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独立柱基础分项工程技术交底简介：

独立柱基础是建筑结构中常见的一种基础形式，主要用于单个柱子或者独立的建筑物。以下是独立柱基础的分项工程技术交底简介：

1. 基础设计：首先，要明确基础的类型，如条形基础、独立基础、筏板基础等，根据建筑的荷载、地基条件和施工条件进行设计。设计时需要考虑地基承载力、沉降控制、抗震性能等因素。

2. 施工准备：明确基础的位置、尺寸和标高，确保施工放线的准确。准备好施工所需的材料，如混凝土、钢筋等，并检查其质量和规格。

3. 钢筋施工：钢筋是基础的重要组成部分，要按照设计图纸进行绑扎，确保钢筋的型号、数量、位置和焊接质量。

4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，要检查模板的完整性，保证模板与钢筋连接紧密，无漏浆现象。浇筑时要控制混凝土的坍落度，保证密实性。

5. 混凝土养护：混凝土浇筑后要及时进行养护，保证其强度的正常增长。通常采用洒水养护、覆盖塑料薄膜等方式。

6. 验收：基础浇筑完成后，要进行自检和专业验收，确保基础的尺寸、形状、标高、强度等都符合设计和规范要求。

7. 后续工程：独立柱基础完成后，要与主体结构进行连接，确保整体稳定性。同时，要做好防水、防潮、防蚁等处理。

以上就是独立柱基础的分项工程技术交底简介，具体施工过程中，还需要根据施工环境和实际情况进行调整。

独立柱基础分项工程技术交底部分内容预览：

①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

②混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同：

④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

⑤混凝土强度达到1.2N／mm2前CNAS CL01-A018：2021 检测和校准实验室能力认可准则在建设工程检测领域的应用说明.pdf，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

注：A、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；

B、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；

c、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；

D、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

4.3.3、现浇结构外观尺寸偏差检验批

1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

2)现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术

处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

1)顶板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，应做保护，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

2)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

3)钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

4)安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

1)预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2)工作面已安装完毕的墙模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

3)拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

1)要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。

2)不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

3)在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护。对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。

4)所有甩出钢筋，在进行砼施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止砼污染钢

5)对阳角等易碰坏的地方，应当有防护措施，有专人负责保护。

6.1、钢筋绑扎应注意的质量问题

1)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

2) 箍筋末端应弯成1350，平直部分长度为1Od。

3) 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

6.2、混凝土浇筑应注意的质量问题

1)蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

2)露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或板底部振捣不实，也可能出现露筋。

3)麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因砼气泡多，振捣不足。

4)孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

7.1水泥的出厂证明及复验证明。

7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验报告。

7.3混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

7.4钢筋隐蔽验收纪录。

7.6混凝土施工记录。

7.7混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

7.8混凝土独立基础隐蔽验收纪录。

7.9商品混凝土的出厂合格证。

8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

8.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

8.3起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8.4切割机使用前，须检查机械运转是否正常GB∕T 51025-2016 超大面积混凝土地面无缝施工技术规范，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

8.5车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

8.6用塔吊、料斗浇捣混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

8.7使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

9.1钢筋头及其它下脚料应及时清理GB／T 20887.5-2022 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第5部分：马氏体钢.pdf，成品堆放要整齐。

9.2严禁用废机油做模板隔离剂、刷隔离剂时避免污染环境。

9.3优先使用商品混凝土，避免环境污染。