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给水不锈钢管安装技术交底表格简介：

给水不锈钢管安装技术交底表格是一种详细的技术指导文件，主要用于在给水不锈钢管道安装过程中，对工人进行技术指导和培训。这个表格通常包括以下几个部分：

1. 项目信息：包括项目名称、工程地点、工程规模、管道类型（不锈钢管）、规格型号、施工日期等基本信息。

2. 材料规格与质量要求：列出不锈钢管的材质、壁厚、长度、接口形式（如螺纹、焊接、法兰等）等，以及对材料质量的严格标准。

3. 施工工艺流程：详细说明不锈钢管的切割、坡口、清洗、焊接、防腐、试压、密封等各个步骤的操作方法和注意事项。

4. 安全与防护：强调施工安全，包括个人防护装备（如安全帽、防护眼镜、手套等）的使用，以及对火源、切割工具等的管理。

5. 质量控制点：列出关键的质量控制点，如焊缝质量、接口密封性、管道清洁度等，以及对应的检查方法和标准。

6. 施工规范与标准：引用相关的施工规范和国家标准，确保安装工作按照规定进行。

7. 常见问题及解决办法：列出可能出现的问题及相应的预防措施和解决方法，以便工人在施工中遇到问题时能快速解决。

通过这个表格，可以确保安装过程中所有的工作都按照既定的技术要求进行，保证了管道的安装质量和使用安全。

给水不锈钢管安装技术交底表格部分内容预览：

3、不锈钢管材外径、壁厚应符合设计要求，管材内、外壁光洁。无腐蚀、无飞刺、无变形角度不准；管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等缺陷。

砂轮锯、台钻、电锤、电焊机、电动试压泵、环压工具钳、管钳、压力钳、手锯、活扳手、断管器、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表等。

1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物已清理干净，托、吊架均已安装牢固，位置准确。

2、立管安装在主体结构完成后进行，每层均应标有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

3、支管安装应在墙体砌筑完毕《重型结构和设备整体提升技术规范 GB51162-2016》，墙面未装修前进行（包括安装支管）

2、(1)、环压式不锈钢管管道的水平管和立管的支架间距见表1。

（2）、管道和阀门允许偏差见表2

3、管道系统安装前，应对材料进行仔细检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂质，特别注意把密封面清理光滑，不允许有污物、划痕、飞边毛刺。

4、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗

认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图的基础上，核对各种管道，装修做法的位置，标高等是否有交叉冲突，管道排列所用空间是否合理。

（1）、按设计图纸绘制实测施工图，标出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等。在实际安装的结构位置做标记。按标记分段量出实际安装的准备尺寸，记录在施工草图上，然后按施工图测得尺寸预制加工。

（2）、用切割工具按所需长度切断管材切口断面应与管材轴心线垂直，保证端面切斜度应小于或等于0.2mm，且去净毛刺，为克服管材不圆、方便插管和避免在插管时管材割伤密封圈，断管后的管材必须逐一将切口整形。

（3）、选择与关键对应的液压工具，将钳口和压块组装好，即可开始进行压接操作。

（4）、将管材插入管件承口并到底端，用画线笔沿管件边口在管材上画线。

（5）、将密封圈套在管材上，插入承口底端，使管材深度及标记与关键边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的间隙内；然后将钳口记号面与关键外端口面对齐一致，置于钳头的上下压块之间，管件和管材必须与钳头垂直，即可开始环压操作。试压时，每次油泵运动应为最大行程。当下压块与钳头刻度线齐平时，卸去压力，将管材与关键相对工具旋转30度以上，再次加压直至上，下压块无间隙稳压3s后卸压，环压操作完成。

( 6 )、环压操作完成后，应认真检查压接部位质量；压接部位360度压痕应凹凸均匀；管件断面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能自然断掉或简便去除。

（7）、如果环压不到位，应成对更换压块，在环压不当处可用正常工具再做一次环压，并应再次检查压接部位质量。

（8）、管道与阀门、水表、水嘴的连接应用有专门的管螺纹连接管件，严禁在不锈钢管上套丝，公称直径小于或等于50mm时，在阀门两端采用活接，公称直径大于或等于50mm时，用法兰连接或卡箍连接；当与过度螺纹接头连接时，在旋紧螺纹后再环压一次。

干管安装一般从总管道端部开始，端头加上临时封堵，把预制完的管道运到安装部位按施工草图依次排开，安装前清扫管膛，完成后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径，所用甩口加上临时封堵。

每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制的立管分层排开，顺序安装，对调直时的印记，支管甩口均加上临时封堵，阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完毕用线坠吊直找正，配合土建堵塞楼板洞。

将预制的支管从立管甩口依次逐段安装，根据管道长度适当加上临时固定卡，核定不同末端器具的预留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，加上临时封堵。

水压试验时，管道末端封堵，缓慢注水以放净空气，充满水后进行严密性试验，然后宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min，升至规定压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部分是否有漏水现象，稳压1h后，补压至规定压力值，15min内压力降不超过0.05MPa为合格。

路基单位工程施工组织设计管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差见下表：

1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。

2、中断施工时，管口一定要做好临时封闭工作。

3、阀门、水表应有保护措施。为防止损坏，在统一交工前装好。

4、管道在土建喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

5、在安装过程中应防止管道表面被砂石或其它硬物划伤。

1、管道布置不顺直，不合理，不美观；管道安装前采用绘图软件结合各专业交叉施工内容综合排列出合理的施工图。支架安装时采用定位仪器保证管道顺直安装。

2、管道连接处漏水；管道连接必须采用同一厂家相匹配管材、管件，在连接时连接工具严禁模块不成组使用和不成组更换。

3、管道保温层不平整、不美观；保温材料进场时严格把关，不合格材料严禁进场使用。施工时，材料接口应错开，不要再同一个方向【宜春市】《城市规划管理规定》（2003年），管道有变径、转弯处应放样对接缠绕，用铅丝绑扎时，绑紧力度一致，。外保护层缠绕时，用力应适当均匀，搭接宽度一致且缠绕平整光滑，减少起皱，不平现象。