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T／CSTM 00423-2022 无损检测 中低频磁致伸缩超声导波检测设备的性能与验证.pdf简介：

T/CSTM 00423-2022 是一项关于无损检测中低频磁致伸缩超声导波检测设备的性能与验证的标准。这个标准可能涉及到磁致伸缩超声检测技术在工业检测领域的具体应用，例如检测管道、结构材料的内部缺陷，如裂纹、腐蚀、疲劳等。磁致伸缩超声导波检测利用的是磁致伸缩效应和超声波在材料中的传播，通过测量超声波在特定介质中的传播速度和路径，可以评估材料的物理性能和完整性。

性能方面，标准可能规定了设备的精度、稳定性、检测范围、分辨率、信噪比、数据处理能力等关键指标，要求设备能够在各种工况下稳定工作，提供准确可靠的检测结果。

验证简介可能包括设备的出厂验证、现场校准、定期维护和性能复核等程序。出厂验证确保设备在生产过程中达到设计标准；现场校准是根据特定的应用环境和工况，调整设备参数以保证检测的准确性；定期维护则保证设备的持续性能，防止因磨损或其他因素导致的性能下降；性能复核是通过定期的检测实践，验证设备的实际检测效果是否符合标准要求。

总的来说，T/CSTM 00423-2022 是为了确保无损检测中低频磁致伸缩超声导波检测设备的性能稳定、结果可靠，从而提高工业检测的效率和准确性。

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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GB/T20737无损检测通用术语和定义 GB/T28704无损检测磁致伸缩超声导波检测方法 GB/T31211无损检测超声导波检测总则

GB/T12604.1、GB/T20737、GB/T28704和GB/T31211界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 盲区deadzone 距离传感器的一段区域，仪器无法检测到此区域中出现的截面积变化的结构特征，如焊缝、法兰 支架和腐蚀等。 3.2 纵向分辨力axialresolution 导波信号中在传播方向上两个反射体之间的最小可分辨距离。 3.3 横向分辨力lateralresolution 导波B扫描检测信号图中在垂直于导波传播方向上两个反射体之间的最小可分辨距离。

GB/T12604.1、GB/T20737、GB/T28704和GB/T31211界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 盲区deadzone 距离传感器的一段区域，仪器无法检测到此区域中出现的截面积变化的结构特征，如焊缝、法兰、 支架和腐蚀等。 3.2 纵向分辨力axialresolution 导波信号中在传播方向上两个反射体之间的最小可分辨距离。 3.3 横向分辨力lateralresolution 导波B扫描检测信号图中在垂直于导波传播方向上两个反射体之间的最小可分辨距离。

DB3301／T 1106-2020 大树迁移保护技术规程.pdfT/CSTM004232022

T/CSTM004232022

其系统组成如图1所示。

5.1.1.1激励信号波形： 应与仪器制造商提供的参考波形一致。 5.1.1.2激励信号电压：≥250V，误差不大于10%。 5.1.1.3激励信号频率：5kHz~300kHz，分辨力不小于1kHz。

5.1.2.1增益范围：≥60dB

图1 典型磁致伸缩超声导波检测设备的系统组成

1.2.2放大器的频率响应： 中心频率应在制造商规定的技术指标的土5%内； 带宽应在制造商规定的技术指标的土10%内。

5.1.2.2放大器的频率响应

回波波形：回波的脉冲宽度误差的最大允许值为制造商规定的技术指标的土10%。 中心频率及带宽： 中心频率应在标称中心频率的土10%内； 带宽应在标称带宽的土15%内。

2.1 回波波形：回波的脉冲宽度误差的最大允许值为制造商规定的技术指标的土10%。 .2 中心频率及带宽： 中心频率应在标称中心频率的土10%内； 带宽应在标称带宽的土15%内。

5.4.1距离一波幅曲线测试：校准试件1中横截面损失比为1%的通孔的测量误差不超过土10%。 5.4.2灵敏度及信噪比：可检测出校准试件1中横截面损失比为1%的通孔，且信噪比不低于6dB 5.4.3方向控制：传感器标称的检测频率或扫频范围内的方向控制性不低于3。

6.1.1环境温度：15℃～30℃

6.2.1数字示波器：带宽不小于100MHz，带有FFT功能。 6.2.2函数信号发生器：频率范围100Hz～2MHz；带有猝发音功能，猝发音包含的正弦波或脉冲波个数 不少于10个。 6.2.3标准衰减器：衰减范围0～80dB可调；频率范围0～2MHz；输出阻抗为50Ω。 6.2.450Ω无感电阻：阻值相对误差≤±1%

校准试件用于检测设备性能的测试。各校准试件要求如下： a）校准试件1：公称直径为DN200，壁厚为6mm，长度为3000mm，材质为碳钢的无缝钢管 并设置两个横截面损失比为9%的横向环形切槽，一个横截面损失比为1%的通孔，如图2所示；

交准试件2：公称直径为DN200，壁厚为6mm，长度为3000mm，材质为碳钢的无缝钢管。 议 截面损失比为1%的通孔，两个通孔在管道周向相差180度，如图3所示：

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C） 校准试件3：长宽均为1500mm，厚度为6mm，材质为碳钢的平板，并设置两个直径为 通孔，如图4所示；

校准试件中横向环形切槽的宽度在在0.5mm～2mm的范围内，深度方向的公差不大于±0.2mm，

目测检测仪器、传感器的外观，检查是否存在影响正常工作及未来可靠性的外部损伤

7.2.1激励信号电压

连接示波器至超声导波仪器的发射输出端Txi，并在输出插座连接一个50Ω无感电阻。 检查示波器测量探头的设置档位，使示波器的耐压高于仪器的发射电压。 按照常用导波检测状态，设置仪器的发射频率和脉冲周期数，并将发射脉冲调至最大输出电压。 示波器测量发射脉冲电压Vso，如图6所示。

图6脉冲波形的峰峰值及周期

T/CSTM004232022

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7.2.2激励信号频率

按7.2.1方式将示波器连接至超声导波仪器的发射端。由低到高调节仪器的激励信号频率，至少 低发射频率、常用发射频率、最高发射频率作为测试点，利用示波器的FFT功能测量发射脉冲的 并按公式（1）计算脉冲频率的相对误差Fif：

频率标称值； 频率测量值，

7.2.3放大器的频率响应

按图7所示方式，将信号发生器、标准衰减器和示波器与被测超声导波仪器连接。信号发生器选择 正弦波输出波形，脉冲周期数按常用检测状态设置。调节信号发生器的脉冲输出频率使在仪器显示器上 显示的波形达到最强。然后调节标准衰减器和/或仪器增益，将显示信号调整至满屏的80%，记录此时 标准衰减器的衰减读数。 改变信号发生器输出脉冲信号的频率，以不大于1kHz的步距，依次从最大信号幅度所对应的频率 fmax提高和降低频率，分别找到信号从满屏80%下降3dB所对应的上限频率值f和下限频率值f，并通 过减少标准衰减器3dB的衰减量使信号幅度返回至满屏80%加以验证。记录此时的f值和f值，并按公 式（2）和公式（3）计算超声导波仪器放大器的中心频率f和带宽△f

标引序号说明： 1—超声导波仪器显示器；2—超声导波仪器；3脉冲信号发生器；4—输出端；5—触发端；6— 标准

本测试的目的是为了检验传感器回波波形是否正常

7.3.1.2检验方法

按图2所示位置将传感器安装到试件1上，并与超声导波仪器相连接。根据传感器的标称中心频率 fseto和要求的脉冲周期数N设置仪器的激励参数。调整超声导波仪器的发射功率和增益，使试件1上9% 横截面损失比的环形切槽1的回波幅值达到仪器显示器满屏的80%。观察回波波形与设备供应商提供的 回波波形是否一致，必要时可利用仪器本身的图像记录功能记录该波形。

7.3.2中心频率及带宽

7.3.2.2检测方法

带宽Af由公式（5）计算：

相对带宽的百分数△fprel，由公式（6）计算：

fpu +fpl fpo= 2

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7.3.3.2检验方法

本测试的目的是为了检验带有B扫描功能的超声导波仪器及B扫描传感器组合设备的横向分辨

7.3.4.2检验方法

7.4 组合设备 7. 4. 1 检测盲区

暖通工程施工方案.doc图8横向分辨力示意图

按图5所示位置将传感器安装到试件4上，并与超声导波仪器相连接。在试件4的指定区域内设置 个横截面损失比为1%的通孔，通孔距离传感器应等于盲区，距离误差在土1mm范围内。。 根据传感器的标称中心频率fseto和要求的波形周期数N设置仪器的激励参数，调整超声导波仪器的 功率和增益，使试件4上的横截面损失比为1%的通孔的回波幅值达到仪器显示器满屏的80%，测量出回 波波形的宽度L与高度h，如图9所示。 测试获得的回波波形的宽度L应在制造商给出的技术指标土10%范围内。

图9 典型的超声导波回波波形

标引序号说明： 1 一导波声程，单位：米； 导波信号幅值； 判废线：

DBJ50∕T-287-2018 特细砂混凝土应用技术标准T/CSTM004232022

7.4.3灵敏度及信噪比