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现浇连续梁模板安装施工技术交底简介：

现浇连续梁模板安装施工技术交底，主要是对施工现场的模板施工过程进行详细、专业的指导和说明，确保施工质量和安全。以下是其主要内容的简介：

1. 工程概述：首先，介绍工程的基本情况，如梁的尺寸、结构形式、施工部位等，明确模板的安装位置和数量。

2. 模板设计与选材：讲解模板的设计原则，如模板的尺寸、形状、结构形式等，以及选择的材料要求，如模板的刚度、耐用性、防火等级等。

3. 模板制作：介绍模板的制作工艺，包括模板的制作尺寸精度、拼接方式、加固措施等。

4. 模板安装：详细说明模板的安装步骤，如定位、找平、固定、预留孔洞的设置等，以及如何保证模板的平整度和垂直度。

5. 支撑系统：讲解支撑系统的设置，包括支撑的类型、间距、材料选择，以及如何保证支撑的稳定性。

6. 模板拆除：说明在混凝土浇筑完成后，模板的拆除时间和顺序，以及如何保证结构的安全。

7. 注意事项：列出在施工过程中应注意的安全事项，如防止模板变形、模板接缝漏浆、施工人员安全防护等。

8. 质量控制：强调模板安装的质量控制要点，如模板的平整度、垂直度、预留孔洞的准确性等。

9. 施工进度与验收：介绍模板安装的施工计划，以及模板安装完成后需进行的验收流程。

通过这样的技术交底，可以确保施工人员对模板安装有清晰的理解，提高施工效率，保证工程质量。

现浇连续梁模板安装施工技术交底部分内容预览：

现浇连续箱梁模板施工技术交底

1、构件的连接尽量紧密,以减小支架变形,使沉降量符合预计数值

2、模板接缝必须密合,如有缝隙,须塞堵严密,以防跑浆.

3、支立模板时要求模板支立垂直,而且模板就位准确.模板的加固通过对拉螺杆和模板外加木斜撑来实现.加固时对拉螺杆要拧紧,木支撑支顶要牢固.

4、模板连接缝间隙大于2mm要用灰膏类填缝或贴胶带密封.预应力管道锚具处空隙大时用海绵泡沫填塞,防止漏浆.

5、模板安装完毕后,要对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土.浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,要及时纠正。

模板的优良与否是影响现浇箱梁质量好坏的关键，必须保证足够的强度和刚度。现浇箱梁模板全部采用优质定型钢模板，内模采用多层压实板。模板与模板之间缝隙用海棉条填塞，并清除多余外露海绵条。在粗调好垫木标高后、铺钉底模板前，挂线找平纵、横向垫木，以确保垫木面在同一平面内，对于不平整的垫木用手提刨刨平。

梁体线型流畅与否直接影响整座桥梁的总体美观，严控腹板外模的支立。腹板外模支立时，直线段按间距5m一点、曲线段按2.5m一点控制腹板外模线型。腹板外模的支撑与加固必须牢固可靠，严禁跑、胀模现象出现。

（1）、模板与支架拆除顺序

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除.一般要在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除.先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下。也就是先拆除芯模、侧模板再拆除底模。

当施工完毕达到拆除支撑、模板、支架条件后，需按：拆除箱室内内模加固支撑→张拉、压浆→由跨中向两端头对称拆除翼缘板部位支撑、支架→由跨中向两端头对称拆除底、腹板部位支撑、支架顺序进行。绝对禁止未拆完内模竖向支撑即拆支架、未拆完翼缘板部分支撑支架即拆底腹板部位支撑支架，以防结构在体系转换时产生破坏性荷载拉裂梁体。拆除底模时先拆除支架部分水平拉杆和剪力撑,以便作业.下调支柱顶托,先拆钩头螺栓,然后拆下插销,再用钢钎轻轻撬动模板,或用木棰轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除.严禁使拆下的模板自由坠落于地面.支架拆除的顺序为：先拆除每跨中间部分，然后由中间向两边（支座处）对称拆除，使箱梁逐渐受力，避免产生裂纹。

模板施工前首先熟悉施工图和模板配件加工图，核实工程结构或构件的各细部尺寸，复杂结构要通过放大样，以便能正确配制。按批准的加工图制作的模板，经验收合格后方可使用。

采用砂袋预压时隧道工程主要施工工艺，在预压前先在底板上铺一层采条布，防止砂袋搬运时对底板造成创面，影响混凝土外观质量。

加强线型控制，特别对于腹板外模、翼缘板的线型，必要时可以采取加密控制点的方法，必须确保线型流畅、美观。

精心支撑加固顶板内模，所有顶板内模支撑必须用楔钉连接成整体，牢固可靠，谨防出现内模坍塌事故。