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木工机械安全使用交底简介:
木工机械安全使用交底主要包括以下几个方面:
1. 认识设备:了解木工机械的功能、构造和工作原理,熟悉操作流程。不同的木工机械操作方法和安全注意事项各不相同,例如锯床、刨床、钻孔机等。
2. 操作培训:只有经过专业的培训并取得操作证书的人员才能操作木工机械。操作前需阅读和理解设备的使用说明书,了解安全操作规程。
3. 个人防护:使用防护装备,如安全眼镜、防护手套、耳塞、防护鞋等,防止飞溅的木屑和尘埃伤害眼睛、皮肤和听力。
4. 检查设备:每次使用前,都要检查设备是否完好,包括刀具、防护罩、固定装置、电线等。确保没有松动、损坏或磨损的部分。
5. 操作规程:严格按照操作规程操作,避免超速、超负荷或随意调整参数。严禁在设备未完全停止时进行修理或调整。
6. 紧急停机:熟悉并能迅速执行紧急停机操作,例如按下紧急停止按钮或拉下安全开关。
7. 清理工作区:工作结束后,及时清理木屑,保持工作区域整洁,防止滑倒和绊倒。
8. 定期维护:定期对木工机械进行保养和检查,防止因设备故障引发的安全事故。
以上就是木工机械安全使用的基本交底内容,希望对你有所帮助。在实际操作中,安全永远是第一位的。
木工机械安全使用交底部分内容预览:
(4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。
(5)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
(6)必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。
(7)工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。
TCCES 19-2021 智能停车服务机器人(场)库工程设计规程.pdf (8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。
(9)作业后必须切断电源,闸箱门锁好。
木工使用平刨机作业应按照以下要求操作:
(1)平刨机上必须设置可靠的安全防护装置,应使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方轴。
(2)开机后不能立即送料刨削,一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm.
(3)刨刀刃口量不得超过外径1.1mm,每次刨削量不得超过1.5mm.进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。
(4)每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外,还应配有刨小薄料的压板和压棍,被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
(6)二人操作时,进料速度应一致,当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料,木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。
(7)刨削过程如果感觉木料震动太大,送料推力较重时,说明刨刀刃口已经磨损,必须停机更换新磨锋利的刨刀。
(8)同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,且距离刀背不得小于l0mm.
(9)机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电,并挂“有人操作,严禁合闸”的警示标牌,施工用电必须有保护接零和漏电保护器。
(10)平刨在施工现场应置于木工作业区内,并搭设防护棚,若位于塔吊作业范围内的,应搭设双层防坠棚,在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。
木工使用压刨机作业应按照以下要求操作:
(1)送料和接料应站在机械一侧,操作时不得戴手套;二人操作必须配合一致。
(2)进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应先停机降低台面,再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料走出台面后方可上手。
(3)刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。
(4)厚度小于lcm的木料,必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm,木料厚度差2mm的不得同时进料。
(5)清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。
木工使用裁口机作业应按照以下要求操作:
(1)应根据材料规格调整盖板。作业时应一手按压、一手推进……刨或锯到头时,应将手移到刨刀或锯片的前面。
(2)送料速度应缓慢、均匀,不得猛拉猛推,遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料。
(3)裁硬木口时,每次深度不得超过1.5cm,高度不得超过5cm;裁松木口,每次深度不的超过2cm,高度不得超过6cm.严禁在中间插刀。
(4)裁刨圆木料必须用圆形靠山,用手压牢,慢速送料。
(5)机器运转时,严禁在防护罩和台面上放置任何物品。
木工使用开榫机作业应按照以下要求操作:
(1)必须侧身操作,严禁面对刀具。进料速度应均匀。
(2)短料开榫必须使用垫板夹牢,严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
(3)刨渣或木片堵塞时,应用木棍清除,严禁手掏。
使用打眼机作业时必须使用夹料具,不得直接用手扶料。大于1.5m的长料打眼时必须使用托架。当凿芯被木渣挤塞时,应立即抬起手把。深度超过凿渣出口,应勤拔钻头。清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣,严禁手掏。
7.圆盘锯(包括吊截锯):
木工使用圆盘锯(包括吊截锯)作业应按照以下要求操作:
(1)圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口,螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个,裂纹长度不得超过2cm,有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止裂纹进一步发展)。
(2)操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧,不得与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。
(3)必须紧贴靠山送料,不得用力过猛,必须待出料超过锯片15cm方可用手接料,不得用手硬拉。木料锯到接近端头时,应由下手拉料接锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或高抬,送料不宜用力过猛,遇硬节疤应慢推,防止木节弹出伤人。
(4)短窄料应用推棍灌注桩施工工艺,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。
(5)木料走偏时,应立即逐渐纠正或切断电源,停车调正后再锯,不得猛力推进或拉出。锯片必须平整,锯口要适当,锯片与主动轴匹配、紧牢。
(6)锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
(7)必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先切断电源,待机械停止运转后方可进行。
(8)木料若卡住锯片时应立即切断电源JB/T 4008-2020 无损检测 液浸式超声纵波脉冲回波检测和评定不连续方法.pdf,待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。
(9)施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关,不得安装倒顺开关,无人操作时断开电源。
(10)用电采用三级配电二级保护,三相五线保护接零系统。定期进行检查,注意熔丝的选用,严禁采用其他金属丝作为代替用品。