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采油石污水站改造工程施工组织设计简介：

采油石污水站改造工程施工组织设计是一个详细的计划，用于指导和管理采油石污水站的改造工程。以下是其简介：

1. 工程背景：该设计首先会概述工程的背景，包括污水站的当前状况，改造的必要性和目的，以及改造的具体要求和目标。

2. 工程目标：明确改造后的污水站应达到的运行效率、环保标准和设施更新等目标。

3. 施工范围：详细说明改造涉及的区域、设施、设备等，包括新建、拆除、维修或升级的部分。

4. 施工组织：设计施工流程、组织架构、主要工作内容和责任分工。这包括施工阶段划分、工作流程图、施工队伍配置等。

5. 施工方法和技术：选择适合的施工技术、设备和材料，确保工程质量和安全。

6. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度制定详细的施工进度表，包括各阶段的开始和结束日期。

7. 质量控制：提出质量控制措施，包括质量检查、验收标准和保证措施等。

8. 安全管理：制定全面的安全管理方案，包括施工安全、环保措施、应急预案等。

9. 风险管理：识别和评估施工过程中可能面临的风险，并提出应对策略。

10. 成本预算：明确改造工程的预算，包括人工、材料、设备等各项费用。

11. 后期维护：提出新建污水站的运行和维护计划，以确保其长期稳定运行。

以上是一个大致的框架，具体内容会根据实际工程的特性进行调整。

采油石污水站改造工程施工组织设计部分内容预览：

②、相邻两道焊缝间的距离不得小于管子外径，且不得小于15mm。

③、管线焊接接头距离支吊架净距不得小于50mm。

④、管线焊缝上不易开孔。

1.1.3法兰组对：对焊法兰按管口组对要求进行对接找正，平焊法兰组对将管子插入法兰内，法兰内径与管径的间隙应小于3mmDB29-230-2015 天津市建设工程检测试验技术管理规程，法兰的密封面与管道的中心线垂直。焊接时，法兰的密封面不得有任何损伤。

法兰连接时应保持平行，其偏差不得大与法兰外径的1.5％，且小于2mm。垫片要放在法兰密封面中心，不得偏斜或突入管内。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，拧紧按对称次序进行。拧紧后，螺栓应露处螺母外2－3扣。

A、焊接方式方法：氩电联焊、分层焊接（打底—填充—盖面）

B、首次使用的钢材，该钢材若无齐全的焊接试验报告，应进行焊接性试验，再进行焊接工艺评定。

C、焊工必须经考试合格后方可参加焊接。

D、所用焊条必须有合格证，使用前应烘干，并保存在保温筒内，焊条材质必须与钢材匹配。

E、多层焊每层间应清除熔渣，相邻焊道起点位置应错开。

A、试压介质：洁净水；试压设备：试压专用泵。

B、站内管线强度试压是工作压力的1.5倍，严密性试压按工作压力1.15倍进行。

B、涂底漆前，除锈应达到ST2级，且无污物，水露。

C、凡遇下列情况，不得进行涂刷作业：

②、环境温度低于5℃,高于40℃。

④、被涂表面温度大于65℃。

⑤、相对湿度大于85℃。

管道与阀门的保温，在防腐合格后，采用50㎜厚的岩棉管壳或岩棉板进行保温，外加0.5㎜厚的镀锌铁皮、铆钉固定。

施工准备——设备放线——撬装底座找正调平——设备装配——试运转——工程验收

1.2.2.1、施工准备

设备、管道的安装前，土建专业相应的设备基础和管沟、管槽必须达到设计和施工规范要求，且办理完相关交接手续

(2)设备开箱检查和保管

1）箱号、箱数以及包装情况；

2）设备的名称、型号和规格；

3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。

B、设备及其零件、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

（3）设备基础检查验收

撬装基础位置和几何尺寸偏差应按下表进行复检：

1.2.2.2、放线就位和找正调平

1.2.2.2.1、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线；

1.2.2.2.2、互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线；

1.2.2.2.3、平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm；

1.2.2.2.4、设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差应符合下表规定：

4.1装配前应了解设备的结构、装配的技术要求，按照设计要求和随机文件进行装配。

4.2配套工艺管线按照设计的工艺流程和要求进行安装。

1.2.2.4、试运转

1）设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录集资料应齐全；

2）需要能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求；

3）对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作流程；

4）参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作；

5）设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。

B、设备试运转应包括的内容和步骤

1）电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验；

2）润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的检查和调整试验；

3）机械和各系统联合调整试验；

4）空负荷试运转，应在上述1～3项调整试验合格后进行。

1.2.2.5、工程验收

设备安装完成后，应按设计图纸和各类设备安装工程施工及验收规范进行工程验收。

1.3电气施工技术措施:

1）电缆接线必须按图施工，所有接线端子采用线鼻子压紧连接,正确接线且牢固可靠。

2）控制电缆线蕊必须穿方向头，要求编号正确、字迹清晰，且不易褪色。

3）每个端子的每一侧接线一般为一根，最多不超过2根。按设计施工图的要求留备用接线板、备用接线柱。

4）密封压盖内填料正确，压盖时不损伤电缆。

5）屏蔽电缆接线正确，多芯电缆、分支电缆及其电缆芯号标注正确。

A、土方开挖：采用人工开挖，采用水准仪控制底标高，严禁超挖或少挖，并对基底进行检查，发现问题及时处理。

B、土方回填时要分层回填，分层夯实，不能有腐质土，回填密实度达到设计要求。

A、砼运输采用小翻车，人工配合下料。

B、砼浇筑：现浇前应对模板及支架、预留洞进行检查，模板内的杂物、油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞堵塞严，轴线标高尺寸要符合设计要求，振捣采用平板振捣器，电气设备接地由专人负责。

C、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、预留洞是否发生移位，应当及时采取校正，必要时，增加上层杆件加固，保证校正成功。

D、在常温下，浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水养护，浇水养护时间不少于7天，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。

A、砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，砖砌筑前清水湿润，一般以浸入砖四边1－2cm为宜，含水率为10—15%，雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

B、砂子使用前过筛，使用5mm孔径筛网，含泥量不得超过5%。

C、根据轴线桩将墙中心线、基础边线用细尼龙线拉出，依此线砌筑砖砌体。

D、砂浆严格按配合比配料，水泥用量粗度控制在+2%内，石灰膏控制在+5%内，搅拌时间不得少于1.5分钟，拌合好砂浆必须在3—4小时内用完，不得第二天使用。

E、砖墙砌筑采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌筑法，砌砖要跟线，砖要放平，水平灰缝，厚度和竖向灰缝宽度控制在8—10mm，最大不能超过12mm。用砖表面必须选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的砖。

F、砖砌体留槎必须留斜槎，分段砌筑时，砌筑高度的高差不得超过1.2米。

第六章 施工质量管理、安全文明施工措施

严格按图纸和相关工程建设施工验收规范组织施工，按甲方提供的相关标准进行评定，并应达到下列要求：工程/产品满足合同和法律要求,分项工程一次合格率98%以上,压力容器产品质量工序一次合格率95%,工程产品竣工验收一次合格率100%。

（1）执行公司编制的《工程施工技术管理办法》、《工程技术文件管理办法》等管理文件。

（2）施工前必须进行图纸会审，审查设计的“碰、漏、缺、错”，将会审结果做好记录，并与设计部门协商解决。

（3） 编制施工组织设计和单位工程施工技术措施，并监督实施。

（4）施工技术措施、方案必须层层交底并做好记录。

（5）编制关键工序、特殊工序的作业指导书。

（6）工程开工前，必须对管理层、作业层进行技术交底，使施工人员系统地了解工程全貌、技术要求、施工方法和质量标准，提高管理水平和工程质量。

（1）按ISO9002建立项目经理负责下的质量保证体系,强化质量管理,明确质检标准、施工标准。

（2）坚持“三检制”、“三工序”，使关键工序始终处于受控状态，对关键部位及质量波动大的施工环节增设质量控制点，由专职质检员进行检查控制，使控制点处受控状态。

（3）开在前，加强对施工人员的质量意识再教育，将技术标准质量要求向施工人员交清，并以大表形式挂到施工现场，便于施工人员严格按要求操作。

（4）严格工序交接验收制度，认真实行工序交接签证，上道工序出现的质量问题，因下道工序交接不认真，由下道工序负责，但也不能减轻交方工序的质量责任。

（5）加强隐蔽工程的检查签证，隐蔽前经现场监理代表签证后，方可隐蔽。

4 施工过程质量控制：

（1）普通材质焊接必须有焊接工艺卡，特殊材质的焊接必须进行工艺评定，制定出合理的焊接工艺和措施。

（2）原材料使用前应进行质量检查，合格证、质量证明书齐全，并按规定进行取样化验，合格后方准使用。

（3）为了强化职工的质量安全意识。

（4）坚持“三工序”、“三检制”，做好停点检查前的自检工作，合格后报甲方检查，确保停检一次合格率100％。

（5）认真做好施工记录和检查记录。

（6）严格执行工艺纪律。材料代用、变更设计，必须经甲方同意。

（7）强化工序质量控制，关键工序、重要部位重点控制，技术质量人员监控到位，严格监督检查，杜绝质量隐患。

（1）开展安全教育活动。

（2）坚持班前安全讲话，强化职工的安全意识。

（3）严格按安全操作规程施工作业，禁止违章作业。

（4）实行安全巡检和监督制度，对违章作业者实行经济、行政处罚。

(5) 现场安全施工有安全标识,有标准规范管理工序施工,严禁闲杂人员入场。

L01J202 屋面 (6) 动火施工前组织学习安全技术措施,做到“三不动火”。

（7） 起吊前要认真检查起重机械，工具、钢丝绳、卡扣、地锚等是否符合安全要求，大型设备吊装要确保电源正常供电，确保安全施工。

（8）起吊时设专人指挥，指挥人员应站在能照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车司机之间有障碍物使其不能清晰辩认信号，应设专人传递指挥信号，所发信号必须准确、照清楚。

（9）起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危险区应设警告标志，不准起吊物从人头上越过，起吊物不得长时间在空中滞留，所有人员禁止在起吊物下方停留或检查。

3、现场文明施工管理：

（1）砂石成方、红砖成垛，管材、钢筋堆放按规格、种类进行摆放。

《玻璃钢化粪池技术要求 CJ/T409-2012》 （2）小型原材料配件、管件入库。