天府长城E2地块电弧焊施工技术交底

天府长城E2地块电弧焊施工技术交底
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip
资源大小:33.79K
资源类别:技术交底
资源ID:132741
免费资源

资源下载简介

天府长城E2地块电弧焊施工技术交底简介:

"天府长城E2地块电弧焊施工技术交底"可能是指在天府长城E2地块的建筑项目中,电弧焊(Arc Welding)这一施工工艺的详细技术指导和说明。电弧焊是一种工业上常用的焊接方法,通过利用电弧产生的高温,使工件的金属熔化并融合,形成永久性的连接。

以下是一个简要的交底可能内容:

1. 焊接工艺:介绍电弧焊的基本原理,包括电极的使用,电流的选择,焊接参数(如电压、电流、焊接速度等)的设定。

2. 设备操作:如何安全操作电弧焊机,包括启动、停止、调整和维护。

3. 焊接规范:按照相关国家或行业标准,如GB/T50660等,解释电弧焊在E2地块的具体应用和要求,如焊缝质量、焊缝形状、接头类型等。

4. 安全措施:强调电弧焊的安全注意事项,如防电击、防火灾、防弧光辐射等,以及个人防护设备的使用。

5. 质量控制:如何通过质量检验确保焊接质量,包括焊缝的外观检查、无损检测等。

6. 环境影响:如果有的话,可能还会介绍如何在施工过程中减少对环境的影响,如烟尘控制、噪音控制等。

7. 施工流程:详细说明电弧焊在E2地块的具体施工步骤和顺序,以确保施工效率和质量。

以上内容只是一种可能的概述,具体的施工技术交底会根据项目的实际情况和标准进行详细编写。

天府长城E2地块电弧焊施工技术交底部分内容预览:

(1)焊工应经培训考核,持证上岗。

(2)弧焊机等机具设备完好,焊机要按规定正确接通电源,要求电源符合施焊要求。

DB5101/T 43-2018 A级景区安全风险辨识与评估 (二)操作工艺

钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。

1.帮条焊工艺

(1)当不能进行双面焊时,可采用单面焊接,但帮条长度要比双面焊加大一倍。

(2)帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作,其操作要点如下:

1)先将主筋和帮条间用四点定位焊固定,离端部约20mm,主筋间隙留2~ 5mm。

2)施焊应在帮条内侧开始打弧,收弧时弧坑应填满,并向帮条一侧拉出灭弧。

3)尽量施水平焊,需多层焊时,第一层焊的电流可以稍大,以增加焙化深度,焊完一层之后,应将焊渣清除干净。

4)当需要立焊时,焊接电流应比平焊减少10%-15%。

2.搭接焊工艺

(1)当不能采用双面焊时,可采用单面焊接,此时搭接长度应比双面焊时加大一倍。

(2)搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之外,其余则与帮条焊工艺基本相同。

(3)无论帮条接头或搭接接头,其焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径,焊缝宽度b小于0.7钢筋直径。

3.钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。

(1)钢筋坡口平焊宜采用V型坡口,口角度为55°-65°。

(2)坡口面加工要平顺,污物、氧化铁锈要清除干净,并利用垫板进行定位焊,垫板长度取为40~60mm,宽度为钢筋直径加10mm,坡口根部间隙平焊取4~6mm,操作工艺应注意如下几点:

1)首先由坡口根部引弧,横向施焊数层,接着焊条作之字形运弧,将坡口逐层堆焊填满,焊接时适当控制速度以避免接头产生过热,亦可将几个接头轮流施焊。

2)每填满一层焊缝,都要把焊渣清除干净,再焊下一层,直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止,焊缝加强宽度比坡口边缘加宽2~3mm为宜。

(3)钢筋坡口立焊对接

2)立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同,但根部间隙取3~ 5mm。

3)坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧,并在该端面上堆焊一层,使下部钢筋逐渐加热,然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来,当焊缝超过钢筋直径的一半时,焊条摆动宜采用立焊的运弧方式,一层一层地把坡口填满,其加强高和加强宽与坡口平焊相同。

4.钢筋熔槽帮条焊

熔槽帮条焊适用于直径大于或等于25mm的钢筋现场安装焊接。操作时把两钢筋水平放置,将一角钢作垫模,接头形式见图6-28。

其工艺要点如下:

(1)垫模角钢的边长40~60mm,长度为80mm~100mm。

(2)对接的两钢筋端面需用无齿锯切割平整,间隙取10~16mm范围, 并在熔槽角钢两侧点焊定位。

(3)熔槽焊接电流宜稍大,以接缝根部引弧后连续施焊,形成熔池,使钢筋端部熔合良好。

(4)每焊完一支焊条后,应将焊渣清除干净,然后再焊,对焊缝加强高和加强宽的要求与坡口对接焊相同。

(5)钢筋与角钢垫模的贴合两则应焊一至三道填角焊缝,长度与角钢同,使角钢起到帮条作用。

5.预埋件接头

(1)预埋件T型接头电弧焊分贴角焊和穿孔塞焊两种。

(2)预埋件应采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋焊接,锚固钢筋直径在18mm以下时,可选择贴角焊,其焊接KⅠ级钢不小于0.5d;Ⅱ级钢不小于0. 6d , 锚固钢筋直径为18~22mm时,应选择穿孔塞焊,预埋件钢板σ不小于0.6钢筋直径,并不小于6mm, 施焊时电流不宜过大,操作要保持焊脚宽度与焊脚高度相一致,避免电弧咬伤钢筋。

6.钢筋与钢板搭接焊

Ⅰ级钢筋的搭接长度l不小于4d,Ⅱ级钢筋的搭接长度l不小于5d,焊缝宽度b不小于0.5d,焊缝厚度h不小于0.35d。

7.钢筋电弧焊对焊条

(三)钢筋电弧焊质量标准

(1)焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。

(2)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

(3)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。

(四)施工注意事项

1.避免工程质量通病

(1)焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。

(2)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置JR/T 0205-2020 分布式数据库技术金融应用规范 灾难恢复要求.pdf,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。

(3)帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。

(4)焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。

(5)钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采下列措施:a.对称施焊,b.分层轮流施焊,c.选择合理的焊接顺序。

2.主要安全技术措施

(1)焊机必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作。

(2)焊接施工场所不能使用易燃材料搭设JB/T 4002-2013 防爆低压电气用接线端子.pdf,现场高空作业必须带安全带,焊条配戴防护用品。

成都倍特建安天府长城项目部

©版权声明
相关文章