JC／T 908-2013标准规范下载简介

JC／T 908-2013 人造石简介：

JC/T 908-2013是中国关于人造石产品的行业标准，全称为《人造石》。这个标准主要规定了人造石产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

人造石，也称为合成石、树脂石或人造大理石，是由天然石粉（如大理石粉、花岗岩粉等）与不饱和聚酯树脂、颜料、固化剂等材料，经过混合、搅拌、浇铸、固化、抛光等工艺步骤制成的一种新型装饰材料。它具有耐磨损、耐腐蚀、易清洁、颜色丰富、可塑性强等优点，广泛应用于厨房台面、浴室台面、地板、墙面、栏杆等各种室内装饰。

JC/T 908-2013标准的发布和实施，旨在规范人造石产品的生产，保证产品的质量和性能，同时保护消费者的权益，推动人造石行业的健康发展。对于企业来说，按照这个标准进行生产，可以确保产品符合市场和法规的要求，对于消费者来说，了解这个标准可以帮助他们选择质量可靠的人造石产品。

JC／T 908-2013 人造石部分内容预览：

用精度为1mm的钢平尺或能够满足精度要求的量具测量同一板材正面两对角的长度，计算两对角 线长度之差。

用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长为500mm×400mm的90°钢角尺检测。将角尺的短边紧靠 板材的短边，长边贴靠板材的长边，用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间隙。当板材的长边小 于或等于500mm时，测量板材的任一对对角；当板材的长边大于500mm时，测量板材的4个角。 以最大间的测量值表示板材的角度公差，测量值精确至0.05mm。

详置于标准的平面上DB34∕T 1786-2012 预制装配式钢筋混泥土检查井技术规程，将1m长的钢平尺的边缘放在板材的正平面上，然后用精度为0.01mm百 量钢平尺边缘与板材边缘之间的最大缝隙

1m长的钢平尺的边缘紧靠在板材的边缘上，然后用精度为0.01mm的塞尺测量钢平尺边缘到机 的最大缝障，四边分别测量，取其中最大值。

7.2.1将试验样品水平放置在照度8001x～9001x的环境中，实体面材观测距离为750mm～900mm， 石英石和岗石观测距离为1350mm～1500mm，观测角度为与水平面夹角45°～75° 7.2.2用50%黑色或蓝色、或与产品呈对比色的墨水溶液，以海绵或软棉布涂在试验样品正面，按 7.2.1方式观测样品是否破裂、裂缝或起泡等。对观察到的需要测量尺寸的外观缺陷，用最小分度值为 ).02mm的游标卡尺测量其尺寸。其他检验项目的外观检验按本条进行。

7.3巴柯尔（巴氏）硬度

实体面材巴柯尔硬度按GB/T3854规定试验

石英石和岗石莫氏硬度按附录A的规定试验。

7.5荷载变形和冲击韧性

面材荷载变形按附录B的规定试验。

实体面材冲击韧性按GB/T2567的规定试验。

JC/T9082013

将试样置于(55土5)℃的干燥箱内干燥至恒重，放入干燥器中冷却至室温。其余试验步骤按GB/T 3810.3的规定，采用真空法。

将660mm×810mm试样的四角平稳卡在B.3.1规定的试验夹具上，450g实心钢球，以一定的 由降落冲击试样中央，冲击点距试样中心点的距离不超过48mm，测量表面无破裂和碎片的最大

用于台面材料的落球冲击按7.7.1条规定进行。 用于墙、地面时，试样尺寸300mm×300mm。将试样用厚度不小于10cm的符合GB178规定标 z，用225g实心钢球以一定的落差自由降落冲击试样中央，观察试样有无破坏。

，用225g实心钢球以800mm的落差自由

实体面材弯曲性能按GB/T2567规定试验。接缝板试样的接缝应位于弯曲试验时的中部，接缝方向 应与弯曲压辊的轴向平行

7.8.2石英石和岗石

石英石和岗石弯曲性能按GB/T3810.4的规定试验

将石英石或岗石试样切割成50mm×50 脂胶粘剂将这些方块叠粘成厚度达到或稍高 于50mm的试块，胶粘剂厚度应尽可能薄。待胶粘剂完全固化后，按GB/T9966.1规定方法，沿垂直于 粘结面方向以2mm/min速度匀速加载至破坏，记录最大载荷，以最大裁益除以受压面积即为抗压强度

实体面材耐磨性按GB/T17657一1999的4.38表面耐磨性能规定试验，采用P120#砂布、500 500r的条件：石英石和岗石耐磨性按附录C的规定试验，结果表征采用体积法

7.11线性热膨胀系数

热膨胀系数按附录D的规

7.12色牢度与老化性能

温度为（63土5）℃，辐射通量密度控制在340nm下0.35W/m。内、外滤光镜组合为高硅硼配 。不需控制湿度。经200h老化试验后测量试样同一位置老化前后的色差。

按照CB/下13391的规定，在实体面材试件上足够多的地方测量光泽度值，但在每块试件上至 量四角和中心5个部位。试验中应保持试件生产方向的一致性。计算全部测量值的平均值，以此 验结果。

7.14放射性防护分类控制

放射性防护分类控制按GB6566的规定试验

分类控制按GB6566的

7.16.1实体面材香烟燃烧

从新开封的三种牌子的香烟中各取一支点燃，放置在样品上，点燃端向内，距样品边缘50mn 因燃烧（120土2)s后，拿开香烟。试样不得有明火式燃烧或阴燃。待灼烧区域冷却，用软布或软 争燃烧区，检查燃烧区域。若有明显污迹残留，使用400目砂纸与水打磨至污迹消失，观察打磨 彩响试样的外观。

7.16.2实体面材阻燃性能

氧指数按GB/T2406.2规定试验。

实体面材和用于台面材料的石英石，耐化学药品性能按附录F规定试验。

实体面材和用于台面材料的石英石，样品的有效直径至少为250mm，表面平整光滑。150mm直径， mm厚铝板在（185土5)℃烘箱内恒温（15土0.5)min，取出放置在样品.上保持（10土0.5)min，然后除去。 在同一试验位置，连续进行三次该程序。室温保持4h后，检查表面变化，诸如破裂、裂缝、变色等缺 陷，仲裁时，应按GB/T11942测量试验位置试验前后色差。

8.1检验类型 产品检验按类型分为出厂检验和型式检验。 8.2出厂检验 8.2.1检验项目 8.2.1.1 实体面材检验项目 14

尺寸偏差、外观质量、巴氏硬度、落球冲击和香

8.2.1.2石英石检验项目

偏差、外观质量、莫氏硬度、吸水率和光泽度

8.2.1.3岗石检验项目

包括尺寸偏差、外观质量、莫氏硬度、吸水率和光泽度，

同一配方、同一规格和同一工艺参数的产品每500片为一批，不足500片以一批计算。 a）·全检：尺寸偏差、外观质量进行逐个检查； b) 抽检：巴氏硬度、莫氏硬度、落球冲击、香烟燃烧、吸水率和光泽度，每批产品取三片 检验。

8.2. 3 判定规则

8.2.3.1全检项目全部合格，方可进行抽检；若有不超过5片的不合格产品，将其更换为合格产品 方可进行抽检；若有超过5片的不合格产品，则判该批不合格。 8.2.3.2抽检项目全部合格，则判该批产品合格；如有一项以上不合格，则判该批产品不合格；若仅 有一项不合格，应进行加倍抽样，不合格项目合格后，判该批产品合格，否则、判该批产品为不合格

包括第6章规定的全部内容。

在下列条件情况下进行型式检验： a）新产品试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、配方、工艺发生重大变化； c）正常生产，累计产品达到100000片或每年进行一次型式检验； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

一配方、同一规格、同一工艺参数和同一等级为一批。 一批产品可采用GB/T2828.1一次抽样正常检验方式，检验水平为I，合格质量水平(AQL值) 根据表13抽取样本。

LJC/T908—2013

单一产品的所有检验结果均符合要求中相应等级时，则判定该产品符合该等级。 根据样本检验结果，若样本中发现的等级不合格数不大于合格判定数(Ac)，则判定该批符合该等 级，若样本中发现的等级不合格数不小于不合格判定数(Re)，则判定该批不符合该等级。

际志、包装、运输和贮有

每件人造石产品应标志如下内容：产品标记，生产厂名和/或商标、合格标记、生产日期或生广 批号。 每件包装应标志如下内容：生产厂名、厂址、生产日期或生产批号、产品标记及不同产品的规格和 数量。

人造石产品应用木箱或其他合适材料包装，每件产品之间应用纸或塑料薄膜隔开，每件包装 招过4000kg。

品运输过程中应避免扔摔、冲击、日晒和雨淋，

人造石产品应贮存于阴凉、通风干燥的库房内，距热源不小于1m，包装箱码双高及不得超过乙Ⅲ： 购存期超过半年时，应重新检测后方可交付使用。

本方法适用于石英石和岗石莫氏硬度的测定

JC/T908—2013

采用已知硬度的标准矿 不同莫氏硬度值的标准矿 石刻划试样表面，以试样表 硬度检验结果

应符合表A.1的要求。

表A.1标准划痕矿石

试样在不同部位板材中截取，表面必须平 整光滑，尺寸应不少于100mm×100mm，数量不少于3件。

将试样平稳放置坚硬的支撑物上，饰面朝上。 从小到大选用不同莫氏硬度值的标准矿石刻划试样表面，用矿石新刃口施力均匀垂直地对试样表面 进行刻划（注意：对试样施力要适度，标准矿石的刃口不应该因施力过大破碎而形成双线状甚至是多线 状刻划痕迹，在每件试样的四个不同位置各划一道。以刚好能产生明显划痕的最低硬度值作为检验结 果。以试样所有测试值中的最低值作为试验结果

各试样中的最低硬度值为最终报告结果！

IC/T9082013

本方法适用于实体面材荷载变形的测定。

通过施加荷载，测量板材抗荷载变形的力学特性。

B.3.1试验夹具：能提供610mm×760mm悬空区域的刚性四点支撑。 B.3.2加载装置。 B.3.3挠度仪：精度0.02mm

B.3.1试验夹具：能提供610mm×760mm悬空区域的刚性四点支撑。 B.3.2加载装置。 B.3.3热度仪：精度0. 02 mm。

B.4.1试样规格：660mmX810mm×厚度。

B.4.1试样规格：660mmX810mm×厚度。 B.4.2试样数量：2块

GB∕T 34183-2017 建筑设备及工业装置用绝热制品 热膨胀系数的测定B.4.1试样规格：660mmX810mm×厚度。 B.4.2试样数量：2块

以两块试样试验结果算数平均值为荷载变形残余搅度值。

本方法适用于石英石和岗石耐磨度的测定方法。

本测试方法的原理是在标准条件下对 表面进行刮擦。

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试验所用的磨损仪为如图C.1所示的类型，该仪器包括转动摩擦轮、带一个或两个控制阀（调 使流向料流导向斗的研磨料流速均匀)的储料斗、夹紧定位手摇车、平衡重锤和测量转数的装管

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GB∕T 7106-2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法图C.1磨损试验机原理