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基础底板混凝土浇筑的技术交底简介:
基础底板混凝土浇筑是建筑工程中的重要环节,技术交底主要包括以下几个方面:
1. 施工准备:首先,要确保施工现场的清洁,底板模板的尺寸、位置和标高都应准确无误。钢筋的布置和连接应符合设计要求,钢筋保护层厚度要符合规范,确保混凝土浇筑的质量。
2. 混凝土配制:根据设计要求,选择合适的水泥、水、砂、石子等原材料,严格按照配合比进行搅拌,保证混凝土的强度、和易性和耐久性。
3. 浇筑工艺:混凝土应均匀、连续、分层浇筑,避免出现离析现象。每次浇筑厚度一般不超过楼面250-300mm,要保证混凝土的振捣质量,使用振动棒等工具进行振捣,使混凝土密实。
4. 温度控制:混凝土浇筑后要及时覆盖保温,防止早期裂缝,特别是在冬季施工时,要采取防冻措施。
5. 养护:浇筑完后,要进行适当的养护,保证混凝土的强度增长。通常采用浇水、覆盖塑料薄膜等方式进行养护,养护时间不少于14天。
6. 质量检查:浇筑过程中和浇筑后,要进行自检和互检,确保混凝土的平整度、密实度、标高等满足规范要求。
以上就是基础底板混凝土浇筑的基本技术交底内容,施工过程中要严格按照规程操作,确保工程质量和安全。
基础底板混凝土浇筑的技术交底部分内容预览:
用钢管及扣件搭设楼梯式跑道,跑道宽1.2m。
二、作业条件(防水卷材工程隐蔽验收完成)
1、钢筋隐检完成后,检查马凳、垫块、电器接地极施工完毕,水电箱盒及各种预留预埋件和预留孔洞已经完成,墙柱插筋与定位钢筋绑扎牢固。
2、检查模板是否封严,支撑是否牢固可靠。
3、模板底部开洞三供一业”供电分离移交改造工程(设备采购、施工总承包)招标文件签章版,防止模板上浮。
4、钢筋内部杂物和钢筋本身应清理干净,板内已经清理干净(如:铁丝、直螺纹套管、木屑、铁钉、焊渣等)。
5、混凝土泵工作正常无问题。振捣器要提前检查,确保使用。各种计量器具、试验器具均应在检校有效期内。
6、检查电源线路,做好照明准备。
7、混凝土试配通知单已经收到,所有材料检验合格,浇灌申请已批准。
8、浇筑混凝土用架子和马道支搭完毕。
9、在混凝土浇筑前,应清理场内闲杂车辆及人员,专人负责协调搅拌站罐车混凝土供应。
10、检查墙、暗柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,及模板接缝是否严密,支撑系统强度、刚度是否满足要求。
11、标高的控制:在墙、暗柱插筋上用红油漆标注结+50cm线。
12、导墙止水钢板焊接完成,并经过质检与监理部门验收合格。
13、浇筑砼前验收钢筋时再次检查防水卷材有无钢筋安装中造成破坏,如有,必须修补完成确保卷材无破损后方可浇筑。
砼浇筑工艺流程:混凝土搅拌→砼泵送→砼下料→砼振捣→底板找平→养护
2、混凝土运至现场后要做坍落度试验,合格后方可入模浇筑。
3、先行浇筑集水坑、电梯坑混凝土,后浇筑其他部位。从东西两侧向中间浇筑,混凝土应分层浇筑,浇筑高度每层不得大于500mm,用标尺杆控制每层厚度。底层混凝土初凝前应将上层混凝土浇筑完毕,不得有冷缝。在每个单元集水坑处各设1个PVC管测温孔,其他部位在墙根部 设置4个PVC管测温孔,PVC管深度为混凝土深度的一半。
4、振捣时振捣棒应快插慢拔。每一点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再冒气泡为准。振捣棒移动间距应不大于500mm,且宜梅花式布点;振捣棒与模板的距离为250mm,且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
5、底板砼C35P6浇筑后,导墙砼应待底板部位砼初步沉实,及时振捣。导墙采用塔吊吊运砼下料。
6、浇筑混凝土时现场设钢筋工看钢筋,及时将变形钢筋复位。
7、混凝土浇筑后初凝前先用刮尺刮平,后用木抹子抹压,待混凝土收水后,再二次用木抹搓平,以闭合收水裂缝。自然条件下,浇筑后12小时内开始浇水养护,浇水以保持混凝土表面湿润。抗渗混凝土养护不少于14天,混凝土用手按捺不出现任何痕迹时方可上人和立模板支架。
9、电梯坑、集水坑模板外侧混凝土每步浇筑不大于500mm且转圈浇筑。
10、混凝土试块制作,标养试块8组,抗渗试块3组,结构实体试块2组。
11、集水坑、电梯井底部模板开洞5个直径20mm圆洞。
1、要严格控制混凝土的初凝时间6小时。
2、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,混凝土应振捣密实,不得有孔洞、露筋、蜂窝、缝隙、加渣,外观质量要好。
3、水平施工缝的处理:外墙导墙水平施工缝内设置钢板止水带,开口朝外,居中放置,伸出水平施工缝150mm,在未完全硬化前弹出欲剔凿部位控制线,用云石机沿线切割,凿除混凝土表面浮浆直至露出石子,浇筑前将剔凿处清理干净,并浇水进行充分润湿,并均匀铺设一层同配比减石子砂浆。
4、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
b、混凝土浇水养护时间:底板、导墙混凝土养护不少于14天;
c、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;
混凝土结构允许偏差(结构长城杯标准)
1、混凝土振捣棒振捣时不允许触动钢筋和预埋件,保证钢筋和垫块的位置准确。
2、浇筑混凝土时应随浇筑随保护,浇灌砼入模时避免污染模板。
1、进入施工现场要戴好安全帽。
2、现场设明显防火标志,准备充足的消防设施、工具、器材。
3、模板、架子管等必须从指定道路运送到位,基坑上严禁向下扔掷物品,严防高空坠落物品伤人。
4、泵管架要随时进行检查。
5、使用振捣器人员必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,现场要有电工值班,必须专人拉线。现场移动电缆线不得乱拉乱拖,以防破损后触电,电线要架起不能挂在柱筋或墙筋上。
6、夜间现场要有足够照明,以满足浇筑混凝土。
7、泵管卡子必须用编织布包扎好,以免卡子伤人。
8、电动机具要提前检查,确保漏电保护装置灵敏有效,其他人不得擅自动用机电设备。
9、砼运输车辆进出应有指挥,以防现场区内交通事故的发生。
七、文明施工及环保措施
1、施工现场严禁吸烟。
2、凝土施工时,现场要派专人进行洒水降尘DB3301/T 0287-2019 生活性再生资源回收网点建设管理规范.pdf,对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。
4、施工操作人员不得大声喧哗,操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。
5、事前办理好夜间施工证,报有关部门批准后方可进行施工,同时要事先做好周围居民的工作,以避免不必要的麻烦。
八、浇筑混凝土时易出现问题的措施及管理
1、浇筑混凝土时应严格控制振捣间距、振捣深度和浇筑厚度,不得漏振。混凝土坍落度要符合要求,模板应严密不漏浆。钢筋垫块应绑扎牢固,不得漏放。模板上要均匀涂刷脱模剂,拆模不能过早,防止麻面。
2、所有浇筑的混凝土表面应当槎毛,搓毛时应顺一个方向,严禁随意扫毛,影响混凝土表面观感。待未完全硬化前进行剔凿,暗柱四周、墙边100mm用铁抹子压光至标高。
3、严禁随意加水《手持式电动工具的安全 第2部分:非盘式砂光机和抛光机的专用要求GB 3883.4-2012》,必要时将不合格的混凝土退回现场搅拌站。
4、浇筑混凝土过程中,架子不能留置在混凝土里。
5、底板混凝土表面平整度要根据现场50cm水平线拉交叉线控制,认真抹平。混凝土表面严禁洒水槎平,应当做到原浆抹光拉毛。