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铁路隧道湿喷工艺交底书简介：

铁路隧道湿喷工艺交底书是一种详细的技术文件，主要用于铁路隧道施工中湿式凿岩和混凝土喷射作业的指导。这份交底书主要包括以下几个方面的内容：

1. 工艺概述：解释湿喷工艺的基本原理，即通过将水和水泥、砂、石子等材料混合，形成湿混凝土，在凿开的岩壁上直接喷射，形成隧道的初期支护。

2. 施工流程：详细描述从准备阶段（如设备检查、材料准备）到施工过程（如凿岩、喷射、养护）的每一步操作步骤，确保操作人员明确每一步骤的具体操作方法。

3. 技术参数：列出关键的技术参数，如混凝土的配合比、水灰比、喷射速度等，保证施工质量。

4. 安全注意事项：强调在施工过程中可能遇到的安全风险和应对措施，如防火、防水、防尘、防爆等。

5. 质量控制标准：明确湿喷工艺的质量验收标准，如混凝土的强度、平整度、密实度等。

6. 培训与考核：说明对施工人员的技术培训要求和考核方法，确保所有参与人员都熟练掌握湿喷工艺。

总的来说，湿喷工艺交底书是铁路隧道施工中不可或缺的技术指导文件，它对保证施工质量和施工人员的安全具有重要指导意义。

铁路隧道湿喷工艺交底书部分内容预览：

为项目QC小组提供试验数据及各种参数

水泥：滇西P.O42.5

开挖管沟雨季施工方案.doc细骨料：董华石料厂人工砂 细度模数3.0

队部负责人 现场技术员 施工作业队负责人 喷射工班 混凝土搅拌站 拌合站试验室 队部及拌合站材料物资人员

1）拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣等。

2）用高压风水冲洗受喷面；对遇水易潮解、泥化的岩层，则用高压风清扫岩面。

3）埋设控制喷射混凝土厚度的标志。

4）受喷面有滴、淋水时，喷射前按下列方法做好治水工作：有明显出水点时，可埋设导管排水；导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水。

5）进行超欠挖处理，当岩面有较大凹洼处，应先填平

6）对破损岩面，清除所有暴露的破损岩石，并在破损岩面范围内提供和安装附加的岩石加固钢筋或钢支撑。

7）在已有混凝土面上进行喷射时，清除剥离部分，以保证新老混凝土之间具有良好的粘结强度。将被下一层覆盖的喷砼层首先达到初凝，并使用扫帚、水冲或其他方式除去所有松散物、尘土或其他有害物质。

1）喷射作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转，并检查速凝剂的泵送及计量装置性能。

2）喷射机司机与喷射手不能直接联系时，配备联络装置；作业区有良好的通风和足够的照明装置。

2、速凝剂与水泥应有良好的相容性，掺量不宜大于水泥用量的5%

3、配合比的水胶比不大于0.5 ，胶凝材料用量不小于400kg/m3

4、混凝土搅拌时间不得小于1.5min ，计量准确，随拌随用，停放时间不得大于30min。运输过程必须保持混凝土均质性，不漏浆，不失水，不分层，不离析，存放过程中不得淋雨、浸水及混入杂物。如在喷射前发生离析等不能满足坍落度要求时，应进行二次拌合。

5、喷射混凝土前，应对受喷岩面进行处理，检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转。

6、喷射混凝土作业时，应分段、分层由上而下顺序喷射，当岩面有较大凹洼时，应先将凹洼处喷平。喷在岩面上的混凝土表面应无滑移下坠现象，一次喷射厚度不大于10cm

7、优化喷嘴控制，尽可能喷嘴与喷射面垂直，其间距宜为0.6~1.8m，角度控制在75°~90°，喷嘴应连续、缓慢做横向环形移动，从下而上对称进行，喷层厚度应均匀。有钢筋网片时开始应该减小喷头至喷面的距离，并调整喷射角度，如有脱落石块或混凝土应清理后再喷射。先喷射围岩与钢架间的空隙，后喷钢架间混凝土，钢架保护层不得小于4cm。

8、当在有水地质进行喷射混凝土作业时，应先对渗漏水进行处理，当渗水范围大时，可设树状排水导管后，再进行喷射，当渗漏严重时，可设计泄水孔，边排水边喷射，喷射时，应先从远离渗漏出水处开始，逐渐向渗漏处逼近，将散水集中，安设导管，使水引出，再向导管逼近喷射。

七、湿喷混凝土的质量保证措施

1、按照施工工艺施工，严格执行操作规程，操作手应接受厂家严格培训指导，严格按照操作方法操作。

2、原材料进场后必须检验，合格方可使用。

3、制定质量保证体系，抓好每一环节，每一步骤的监控，并责任到人，狠抓落实。

4、每次工作前，做好人员，机具，物质，技术，测量，试验，运输等的准备工作。

5、技术人员对喷射作业环节进行认真检查（喷层厚度，粘结情况DB4401／T 5-2018标准下载，各种参数的记录）严格把关。

1、喷射混凝土时，所有操作工人必须带安全帽，防尘口罩，防尘工作服，雨鞋，橡胶手套等防护用品，作业区应有良好的通风措施，严格控制粉尘浓度，避免直接接触碱性速凝剂，不慎接触应用水及时冲洗。

2、喷射手控制好风压，喷射距离，避免回弹骨料伤人。

3、喷射前认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带，经常检查输料管，接头磨损情况，当有磨损、击穿或脱落等现象应及时处理。

4、喷射时，应有安全员负责随时观察围岩变化，发现危险应及时进行排除。检修故障时必须在断电、停风条件下进行，检修完毕开始作业时，应及时通知有关人员，非施工人员严禁进入作业区，正在喷射的喷嘴前严禁站人，疏通风管时风压不超过0.5mpa。

5喷射结束后，应清洗机具和管路，避免堵管炸裂伤人。定期检查电源电线和各电器部件，电线包皮应完好，开关应安装在固定闸刀盒内，确保安全用电。

6、开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素GB／T 19812.5-2019标准下载，制定相应管理方案。