标准规范下载简介
GB/T 2652-2022 金属材料焊缝破坏性试验 熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验.pdf简介:
GB/T 2652-2022 是中国国家标准,全称为《金属材料熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验方法》,主要用于评估金属材料熔化焊接头的质量,特别是在焊接过程中焊缝金属的强度和韧性。该试验主要用于焊接接头在承受拉伸载荷时的性能测试,以确保焊接接头的可靠性。
试验过程主要包括以下步骤: 1. 试样制备:根据标准要求,从焊接接头的焊缝区域切取试样,通常是纵向的,以模拟实际结构在使用过程中的受力方向。 2. 试验准备:将试样进行预处理,如打磨、清洁,以确保测试结果的准确性。 3. 试验加载:将试样固定在试验机上,按照预定的速度和方式施加拉伸载荷。 4. 数据记录:观察试样的形变和破坏过程,记录相应的力-应变曲线,以及最终的断裂强度等参数。 5. 结果分析:根据试验数据评估焊缝金属的抗拉强度、延伸率等性能指标,判断焊接接头的质量是否符合标准要求。
通过GB/T 2652-2022 的试验,可以对焊接接头的强度、韧性等关键性能进行客观评价,为焊接质量控制和设计提供依据。
GB/T 2652-2022 金属材料焊缝破坏性试验 熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验.pdf部分内容预览:
ISO5178:2019,ID
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T2652一2008《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》,与GB/T2652一2008相比,除结 构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: 一 更改了“范围”的要求(见第1章,2008年版的第1章); 一 增加了持续增加试验力的要求(见第5章); 一一增加了标记的要求(见6.2); 更改了“其他金属材料”的加工要求(见6.4.3,2008年版的5.4.3); 更改了表面质量的试样公差的要求(见6.7,2008年版的5.5.1、5.7); 一更改了试验报告的要求(见第9章,2008年版的第8章)。 本文件等同采用ISO5178:2019《金属材料焊缝破坏性试验熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验》。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)归口。 本文件起草单位:上海材料研究所、哈尔滨焊接研究院有限公司、宝鸡石油钢管有限责任公司、厦门 程灿工业设备有限公司、深圳锦帛方激光科技有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、江苏省 特种设备安全监督检验研究院、中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司、太原重工股份有限公司 广东福维德焊接股份有限公司。 本文件主要起草人:霍莲娜、陈默、王滨、毕宗岳、王博、杨子佳、孙丹、杨昊泉、乔雯钰、左延田 李德锋、张雷、皮凤梅、覃晓鸣、巴发海、祝少华、苏金花、范靳科、胡家喜、刘志忠。 本文件于1981年首次发布,1989年第一次修订,2008年第二次修订,本次为第三次修订。
GB 55012-2021 生活垃圾处理处置工程项目规范(完整清晰正版).pdf金属材料焊缝破坏性试验
本文件没有需要界定的术语和定义。
向拉伸试验所使用的符号和缩略语应按ISO689
试样应从成品焊接接头或焊接试件纵向截取。加工完成后,试样的平行长度部分应全部由焊缝 属组成(见图1和图2)。 为确保试样在接头中的正确定位
试样应从成品焊接接头或焊接试件纵向截取。加工完成后,试样的平行长度部分应全部由焊 组成(见图1和图2)。 为确保试样在接头中的正确定位,可对试样两端的接头横截面进行宏观侵蚀
每个试件应做标记,以便识别其从成品或接头中取出的准确位置。 每个试样也应做标记,以便识别其在试件中的准确位置。 当试样从试件中取出时,每个试样应做标记。
6.3热处理和/或时效
焊接接头或试样不应进行热处理,但相关应用标准规定或允许试验焊接接头进行热处理的除外,此 时应在试验报告中详细记录热处理的工艺参数。对于会产生自然时效的铝合金,应记录焊接至开始试 验的间隔时间。 注:钢焊缝金属中氢的存在会对试验结果产生不利影响,可采取适当的去氢处理。
厚度超过8mm时,不应采用剪切方法。当采用热切割或可能影响切割面性能的其他切 焊接试板或试件上截取试样时,应确保所有切割面距离试样最终平行长度部分的表面至少 于平行于焊接试板或试件的原始表面的切割,不应采用热切割方法
6.4.3其他金属材料
用剪切方法和热切割方法,应采用机械加工方法(
除非应用标准对试验接头另有规定,试样应截取自焊缝金属的中心(见图1),其横截面位置见图2。 未能在厚度中心截取试样的情况下,应记录其距离表面的距离t1,见图2a)和图2b)。在厚板或双面焊 接头情况下,可沿厚度方向不同位置截取若干试样,见图2c),应记录接头横截面中每个试样到表面的 距离t和t2。
GB/T 2652—2022/ISO 5178:2019
图 试样取样位置示例(纵剖截面)
2018甬 DX-04 宁波市绿色农房设计指引.pdfa 焊接材料分类用熔敷金属试样 单面焊接头试样
图2试样取样位置示例(横截面)
试样断裂后,应检验断口表面,断口上对试验可能产生不利影响的任何缺欠都应记录在报告中,记 录内容包括缺欠类型、尺寸和数量。如果出现白点,应予以记录,并仅将白点的中心区域视为缺欠
附录A (资料性) 试验报告示例
编号: 依据的焊接工艺规程(WPS): 依据“拉伸试验”结果得出的结论: 制造商: 试验目的: 产品形式: 母材: 焊接材料:
依据GB/T2652进行的纵向拉伸试验见表A.1
表A.1依据GB/T2652进行的纵向拉伸试验
《大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T301-2013》检验员或检验机构:审批:
(签章和日期)(签章和日期)