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涵洞及排水工程施工技术交底简介:
涵洞及排水工程施工技术交底,主要是对参与涵洞和排水工程的施工人员进行的技术指导和知识传授,以确保工程的顺利进行和质量的保证。以下是其主要内容:
1. 设计理解:首先,对设计图纸的详细解读是非常重要的。包括涵洞的尺寸、形状、埋深,排水系统的走向、流量和排水方式等,理解设计意图,避免施工中出现偏差。
2. 施工材料:介绍使用的建筑材料,如混凝土、钢筋、防水材料等的规格、性能和使用方法,保证材料的质量和施工的正确性。
3. 施工工艺:详细讲解涵洞挖掘、基础处理、涵身预制或现浇、涵洞安装、排水*道连接等各步骤的技术要求和操作规程,确保每一步施工的精度和质量。
4. 质量控制:强调质量控制的关键点,如涵洞的平整度、防水层的质量、排水系统的畅通性等,以及如何进行自检和互检。
5. 安全规定:介绍施工现场的安全规定,如防护措施、电气安全、高空作业安全等,确保施工人员的人身安全。
6. 施工进度:根据工程的整体计划,明确每项工作的施工时间表,以确保工程的进度。
7. 环境保护:强调施工过程中的环保措施,如减少扬尘、噪音污染,保护周边环境等。
8. 应急处理:针对可能出现的施工问题,如天气变化、设备故障等,提供应急处理方案。
通过这样的技术交底,可以提高施工人员的专业技能,保证工程的施工质量和效率,同时也能防止安全事故的发生。
涵洞及排水工程施工技术交底部分内容预览:
1、基础交底:所有工程基础开挖必须在技术人员放样并经监理同意后方可进行。
基础开挖断面尺寸必须符合设计尺寸及工作面要求,涵洞基底的强度应满足设计要求。如基底土质有变化,应及时通知设计人员到场,提出处理意见,根据处理意见进行处理。
2、所有材料必须经试验合格,报监理审批后方可使用。严禁使用不合格材料。否则返工重砌。
3、场地硬化:堆放砂料的场地必须硬化。若数量较少,应用彩条布等铺垫。不得随地堆放DB34/T 3321-2019标准下载,影响原材料质量。
4、砂浆的拌和:砌体砂浆拌和必须按配合比准确称重计量配料,不得使用体积比配料。
必须使用强制式砂浆搅拌机,搅拌时间充分,拌和料均匀一致方可使用。
5、砌筑:所有排水工程的砌筑必须用同设计尺寸的样板挂线切筑,以保证流水面平整、直线顺直、曲线圆滑。所有砌体必须做浆砌筑,砌筑石块必须咬缝紧密,不得叠砌浮塞。砂浆应挤紧饱满。
6、沉降缝(伸缩缝)设置:所有砌体均应按设计要求设置沉降缝,沉降缝必须全断面设置。应竖直,整齐、无重叠交错现象。
7、养护:砌体自砌筑后,应及时进行浇水养护,并用覆盖物覆盖,在养护期间,保持砌体湿润,保证砌体质量。
8、勾缝:砌体的勾缝砂浆采用10#砂浆。勾缝前应清楚浮浆,浇湿砌体后进行勾缝。缝深不少于2cm,勾缝应整齐、光滑美观。
9、涵洞的砌筑,应与老涵纵坡一致,平面顺直、涵洞顺畅。以保证流水畅通。
10、涵洞盖板预制:涵洞盖板预制必须严格设计断面尺寸预制,所用材料必须经检验后使用,严格按配合比配料,并过充分搅拌。
砼振捣必须充分,不得漏振或过振。
11、钢筋砼盖板安装:当预制盖板养护强度达到90%后,即可进行安装。安装时必须根据放样弹线准确就位,并放置平稳、牢固。
以上每道工序均需自检、互检,并填写记录,经监理检查合格后,方可进行下一道工序。
总之,涵洞及排水工程施工难度不大,技术不高,但必须道道把关,事事认真,才能保证质量。
三、工程质量检验评定标准
盖板:6. 13 钢筋:6. 12
盖板涵:表7. 3. 2
浆砌排水沟急流槽:表3. 5. 2
表5. 6. 2 浆砌排水沟实测项目
表9. 6. 2 盖板制作实测项目
挡土墙、防护工程技术交底
本标段设计挡土墙长25.85m,墙高4~9m,均为7.5#浆砌片、块石,其中片石289.82 m3。
防护工程包括路堤,路堤有护脚、护肩,其中护肩104.64 m3 ,护脚607.53 m3。
1、基础开挖:所有基础开挖均必须在技术人员放样打桩后并经监理检查同意后开始。
基础开挖的位置、尺寸、深度必须符合设计要求尺寸,并留有工作面。挡土墙及基底土基强度必须满足设计要求(250Mpa)。
如果基底土质发生变化,应及时通知监理工程师、设计代表到现场,定处理方案。根据此方案进行处理,并做好原始记录,经监理检查签认后进行基础砌筑。
基础开挖后,无特殊情况,应尽快砌筑回填,基坑不得长时间暴露、泡水等。
2、原材料检验:工程所用材料均经试验人员现场取样检验后合格报监理审批后方可使用。严禁使用未经检验和不合格的材料。否则返工重来。
水泥、砂必须有标识牌。
3、场地硬化:所有搅拌砂浆及堆放砂场均必须硬化。砂不能随地堆放,以免影响其质量。如使用量较少,可用塑料布铺垫。
4、砂浆的拌合:拌合砂浆,必须按批准的配合比准确配合称重配料,不得采用体积比配料。
必须使用强制式砂浆拌合机拌料。不得使用滚筒式搅拌机,更不能用人工拌砂浆。
砂浆应随拌随用,搅拌时间充分,拌合料均匀一致。
5、砌筑:所有砌筑必须根据测量放样,分段挂线砌筑。特别是在曲线段,由于设计转弯半径较小,应加密桩号,使砌筑表面圆顺、美观。
所有砌筑要座浆砌筑,不能用灌浆法,砌体外面用稍加修凿的块石,里面用片石。且内外应交错砌筑。咬缝紧密,嵌挤牢固。不许叠砌、通缝、浮塞。
所有砌体均应砂浆饱满,以保证砌体质量。
6、沉降缝设置:所有砌体必须严格按设计分段设置沉降缝,沉降缝应全面通缝。设置断缝应竖直,整齐、缝宽适合,无重叠交错现象。
7、泄水孔;必须根据设计要求准确设置泄水孔,不得少设或不设。泄水孔必须做好反滤层,以保证泄水孔通畅排水。
8、勾缝:砌体勾缝采用10#砂浆,勾缝前应清除浮渣,清洁砌体面,并使其表面湿润再进行勾缝。
勾缝深度不少于2cm,勾缝应整齐,光滑、牢固,不得有裂缝和脱落现象。
9、养护:砌体应及时浇水养护,并用塑料布或水泥袋覆盖,以保持养护期间,砌体湿润。
10、墙背回填:墙背回填必须在砌体强度达到70%后方可进行。
墙背回填必须选用内摩擦角大于300的透水性材料,且这种材料应便于铺筑,碾压密实。
墙背回填必须按规范分层填筑,碾压密实,不得倾填,每层压实后,必须经试验检查密实度。合格后,方可进行上一层填筑。
三、工程质量检验评定标准
路基土石方工程技术交底
本标段路基桩号为K9+985.2~K13+120。计挖土石方约30680m3,填方约23148 m3。从K9+985.2~K11+600是老路拓宽或改造。为保证工程的施工安全、质量进度以及该路段的交通畅通,应严格按照设计与规范标准进行施工。
(1)、做好路基用地范围内砍伐的树木、灌木移植清理工作,将挖掉的废土移置路基线外,进行妥善处理。严禁非施工建设性的植被破坏,爱护环境,减少不必要的环境破坏。
(1)、路基施工中,各施工断面不应有积水,路基施工前,先做好截水沟、排水沟及临时排水等防渗透措施。
(2)、路线两侧应按设计规定的(放样边桩)位置准确挖填。
(3)、路基施工,采用机械化施工,按不同的工作内容指导机械施工。
(4)、路堤填筑之前,必须先在路堤的范围内整平碾压,根据设计分层填筑、碾压,碾压遍数须达到规范的要求。填土路堤分层松铺厚度不超过30cm,距路床顶面最后一层不小于8cm,填土两侧宽度应宽于设计宽度,压实宽度大于设计宽度。最后削坡。每填一层,经压实符合规定要求,并经监理工程师检查认可之后,才能进行上一层的填土。填土的土源应经过试验室测出土的最大干密度、最佳含水量。
(5)、对于山坡路堤,地面横坡不陡于1:5,超过1:5时挖台阶(台阶宽度不小于1m),并用小型夯实机加以夯实。填筑时应从最低点填起,并分层夯实。
(6)、填石路堤的石料强度不小于15Mpa,最大粒径不超过层厚2/3,大块石需人工分解。松铺厚度不大于0.5m,再通过12t以上的振动压路机进行碾压。直至压实层顶面稳定,不再下沉,无轮轨为止。碾压过程中,水准仪观察每层碾压后的高程,以控制分层碾压的沉降差。达到要求后,经监理工程师的认可后进行上一层的填筑。
(7)、土石混填中,石料的最大粒径不超过层厚的2/3。分层填筑的层厚不超过40cm,机械找平后,人工仔细找平。再通过12t以上的振动压路机进行碾压。直至达到规范要求。
(8)、路堑开挖,先清除表土。开挖时应自上而下,不得乱挖超挖。机械开挖后,人工配合刷坡。开挖的土石方应分类堆放,不得混杂,以便于填方的利用。
(9)、开挖石方,对于软石和强风化的岩石,使用机械直接开挖,也可以人工开挖。凡不能通过机械或人工直接开挖的石方,采用爆破开挖。石方爆破,先检查空中有无电缆、构造物,地下有无*线等。然后制定爆破方案。
爆破作业时候,必须由经过专业培训并有相关爆破证书的专业人员施爆。
施爆工程应充分重视挖方边坡的稳定性,宜选用中、小爆破。
次坚石和坚石地段采用深孔控制爆破,边坡预留光面层,实施光面爆破,根据开挖特点,计划采用爆破工艺。
根据实际情况由上而下,分台阶爆破的施工方法,以保证各工序间实行流水作业。
严格按照钻孔设计要求进行钻孔,在装药前,首先检查炮孔位置、方向、深度是否符合设计,孔内是否有残渣、积水或堵孔,发现不符合要求的应及时处理,以免影响爆破效果。
现场工作时成品保护原则及保护做法(PPT,2017版),导爆*按孔深和孔外所需长度剪断,然后与**一起用胶布绑紧。将药卷与*好**捆绑在一起放入孔底。
完成上述工序后,进行网络连接,人员撤离安全区后,进行爆破。
光面爆破是在深孔爆破之后。利用布设在设计轮廓上的光面爆破炮孔,准确将预留的光面爆破层从保留岩体上切下来。形成平整的开挖断面。
在爆破后北京市既有住宅适老化改造设计指南(京规自发[2019]336号 北京市规划和自然资源委员会2019年9月),必须检查瞎炮及边坡上的危石,对其及时处理,保证施工的安全。
表4. 2. 2 土方路基实测项目
表4. 3. 2 石方路基实测项目