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总体施工安全技术交底简介：

施工安全技术交底，是工程项目施工中的一项重要工作，其目的是为了确保施工过程中所有参与人员对施工安全有清晰、全面的理解和掌握。它是针对施工项目的具体工程特点、施工方法、设备操作、施工环境等，对施工人员进行的安全知识、安全操作规程、安全预防措施和应急处理方法等方面的讲解和说明。

在总体上，施工安全技术交底主要包括以下几个方面：

1. 项目概述：介绍项目的总体情况，包括工程规模、施工地点、工期、施工内容等。

2. 安全法规：解读相关的安全法规、标准和规程，强调必须遵守的安全规定。

3. 施工方法和操作：详细解释施工过程中可能出现的风险，如高空作业、机械操作、电焊等，以及相应的安全预防措施。

4. 设备和工具：介绍施工设备的使用方法和安全注意事项，包括设备的安全检查、操作流程和故障应急处理。

5. 个人防护：强调个人防护装备的使用，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

6. 环境与防护：讲解如何在恶劣天气、噪音、尘土等环境下施工，以及如何防止和处理可能的环境污染。

7. 应急预案：制定并讲解紧急情况下的应急预案，如火灾、塌方、触电等。

8. 责任分工：明确各岗位人员的安全职责，确保每个环节都有专人负责监督和*理。

通过全面、细致的安全技术交底，可以提高施工人员的安全意识，降低事故发生的可能性，保障工程项目的顺利进行。

总体施工安全技术交底部分内容预览：

6.4爆破器材应严格*理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。

6.5作业人员在保*、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。

6.6爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。

导火索要用快刀切齐，轻轻*入**，不得猛*、旋转或摩擦。*口要用安全铰钳夹紧，严禁用牙咬。纸壳**应用胶布包扎严密。

6.10装炮工作必须遵守下列规则： 6.10.1 装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药建筑节能施工组织设计方案(修改好的)[1]，湿炮眼应擦干后才能装药；

6.10.2严禁烟火和明火照明；无关人员应撤离现场；

6.11已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业为限。

6.13爆破时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于表1.1.1的规定。

个别飞散物对人员的安全距离 表1.1.1

注：沿山坡爆破时，下坡方向的安全距离应比表内数值增大50％。

露天爆破，一人连续点的导火索根数不得超过10根，严禁使用明火点燃，严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。

多人同时点炮时，每人点炮数应大致相等。必须先点燃信号*，信号*响后无论导火索点完与否，人员必须立即撤离。

信号*的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1／3。

6.15爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。

6.16禁止使用电力爆破作业。

6.18大型爆破必须按审批的爆破设计书，在征得当地县（市）以上公安部门同意后，由成立的现场指挥机构组织人员实施。

大型爆破的安全距离，除考虑个别飞散物的因素外，尚应考虑因爆破引起地震及冲击波对人员、设施及建筑物的影响，按规定经计算后确定安全距离。

6.19石方地段爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石已检查处理后，清理石方人员方准进入现场。

6.20撬动岩石必须由上而下逐层撬（打）落，严禁上下双重作业，不得将下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超过人的肩膀，不得将棍端紧抵腹部，也不得把撬放在肩上施力。

6.21抬运石块的铁链或绳索应理顺并拴牢，抬运时应同起同落．步调一致。

7.1.1边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。

7.1.2砌石工程必须自下而上砌筑。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。

7.1.3面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。

7.2.1拌和机应安置稳妥，开机前必须确认传动及和部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。

7.2.2作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。

7.4.1输送*道和接头应连接牢固，并设有牢固的支撑，尽量减少*道长度和弯*数量，*道上不得加压或悬挂重物；

7.4.2作业前应空运转，在确认旋转方向正确、电路开关、传动保护装置及料斗滤网齐全可靠后，方可进行作业；

7.4.3运转正常后，方可向泵内注入砂浆；砂浆泵必须连续运转，短时间不用砂浆时，应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行；如停机时间较长时，应每隔3－5min泵送一次，使灰浆在*道和泵体内流动，以防凝结、阻塞；

7.4.4工作中应随时注意压力表指针是否正常，检查球阀、阀座和挤压*有无异常，如发现漏浆应停机修复后方可继续作业；

7.4.5因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后再排除故障；砂浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和*道。

7.5.1喷身机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应密切联系，协调配合；

7.5.2在喷嘴前5m范围内不得站人；工作停歇时，喷嘴不得朝向有人方向；

7.5.3输料软*如发生堵塞，可用木棍轻轻敲打外壁，如无效时可在关闭砂浆报拆卸胶*，用压缩空气吹通。

7.5.4转换作业面时，输料软*不得随地拖拉和弯折。

7.6挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度设放安全边坡，否则应设置相适应的围壁支撑。基坑壁坡度可参照表1.1.2办理。

1.1.2

注：本表适用于基坑深度在5m以内，无地下水，土质结构均匀的情况。

7.7人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。用土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m。基坑上边缘暂堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆放高度不得超过1.5m。

8.1挖掘机安全操作规程

8.1.1严禁无证人员和非本机操作人员操作机械。

8.1.2发动机起动后，铲斗内，臂杆、履带和机棚上严禁站人。

8.1.3工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

8.1.4在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

8.1.5严禁铲斗从运土车的驾驶室顶越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。

8.1.6对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再尽进行维修。

8.2推土机安全操作规程

8.2.1禁止无证人员和非本机操作人员操作推土机。

8.2.2推土机上下坡时，其坡度不得大于心不30°；下在横坡上作业其坡度不得达10°下坡时，宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。

8.2.3在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

8.2.4在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m，推土机刀片不得推坡壁上高机身的孤石或大土块。

8.2.5推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘卸推土刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。

8.2.6多机在同一作业面作业时，前后两相距不应小于8m，左右相距大于1.5m两台或两台以上推土机并排推土时, 两台推土机刀片之间应保持20～30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。

8.2.7用推土机伐木除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止上部反向倒下。

8.3平地机安全操作规程

8.3.1严禁无证人员和非本机操作人员驾驶平地机。

8.3.2平地机在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起， 刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20km／h。夜间不宜作业。

8.3.3刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外傾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。

8.3.4遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜用齿耙翻松坚硬旧路面。

8.3.5在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。

8.4压路机安全操作规程

8.4.1严禁无证人员和非本机操作人员操作压路机。

8.4.2必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

8.4.3变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

8.4.4压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。

8.4.5两台以上的压路机同时作业，其前后距离不得小于3m；在坡道上纵队行驶时某热力公司锅炉迁移安装施工组织设计，其间距不得小于20m。

8.4.6振动压路机尚应遵守下列规定：

8.4.6.1起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；

8.4.6.2碾压松软路基，应先在不振动的情况下碾压1～2遍CJJT 298-2019 地铁快线设计标准.pdf，然后再振动碾压；

8.4.6.3换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

9未尽事宜，以月计划中相应的安全技术措施为准。