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翡翠海岸H4#、H5#楼楼梯贴面技术交底简介：
关于翡翠海岸H4#、H5#楼楼梯贴面技术交底，这个简介可能会涉及以下几个关键点：
1. 材料选择：首先，楼梯贴面会选用高质量的瓷砖或者耐磨的大理石贴面材料，保证其美观和耐用性。可能还会介绍具体的品牌、规格和颜色等。
2. 设计与布局：楼梯贴面的设计通常要考虑整体的楼梯空间布局，可能包括图案设计、色彩搭配，以及与周围环境的协调性。
3. 施工准备：包括楼梯表面的清洁、处理，如打磨、找平，确保贴面材料能牢固地粘贴在楼梯表面。
4. 施工工艺：可能包括瓷砖的切割、铺设过程，以及如何处理楼梯转角、台阶边缘等特殊部位。可能还会介绍如何使用专业胶水或粘合剂，确保贴面平整且无空鼓。
5. 质量控制：施工过程中会严格把控每一步，包括贴面的平整度、接缝的处理，以及防水防滑措施。
6. 维护保养：也会提供一些关于如何保养和清洁楼梯贴面的建议，延长其使用寿命。
请注意，以上内容仅为一般性的技术交底简介，实际的技术交底可能会根据项目具体要求和施工团队的技术标准有所不同。
翡翠海岸H4#、H5#楼楼梯贴面技术交底部分内容预览：
l、楼梯间墙上弹好+1000mm水平线和踏步斜线及每步的踏步面线。
2、踏步基层已经剃除做完，墙面湿作业已经做完；
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
银监大厦小区屋面防水维修工程施工方案 4、楼地面基层已经清理完；
5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
1、材料准备：
1.1面砖：面砖砖规格、尺寸，，应有出厂合格证，抗压、抗折及规格均匀符合设计要求，外观颜色一致，表面平整，边角整齐；
1.2水泥：采用普通硅酸盐水泥；水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复试，按规定检验批为一批次；水泥强度等级宜采用颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
1.3砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，用前过筛；
1.4拌制砂浆用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定，本工程使用自来水。
2.1面砖专用粘结剂质量检验合格；
2.2面砖专用填缝剂质量检验合格；
2.3、面砖：提前做好选砖的工作，按砖的规格尺寸，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用2m靠尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按砖的不同规格进行挑选。预埋线管要保证在地面上固定牢固，交叉部位如果高度超过±0.00要降低其高度，以保证铺砖不会出现空鼓现象。
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
(一)主控项目
1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。
(二)一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐：楼层梯段相邻踏步高度差不应大于8mm；防滑条顺直。
5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装.
(一)基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
2、根据建筑1M线和设计图纸找出板面标高。
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：楼梯平台和踏步2mm。
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3、排砖原则：
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处。
3)为了排整砖，可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
为了找好位置和标高，应从上踏步口和下踏步口两侧先设标线，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从上面向下退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1、铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～o.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为20mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的乎直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(四)勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝：用专用填缝剂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1∶2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。
l、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
l、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7、地面标高错误：原因是结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准
七、文明施工及安全环保措施
1、施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。
2、施工机械用电必须采用一机一闸一保护。
3、作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。
4、机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。
5、施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。
6、电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。
7、在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备。
8、线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。
9、照明系统中的每一单项回路上，灯具或插座数量不宜超过25个TB 10754-2010 高速铁路轨道工程施工质量验收标准，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。
10、清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。
11、注意对机械的噪声控制，白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝。
12、作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
13、在倾倒水泥、砂石时要文明作业，防止产生粉尘；进料时及时打开喷淋装置；严禁敲击料斗《风力发电导电轨（密集型母线槽） GB/T33346-2016》，防止产生噪音；清洗料斗的废水应排入沉淀池。
14、水泥袋等包装物，应回收利用并设置专门场地堆放，及时收集处理。