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底板大体积砼浇筑分项工程技术交底简介:
底板大体积混凝土浇筑是一项关键的施工技术,其施工过程需要严格控制,以确保混凝土的质量和结构的安全。以下是关于这项技术的简介和交底内容:
1. 混凝土准备:选用适合大体积浇筑的高性能混凝土,保证其良好的工作性和流动性。同时,严格控制水灰比,以防止因水分蒸发过快导致的开裂。
2. 温度控制:大体积混凝土容易因温度差异产生裂缝,因此在浇筑前要做好保温措施,浇筑后要进行适当的覆盖和养护,控制混凝土内外温差。
3. 分块浇筑:大体积底板通常会分为几个部分进行分块浇筑,以减小内外温差,避免一次性浇筑导致的应力集中。
4. 水平线控制:在浇筑过程中,要保证模板的水平,以防止因倾斜导致的混凝土质量不均。
5. 振捣:采用合适的振捣工具,确保混凝土密实,无气泡,减少裂缝的产生。
6. 保湿养护:浇筑后要及时保湿养护,通常采用覆盖物、保湿剂或喷雾养护,保持混凝土湿润,加速其硬化过程。
7. 裂缝控制:设置合理的施工缝和膨胀缝,预埋冷却水管进行人工降温,必要时采取表面喷淋等措施防止裂缝。
8. 质量检测:浇筑完成后,进行强度、平整度、裂缝等各项检查,确保工程质量。
以上就是大体积混凝土浇筑的基本技术和注意事项,施工过程中应严格按照操作规程进行,确保施工安全和工程质量。
底板大体积砼浇筑分项工程技术交底部分内容预览:
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
对于到场的砼应进行抽检,坍落度过大过小拒收,一般到场砼坍落度控制在19±1cm。
底板砼浇筑面的标高Q/GDW 12168-2021 机动应急通信系统运行维护规程.pdf,严格按放线人员测定的标高来控制(统一采用1m标高)。
砼不应有过振、漏振现象。
在浇筑导墙砼时,确保墙体砼高度,到达钢板止水带的一半位置。
1)顶板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,应做保护,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。
2)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
3)钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
4)安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。
1)预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2)工作面已安装完毕的墙模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
3)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
1)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
2)不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。
3)在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护。对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。
4)所有甩出钢筋,在进行砼施工时,必须用塑料套管或塑料布加以保护,防止砼污染钢
5)对阳角等易碰坏的地方,应当有防护措施,有专人负责保护。
1、振捣工须戴绝缘手套,穿胶鞋等防护用品。
2、在底板砼浇筑过程中,要派2~3人看模、看筋,发现问题及时解决。
3、在砼泵送过程中,泵管架子的搭设要与钢筋分开,保证泵管的振动不会使钢筋移位。
4、集水坑底模采用钢丝网,当砼浇筑后,将表面的浆抹平压实。
5、在砼强度未达到1.2MPa以前,不允许上人进行下道工序施工作业。
6、在砼放料、浇筑过程中,特别注意混凝土强度的变化,严禁混合泵送。
7、导墙砼可采用塔吊浇筑。
8、砼测温管,孔深1/2板厚。具体测温按以下要求实施。
7.1水泥的出厂证明及复验证明。
7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验报告。
7.3混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.4钢筋隐蔽验收纪录。
7.6混凝土施工记录。
7.7混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
7.8混凝土基础隐蔽验收纪录。
7.9商品混凝土的出厂合格证。
8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
8.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8.3起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
8.4切割机使用前,须检查机械运转是否正常GB/T 41041-2021 宇航禁限用元器件控制要求.pdf,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
8.5车道板单车行走不小于1.4m宽,双车来回不小于2.8m宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
8.6用塔吊、料斗浇捣混凝土,在塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
8.7使用振动机前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,观察机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
1、混凝土振捣采用低噪音振捣棒,振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时必须熄火,以减少噪音扰民。夜间施工时,要严格控制噪音作业,对强噪音设备(如混凝土地泵),加设隔音棚遮挡。
2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井,罐车在出场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的清洁JC∕T 2576-2020 玻璃窑用组合式顶盖砖.pdf,减少粉尘得污染。沉淀后得清水需重复使用。