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旋挖钻安全技术交底简介：

旋挖钻机是一种主要用于土方开挖，特别是用于深基坑、钻孔桩、灌注桩施工的大型挖孔设备。旋挖钻安全技术交底主要是为了确保施工人员在操作和使用旋挖钻机时，能够遵循安全规程，避免因操作不当或忽视安全规定而导致的事故。

以下是旋挖钻安全技术交底的主要内容：

1. 设备检查：在使用前，必须对旋挖钻机进行全面检查，确保所有的部件如钻杆、动力系统、制动系统等都在良好工作状态。

2. 操作人员培训：操作人员需经过专业培训，了解设备的性能、操作方法、安全规范和应急措施。

3. 操作规程：严格遵守操作规程，如启动和关闭设备时的操作步骤，钻孔过程中对钻头的压力、转速的控制，以及如何正确处理钻孔过程中的土石。

4. 安全防护：使用个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等，并确保工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。

5. 地面保护：避免钻机在工作过程中对地面造成过大压力，防止设备倾斜或翻覆。

6. 应急处理：学习和掌握设备故障的应急处理方法，如遇到设备故障或事故时，应立即停止操作并采取相应措施。

7. 环境因素：考虑天气条件和地质状况，避免在恶劣天气或不稳定地层中作业。

8. 定期维护：定期对旋挖钻机进行保养和检查，及时发现并修复潜在问题。

通过安全技术交底，可以确保旋挖钻机的操作人员了解并遵守所有安全规定，从而保障施工过程的安全和效率。

旋挖钻安全技术交底部分内容预览：

4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

1、启动前JG∕T 503-2016 承插型盘扣式钢管支架构件，操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。

3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。

7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。

三、对非钻进作业情况下，钻机运行规定：

1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。

2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。

3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。

5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。

6、对工作点地理、气候条件的要求：

（1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。

（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。

（3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V，距离应增加1.5米。

（4）在任何运转过程中，应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限，也即倾斜极限批示灯亮时，应立即采取调整措施。

（5）在雨季作业，工作现场必须有排水措施。

（6）遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。

（7）在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作，如情况特殊，需在增加可靠的防风沙措施方可进行。

（8）夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨慎操作。

（9）工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。

1.1负责安装人员和组合架安全。

1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施施工。

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。

3.1接受安全技术交底，内容清楚，包括：发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

3.2机房内一切电器设备必须可靠接地。

3.3机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。

3.4房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。

3.5发电机经检修后必须仔细检查及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。

3.6移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。

3.7发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

4.1以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。

4.2发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

4.3启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。

4.4发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。

4.5发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。

4.6准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。

4.7接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整转速，在同步瞬间合闸。

4.8并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。

4.9运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。

4.10停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。

4.11并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。

4.12移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。

4.13发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

1、必须经过体验合格，安全技术培训考试合格发证、审证、持证上岗，非电工一律不准拆装电气设备。

2、严格执行电气安装、维修技术规程，认真执行施工现场临时用电安全技术规范，做到装的安全，拆的彻底，修的及时，使用正确。

3、正确使用个人劳动防护用品（安全帽、安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作服等）。

4、在低压系统电气设备和线路检修时，应停电作业，在特殊情况下，必须带电操作时，应有两名电工进行。严格执行监护制度，应派有经验的电工专人监护，能熟练掌握不停电检修技术的电工操作，并做好绝缘措施。

A．严禁使用无绝缘柄的钳子、螺工刀、活扳手、钢锯、坐刀、钢卷尺和金属物的毛刷等工具。

B．在带电线路上工作要选好工作位置，人体对地绝缘，断开导线应先断相线，后断零线，接导线时应先接线头试搭，然后先接零线，后接相线。

5、停电检修工作，必须在验明确实无电后，并对有可能送电所检修的电气设备及线路的开关和闸刀，插头应全部断，同时在开关，闸刀的操作手柄上以及插头上挂上“禁止合闸，有人工作”等安全标识牌和措施，必要时加锁，才能进行操作，在未验明无电，一律作有电操作要求进行。

6、电工高处作业时严禁向下抛物，应用绳子上下传递，地面有监护。

氧气与乙炔必须分开存放，不能曝晒，不能倒放和平放，必须专人保管和看护，并且要有警示牌及灭火装置。不能和电线接触，与明火要保持10米以外的距离，不能滚动、碰击，不能和易燃物品放在一起，要保持各项性能良好，要轻卸，严格按“十不烧”规定执行。

焊工必须持证上岗，无证者不能进行焊割。

凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，未办理动火手续不准作业。

焊工不了解焊割现场周围情况，不得进行焊割。

焊工不了解焊件内部是否安全时，不能进行焊割。

各种装过燃气体、易爆物和有毒的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊割。

用可燃烧做保温层等不准进行焊割。

有压力或密闭的管道、容器不准进行焊割。

焊割部位附近有易燃物品CECS443-2016 泡沫玻璃板薄抹灰外墙外保温工程技术规程，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊割。

附近有明火作业想抵触的工种在作业时，不准焊割。

与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之交，不能焊割。

⑴作业人员必须戴好安全帽。

GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范⑵料渣要做到及时清理运走或堆放平整。

⑶临时工棚搭设及棚内物品摆放整齐。

⑹临时用电要统一规范，落实一机一闸一箱一漏制度，动力和照明分开、非专业人员禁止接线。