后逐根对钢绞线进行编号，长度相同为统一编号；

4.2.4. 下料后的钢绞线顺直无侧弯，切口无松散，如遇死弯必须切掉；

4.2.5. 每束钢绞线应按规格编号成束，并按长度及使用部位分类堆放、运输、使用；

4.2.6. 无粘结预应力筋还应逐盘检查无粘结预应力外包层是否漏油，对漏油处用塑料粘胶带包扎。

4.3. 预应力筋的铺放布筋

4.3.1. 预应力筋的定位：在土建工种支模板并绑扎普通钢筋的同时，预应力工种与土建工种交叉作业在边模上（或箍筋上）按预应力筋的位置划定位线并固定预应力筋支架，重点控制反弯点及最高、最底点位置。

调整预应力筋的定位标高，其允许误差为垂直±10mm，支架间距为1200mm，钢筋支架点焊于普通钢筋的箍筋上，如该位置上无箍筋，可在相邻箍筋上定位，但应适当调整定位标高，以保证预应力筋位置与设计相符，支架中点焊接竖直短钢筋以便固定钢绞线水平位置。

将无粘结预应力筋穿入梁，用铁丝绑扎固定于钢筋支架以及竖直短筋上，然后由土建工种放管，同时预应力工种在张拉、固定端安装承压板、钢筋螺旋筋等，当预应力筋穿入承压板后，应将承压板固定在端部普通钢筋上。防止倾斜，要注意普通钢筋不能影响预应力筋张拉。非预应力筋可以适当移位，经检查无误后，由土建工种支设封端摸板。

无粘结预应力筋穿束：用人工把已制好的钢绞线平顺地从固定端开始穿入，每次将无粘结预应力筋缓缓的穿入。

4.3.2. 铺设无粘结钢绞线时注意不要将钢绞线的外包层划破，如有破损，应及时用胶带缠绕紧密。

4.4.1．预应力筋及有关组件铺设安装完毕后，进行隐蔽工程验收，确定合格后才能浇筑砼。

4.4.2．砼浇筑时，由质量检查员对预应力部位进行监护，预应力工种安排专门人员值班发现问题及时向总包单位提出。

4.4.3．混凝士浇筑时，严禁踏压撞碰预应力筋、支承架以及端部预埋构件，同时砼浇筑时的下落高度不能太大，以免产生较大的冲击力，使无粘结预应力筋移位。

4.4.4．用振捣棒振捣时，振捣棒不得正对着无粘结预应力筋进行振捣。在梁与柱、墙结点处，由于钢筋、预应力筋密集，应采取措施振捣，不得出现蜂窝或孔洞。

4.4.5．张拉端、锚固端混凝土必须振捣密实。

4.4.6．预应力梁混凝士浇筑时，应增加制做两组混凝士试块，两组试块和预应力梁混凝土同条件养护，以供张拉使用。

4.5. 预应力张拉作业

4.5.1. 张拉使用的设备必须经过标定并在有效使用期内。

4.5.2. 预应力筋的张拉作业应在砼强度达到设计强度后进行，张拉时的强度要求以现场同条件养护条件下的砼试压报告为准。严禁预应力筋张拉前拆除预应力梁的底模。

4.5.3. 预应力筋张拉控制应力：根据设计要求及施工规范的要求，张拉控制应力σcon=0.75fptk ,钢绞线张拉控制应力及控制张拉力如下表：

预应力筋张拉控制应力及控制张拉力表 表四

4.5.4. 张拉时应时刻注意观察梁、板底情况，如出现问题，应及时停止张拉，待查明原因及制定出相应措施后继续张拉。

4.5.5. 预应力筋的张拉程序：梁预应力筋的张拉，应从所有预应力梁的中部开始“对称”地进行张拉，以防止结构因张拉不对称而产生扭转应力。每道预应力梁内预应力筋的张拉也应遵循“对称”的原则。张拉时采用：0→10%σcon →100%σcon →con 103→锚固。

4.5.7. 张拉采用“应力控制，伸长值校核”法，每束预应力筋在张拉以前先计算理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据，每－根预应力筋张拉时，都要做详细记录，并以10%σcon时的千斤顶行程为初始行程，张拉前后预应力筋的伸长量加上初应力伸长量计算值，减去锚具内缩值后再与理论伸长量比较， 其误差应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）要求： 误差范围在±6％以内。

4.5.8.张拉后预应力筋理论伸长计算值：△L＝fp×L／（Ap x Ep）

fp一扣除摩擦损失的平均张拉力； L一预应力筋的曲线长度；

Ep一预应力筋的弹性模量； Ap一预应力筋的面积。

无粘结：k=0.0035，μ＝0.10。

预应力专项施工技术措施

5.1. 预应力专项施工是本工程结构施工的关键工序，应保证精心施工，确保质量。

5.2. 用于本工程的锚具在制作、储存、运输和使用过程中应妥善保管，避免锈蚀。

5.3. 张拉用千斤顶及配套设备应先进行设备标定（有效期6个月）。遇到下列情况之一时，应重新进行标定：油压表失灵或更换了新的油压表；由于非材料及锚固原因钢绞线在张拉中突然断裂或固定端突然松脱；张拉中出现伸长值超出规范要求或其他异常情况时。

5.4. 为了保证张拉的顺利进行，预应力筋在靠近边模板处必须有不小于300mm长的水平段（即保证预应力筋与锚垫板垂直）并绑扎固定。

5.5. 在整个预应力筋的铺设过程中，如周围有电焊施工，预应力筋应用多层板进行保护，防止焊渣飞溅损伤预应力筋外皮，也必须保证电焊不接触预应力筋。

5.6. 锚具安放前应清理预埋垫板上的灰浆，把锚环套入预应力筋，塞放夹片时，夹片间隙及留出长度应均匀，并用钢管及小锤轻轻敲紧，不致脱落。

5.7. 预应力张拉时应均匀缓慢升高油压，逐步张拉至控制应力。预应力张拉程序为：

0→10%σcon →100%σcon →103%σcon锚固。

张拉时，可按张拉程序量测各级拉力对应的千斤顶行程，计算伸长值，并做好张拉记录。

5.9. 张拉中应避免预应力钢丝的滑丝、断丝和断裂，发生滑丝、断丝和断裂应暂停张拉，查明原因采取纠正措施后恢复张拉。

5.10. 张拉结束后待预应力传递均匀后方可拆除预应力梁的底模，但须考虑上部施工荷载的传递问题，如上部荷载过大，超过了预应力梁板的设计荷载，必须考虑增加临时支撑设施。

确保质量的技术组织措施

6.1. 组织专业的预应力施工队负责预应力专项施工。

6.2. 严格按设计图纸和现行施工验收规范组织施工，具体操作严格按批准后的施工方案和预应力施工工法进行。

6.3. 严格按预应力工程质量检验评定标准进行检查和评定工程质量。

6.4. 认真做好自检、互检等检验工作，并及时进行隐蔽工程验收高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺.doc，未经验收不得进行下一道工序的施工。

6.5. 张拉施工前，应认真复核图纸与施工情况，在现场同条件养护的混凝土试块的试压强度达到设计允许的张拉强度后，方可进行张拉。

6.6. 严格按图纸及设计变更（经业主与设计单位同意）要求进行施工，发现问题应及时上报有关单位，经有关部门核定后继续施工。

6.7. 严格按照预应力施工工艺进行施工，预应力梁的支撑应满足上部施工荷载所必需的强度和刚度要求，尤其是底层支撑的基础应牢固，以防止支撑的不均匀沉降。

6.8.预应力空心板筋张拉前，不得拆除预应力空心板底模。

6.9. 张拉前应对待张拉预应力梁外观作必要的检查，确认混凝土浇捣质量合格，无蜂窝、空洞、异常裂缝等后方可进行张拉；如有异常，应及时通知有关单位，查明原因，必要时调整张拉方案，经批准后再进行张拉。

6.10．施工过程中采取责任到人，谁施工谁负责，实行质量奖惩制度，每道工序严格控制施工质量，质量控制框图如下：

DB34T4289-2022F标准下载6.11．预应力钢绞线张拉后由土建单位立即用C40微膨胀混凝土封锚。