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2#基础钢筋技术交底简介：

钢筋是混凝土结构的重要组成部分，对于基础工程尤其关键。2#基础钢筋技术交底主要是对基础工程施工中钢筋的施工过程、技术要求和注意事项进行详细的讲解和指导。

1. 钢筋的材料选择：通常使用HRB400或HRB500级的热轧钢筋，根据设计图纸和施工规范，确认钢筋的直径、长度、型号和数量。

2. 钢筋的加工：钢筋应按照设计图的尺寸进行切割和弯折，确保其形状和尺寸的准确性。钢筋的连接方式有焊接、绑扎和机械连接等，要严格按照标准操作。

3. 钢筋的布置：基础钢筋的布置应遵循结构设计的原理，确保钢筋的受力合理，分布均匀。钢筋的保护层厚度、间距和锚固长度等应严格控制。

4. 钢筋的安装：在浇筑混凝土前，钢筋应准确无误地固定在模板上，避免位移。钢筋的绑扎应牢固，不得有松动、交叉和重叠。

5. 验收：钢筋安装完毕后，要进行严格的自检和互检，确保钢筋质量符合规范要求，然后由专业人员进行验收。

6. 安全事项：在施工过程中，要注意保护好钢筋，防止锈蚀，同时也要注意施工人员的安全，避免因操作不当对人员造成伤害。

总的来说，2#基础钢筋技术交底是确保基础工程质量的重要环节，需要所有参与人员严格执行。

2#基础钢筋技术交底部分内容预览：

4、按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。

1）钢筋加工实行挂牌制，按图纸及规范要求，根据进场钢筋的实际长度进行配筋设计、合理的使用原材料。制作工艺严格按GB50204—2002执行。

2）钢筋笼直径、长度严格按设计要求及孔深对号入座，并用料牌进行编号。

3）钢筋按配筋设计进行配料、下料、桩基纵向钢筋采用机械连接，加劲箍采用焊接制作成型，半成品加工的顺序应满足现场绑扎的施工顺序，并按要求进行有序堆码，防止顺序混乱造成多次往返搬运损坏，影响工程的工期。

GBT38297-2019：建筑用单元门通用技术条件（无水印 带书签） 6、钢筋笼成型与吊放

1）、在加强箍上根据主筋的数量均匀的分出间距，将主筋点焊于加劲箍上；在主筋上分出箍筋间距后，对点进行箍筋绑扎。

2）绑扎钢筋的缺扣，松扣数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。

3）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。

4）钢筋笼：由于桩孔深，钢筋笼较长，在加工制作时主筋与箍筋点焊牢固。为确保吊运过程中，钢筋笼不扭曲变形，可采用杉杆或篮竹绑在笼子内，以增加钢筋笼的自身刚度。

５）钢筋笼统一由塔吊吊至各桩位口水泥稳定砂砾底基层施工方案，再用人工辅助慢慢下入桩孔。

钢筋笼进入桩孔后，每间隔用3根Φ16，钢筋将钢筋笼牢牢卡在桩孔内。

8、条桩（异形桩）钢筋绑扎

1) 条桩（异形桩）钢筋，由于其形状决定其刚度不好，无法采用预制吊装的方法就位，只能采用孔内就位绑扎。绑扎由孔底向上，考虑操作工人的腿等因素，长分600高一层分层绑扎，如果操作工人站在桩(墩)箍筋，由于箍筋直径较小，很容易造成钢筋骨架变形，给施工安全带来隐患，同时也无法保证下部已绑扎完的钢筋骨架的形状，因此拟采用每600高设置一层操作兼定位加固钢筋。其钢筋直径为16mm，钢筋骨架长度方向间距不大于1000，宽度方向中间设置一根，操作加固钢筋应与桩（墩)骨架和纵向钢筋用12#镀锌铁丝绑扎牢固，并与孔壁支撑紧密，以防止桩(墩）钢筋骨架晃动。

条桩纵向钢筋的连接，由于钢筋是在孔内施工，为了保证施工安全，其竖向钢筋均采用机械连接接长。

对于深度大于5m的条桩绑扎时Q／GDW 1465-2014标准下载，必须采用鼓风机连接DN32管道向孔内连续强制供风，孔口设专人监护。

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