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挡土墙支护施工方案简介：

挡土墙支护施工方案是一种用于防止土壤或岩石边坡滑移、崩塌的工程措施。它主要包括以下几个步骤：

1. 地质勘查：首先，对施工区域进行详细的地质勘查，了解地层结构、土壤性质、地下水位等，为施工设计提供依据。

2. 设计：根据地质勘查结果，设计挡土墙的类型（如重力式挡土墙、锚杆挡土墙、预制混凝土挡土墙等），确定墙的高度、宽度、材料等参数，并绘制施工图。

3. 基础处理：清除地表杂物，对地基进行压实和加固，确保墙体的稳定。

4. 支护结构施工：根据设计，安装锚杆、打入预制块体、浇筑混凝土等，形成挡土墙的基本结构。

5. 排水设施：设置排水系统，防止墙体后面积水，影响其稳定性。

6. 质量控制：施工过程中，要严格控制施工质量，定期进行检查和验收，确保挡土墙的稳定性和安全性。

7. 后期维护：施工完成后，需要对挡土墙进行定期的维护，如检查墙体是否有裂缝、渗漏等问题，及时处理。

以上就是挡土墙支护施工的一般流程，具体的施工方案会根据地质、气候、工程规模等因素有所不同。

挡土墙支护施工方案部分内容预览：

工字钢的设置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在在基础最突出的边缘外留有支模拆模的余地。

基坑护壁工字钢的平面布置形状尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。

整个基础施工期间，在挖土，吊运，扎钢筋，浇筑混凝土等施工作业中严禁碰撞支撑, 禁止拆除支撑，禁止在上切割，电焊也不应在支撑上搁置重物

（1）工字钢位置的放线GB∕T 24763-2009 泡沫混凝土砌块用钢渣，

（2） 挖沟糟

（5）清理媌杆处标高的土方

（7）挡土墙基础，墙身施工

1：防护采用36B/36C工字钢，长度为9米,基坑底面底以下4米。工字钢打入之前需详细测量并放出基坑底面边坡位置，工字钢逐根一字性排列打入基坑边坡中,120延长米。打拔数量约：600棵。按每日每台设备可打入50—150棵，共投入一台设备，在不遇到特殊情况（如大雨，特殊地质等影响施工的因素）的条件下，可在六日内将桩全部打入。

2：打桩机械选择

工字钢可采用锤击于振动打入法，静力压及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑，工程地质，现场作业环境，工字钢形式，重量，长度，总数量等具体条件，选用振动锤击打入法，进行施打；

3：工字钢的检验及矫正

用于支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用之前，应对外观质量进行检验，包括长度，宽度，厚度，高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁扣形状等。

假设工字钢为墙背光滑,且高6m的挡土墙.工字钢受土压力作用,查土力学资料得知参数如下:中砂（及粘土）r=17.5KN/m³,中砂饱和重度r(饱和)=20KN/ m³,∅=30º,因工字钢后土层为粘土,所以

E。=0.5rH²K。=0.5×17.5×62×0.333=104.895KN/m

=11.655KN/m

从型钢表中查工字钢的抗弯截面模量:

Wx=1090cm³;y=93.2cm3; [σ]=170Mpa

工字钢桩距作业面2.333m处,截面上的弯矩最大,因此该截面为最危险截面:

Mmax1=1/2(qlc)=0.5×104.895×6×(1/3)=104.895 KNm

Mmax2=1/2(qlc)=0.5×155.844×6×(1/3)=155.844 KNm

σmax1=M/W=104.895×106/1090000=96.234Mpa

σmax2=M/W=155.844×106/1090000=142.976Mpa

σ＜[σ]=170Mpa

6 施打围稟支架的设置

为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的，坚固的导架，亦称“施工钢围懔”，围懔钢支撑由围懔及支撑组成。

六；工字钢的吊装，堆放。

装卸工字钢宜采用两点吊，吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多，吊运方法有成捆起吊和单根起吊，成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉隐变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩现场，堆时应注意：

3）堆放的顺序，位置，方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。

4）工字钢要按型号，规格，长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明。

5）工字钢应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，每层间要垫枕木，枕木间距一般为3—4米，且上下层枕木应在同一垂直线上，堆放的总高度不超过2米。

工字钢施工关系到基坑支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一。在施工中要注意以下：

全段采用36B/36C型，9米长工字钢保护，工字钢采用履带式挖土机（带振动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

打桩前，对工字钢逐根检查，剔除变形严重的工字钢，不合格者待修整后才可使用。

打桩前在工字钢的头部涂油脂，以方便打入拔出。

在插打过程中随时测量监控每块工字钢的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

工字钢施打采用逐根打入法施工，打入时能够确保工字钢不发生屈曲，扭转倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢，施工时，将工字钢打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围懔上，施打顺序对工字钢垂直度，位移，轴线方向的伸缩，基坑墙的凹凸及施打效率有直接影响，按先后顺序施打，施工中根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将工字钢打至设计标高，一次打入的深度一般为0.5—3.0米

密扣且保证开挖后入土不下于2米，保证工字钢顺利合拢，特别是工作井的拐角均要使用工字钢施打使之合拢。

打入工字钢后每天派专人进行检查工字钢。

下图为工程开挖断面示意图：

基坑回填后要拔除工字钢，以便重复利用，拔出工字钢前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则由于拔桩的振动影响以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危险，并影响临近原有建筑物，构筑物或地下管线的安全，设法减少拔桩带土十分重要。目前主要采用灌水，灌沙措施。

本工程拔桩采用振动锤拔桩，利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏工字钢周围上的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

拔桩起点顺序，对封闭式工字钢支护结构，拔桩起点应离开角桩5根以上。

可根据沉桩时的情况，确定拔桩起点，必要时也可以用跳拔方法，拔桩顺序最好与打桩相反。

振打与振拔，拔桩，可用振动锤将工字钢接口振活以减少土的粘附，然后边振边拔，对较难拔除的工字钢可先用振动锤将桩振下100—300MM再交替振打振拔，有时为了及时回填拔桩土孔吧工字钢拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，让土孔填实一部分

起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减震弹簧的压缩极限。

供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2—2.倍

对引拔阻力较大的工字钢用间歇振动法，每振15MM振动锤连续不超过1.5H

九；工字钢拔除后土孔的处理

工字钢拔出后留下的土孔，应及时回填处理，特别周围的建筑物构筑物或地下管线的场台，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物的破坏，土孔回填材料常用砂子，双液注浆（水与水玻璃）或注入泥沙浆，回填方法可采用振动法，挤密法，填入法及注入法等，回填时应做至密实并无漏填之处。

1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保施工安全。

3)挡土墙基础制定基坑开挖施工方案，确定基坑支护方式XJJ 116-2019 装配式建筑评价标准，防止边坡坍塌，影响行车安全。

4)防护器材必须齐全，防护备品数量，质量必须满足施工需要。

5)检查施工所需材料，人员，机具和防护用品的准备情况，关键机具设备必须有备用。

加强物料的管理，做到专人看管，确保施工过程安全和物资安全调运快捷。

防触网触电措施，带电区域施工严格按照北京市相关规定，做好相关的预防工作。

防地下管线挖断措施，做好技术交底，对地下管线的防护区域，划线保护，制定周密和严格的保护措施。安全人员现场指挥施工。

对参与施工人员进行相关的安全培训，树立安全意识，增强安全责任感。

施工通报制度19.人工挖孔灌注桩基础施工工艺及质量控制(摘录自《四川建筑》06年3期第131-133页)，施工前通知相关配合部门，做到协调一致。