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剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎扎技术交底简介：
剪力墙结构，也称框架-剪力墙结构，是一种常见的高层建筑结构形式，具有良好的抗震性能。墙体钢筋绑扎是剪力墙结构施工中的重要环节，其技术交底主要包括以下几个步骤和要点：
1. 确定钢筋型号和规格：根据设计图纸，确定墙体钢筋的型号、直径、间距等，包括受力筋、分布筋、箍筋等。
2. 钢筋定位：使用定位架或定位箍将钢筋固定在模板上，确保钢筋的垂直度和水平度，避免偏移和扭曲。
3. 钢筋绑扎：使用钢筋绑丝或者绑带将钢筋绑扎牢固，注意钢筋的交叉点和弯钩处的绑扎，确保钢筋的连接紧密，不会有松动。
4. 钢筋搭接：对于长钢筋，需要进行合理的搭接，确保搭接长度满足规范要求，且搭接处需要做好焊接或者机械连接。
5. 钢筋保护：绑扎好的钢筋应加以保护，防止碰撞和锈蚀，特别是预埋件和预留孔洞的周围钢筋。
6. 验收：绑扎完成后，必须由专业人员进行验收，确保钢筋绑扎的精度和质量符合设计及规范要求。
以上就是剪力墙结构墙体钢筋绑扎的基本技术交底，具体施工过程中还需结合实际情况和施工规范进行操作。
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎扎技术交底部分内容预览：
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
厦门工业厂房施工组织设计 2.1.4 控制保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（ａ）拉结筋；（ｂ）梯形支撑筋
2.2 作业条件
2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。
2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。
2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。
2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。
2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散剔凿干净。
3.l 剪力墙钢筋现场绑扎：
3.1.1 工艺流程：
3.1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
3.1.3 双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm 。
3.2 剪力墙采用预制网片的绑扎
3.2.1 工艺流程
3.2.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时，应作成灯插弯（1∶6）理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。
注：l. 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时，其搭接长度按表中数增加5d采用。
2. 当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。
3. 括号内数字为焊接网片的搭接长度。
3.4 剪刀墙钢筋的锚固
bw—截面宽度；la—锚固长度
3.4.5 剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。
3.8 修整：大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体浇时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。
4.1 保证项目：
4.1.1 钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
4.l.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工的规定。
4.1.4 钢筋焊接接头性能结果，必须符合焊接规程的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
4.2.2 钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。
4.2.3 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。
4.2.4 箍筋数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工的规定。
4.2.5 钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。
对焊接头：无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于 0.1d，且不大于2mm。
电弧焊接头：焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边，接头处弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。
5.1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
5.2 应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
5.3 大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
5.4 各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。
6 应注意的质量问题
6.1 水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架，以免水平筋发生位移。
6.2 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。
6.3 门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
6.4 剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
本工艺标准应具备下列质量记录：
7.1 钢筋出厂质量证明书或报告单。
7.2 钢筋力学性能报告。
7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性报告。国产钢筋在加工过程中GB／T 32076.8-2017 预载荷高强度栓接结构连接副 第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副.pdf，发生脆断、焊接性能不良或性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。
7.4 钢筋焊接报告。
7.5 焊条、焊剂合格证。
7.6 成型网片出厂合格证。
TCUA 03—2021 沥青路面用装配式基层混凝土基块.pdf 7.7 钢筋隐蔽验收记录。
7.8 钢筋分项工程质量检验评定。