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钻孔施工技术交底简介：

钻孔施工技术交底是一种专业化的工程技术活动，主要是为了确保钻孔工程的顺利进行，提高施工效率，保证施工质量，以及确保工作人员的人身安全。以下是其主要内容的简介：

1. 工程概述：首先，会对钻孔工程的项目背景、设计目标、工程规模、地质情况等进行详细介绍，以便所有参与人员对工程有全面的了解。

2. 设备与工具：介绍使用的钻孔设备和技术，包括钻机的型号、性能、操作方法，以及辅助工具的使用要求。

3. 施工工艺：详细讲解钻孔的工艺流程，包括钻孔位置的选择、钻孔直径的确定、钻孔深度的控制、钻孔速度的调整等。

4. 安全规定：强调施工过程中的安全注意事项，如个人防护装备的使用、电力设备的安全操作、钻孔过程中的震动控制等。

5. 质量控制：讲解如何通过技术手段保证钻孔的质量，如钻孔精度、孔壁平整度、孔底质量等。

6. 应急处理：针对可能出现的突发情况，如设备故障、地质变化等，制定相应的应急预案和处理措施。

7. 环保要求：介绍钻孔施工过程中的环保措施，如尘土控制、噪音控制等。

通过这种技术交底，可以使施工人员对钻孔工程有深入的理解，确保他们在施工过程中能够严格按照规程操作，从而提高施工效率，保证工程质量。

钻孔施工技术交底部分内容预览：

场地平整后，根据设计图纸的桩位设计坐标由项目部测量班进行施工放样，准确定出桩孔中心位置，并在桩孔四周加设两组以上的护桩，以便钻孔过程中核对桩位和恢复桩孔中心。施工放样结束后，报请监理工程师检验。经检验合格后，进行下道工序。施工放样后定设木桩施工队必须严加保护，防止木桩丢失或移位。

测量工作实行“三放四检”，即施工队放样、项目部放样、监理组放样，埋设护筒检查、钻孔前检查、固定钢筋笼检查和灌注后检查。

护筒采用6mm的钢板卷制加工CJJT 54-2017 污水自然处理工程技术规程.pdf，护筒内径较桩径大30 cm。

根据施工放线定出的桩孔位置进行护筒埋设。护筒埋设采用挖埋法。

开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外，作四个标记点，并做好保护（直到成孔后）。在桩位处挖出比护筒外径大80—100cm的圆坑。坑底应平整。通过定位的控制桩把钻孔的中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒，使护筒中心与钻孔中心重合。同时用水平尺或垂球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的粘土。回填要分层夯实，达到最佳密实度。夯填时要防止护筒偏斜。护筒埋置深度为2m ，并高出地面30cm。护筒顶端应高出地下水1.5m以上。护筒中心线与桩中心重合，平面允许误差50mm，竖直倾斜1%。

拼装好的钻机拖拉就位后，将钻头对准钻孔桩位，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上中心成一直线，其偏差小于2cm。钻机定位后，底座做到平整、稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。

钻机开钻前，就检查各种机具、设备是否状态良好，泥浆制备是否充足以及水电管路的畅通情况，确保正常。

开始钻进时，控制进尺、速度，开孔时，采用低锤密击，同时按规定加粘土块、小片石反复冲击造壁，使孔内泥浆面保持稳定，待钻头至护筒下1m后，再以正常速度钻进。

在钻孔过程中根据提供的地质资料对不同土层选择适当泥浆比重等作参考。钻进中应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，以判断土层，并做好记录，与设计地层作核对。钻进过程中经常用检查钻机垂直度和钻头中心位置，如有倾斜或位移，及时纠正。同时钻机每进尺2m或在土层变化处在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，以便与设计资料核对。施工队钻孔过程中必须安排一名专职技术员负责填写钻孔施工记录， 必须认真贯彻执行岗位责任制，随时准确填写钻孔施工记录，交接班时详细交代本班钻进情况及下一班需要注意的事项。钻孔过程中要保持孔内1.5m～2m的水头高度，并要防止扳手等金属工具或其他弃物掉入孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性，升降钻头要平稳。

钻进过程中定时检查泥浆指标，泥浆如有损耗、漏失，及时补充，遇土层变化，可适当调整泥浆指标。

钻进过程中经常检查转盘，如有倾斜或位移，及时纠正。

钻孔达到设计标高后，对成孔的孔位、孔深、孔径等几何尺寸进行全面检查，确定满足设计要求后，进行下道工序。

6、终孔前钻进速度放慢以便及时排出钻渣，并核实地质资料，判定是否进入要求的持力层。当钻孔深度达到设计要求时，应请监理工程师确认，并对孔深、孔径和孔形等进行检查，确认满足设计要求后进行清孔、灌注砼。孔径检测采用笼式井径器入孔检测，笼式井径器用φ8和φ16钢筋制作，外径等于钻孔桩设计孔径，长度等于孔径的4倍。检测时，将井径器吊起，使笼的中心与孔的中心及起吊钢丝绳保持一致，放入孔中，上下通畅无阻至孔底，表明孔径符合要求。钻孔时经常用掏碴筒清碴，并及时补给泥浆，钻孔作业应连续进行，不得中断。

清孔处理的目的是使孔底沉碴(淤泥)厚度、泥浆液中钻碴量和孔壁泥垢厚度符合质量要求。当钻孔达到设计深度后，提起钻头，换装掏碴筒，边掏碴边补充泥浆。清孔标准执行下列规定：孔内泥浆相对密度小于1.15，含砂率≤1%，粘度≤28s；灌注砼前，孔底沉碴厚度≤100mm。清孔时注意在清孔排碴前必须注意保持孔内水头，防止坍孔。

经检验合格后，立即提出钻具并吊装钢筋骨架和安装导管。

灌注砼前，对孔底进行高压射水，使沉淀物飘浮。同时填写终孔检查记录，经检验合格后，立即灌注水下砼。

8、钻孔灌注桩成孔质量标准:

1） 倾斜度 ＜ 1 %

2） 孔深 不小于设计规定

相对密度 1.03～1.10

粘 度 17～20 S

GB／T 5836.1-2018标准下载含 砂 率 ＜ 2 %

4）沉淀厚度 ≤100 mm

5) 孔径 不小于设计孔径

二、钻孔桩安全施工注意事项

1、施工现场临时用电应定期进行检查。防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，防漏电装置，在用电区布设醒目的“当心触电”等标志。

2、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机停钻，必须将钻头提出孔外《高原用风力发电机组现场验收规范 GB/T32352-2015》，不得停留在孔内

3、用于施工现场的安全帽必须符合质量标准，进入现场的人员必须佩戴安全帽，并要严格按照规定佩戴。非工作人员禁止进入施工现场内，并在施工现场设置醒目的警示牌。

4、钻孔施工场地设有明显的警告标志禁止非工作人员入内，专设的安全员施工时必须在施工现场负责指挥。泥浆池、蓄浆池、沉淀池等附近必须设置醒目的“行人注意安全”等的安全标志。