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施工机具及设备安全技术交底简介：

施工机具及设备安全技术交底是施工项目中一项重要的安全管理活动。它的主要目的是确保所有参与施工的人员，包括操作人员、管理人员和监督人员，对所使用的施工机械设备有充分的理解和操作知识，从而避免因操作不当或设备故障导致的安全事故。

在施工机具及设备安全技术交底中，一般包含以下几个方面：

1. 设备介绍：对设备的型号、功能、构造、工作原理进行详细的介绍，使操作人员了解设备的基本情况。

2. 操作规程：详细讲解设备的操作步骤、注意事项和安全操作规程，包括启动、运行、停止、维护等各个阶段的操作要求。

3. 安全防护：介绍设备的安全防护措施，如防护罩、安全锁、紧急停机按钮等的使用方法和重要性。

4. 风险识别：分析设备在使用过程中可能出现的安全风险，如机械伤害、电气伤害、火灾等，以及如何预防和应对这些风险。

5. 维护保养：强调设备的定期检查、保养和维护的重要性，防止设备故障导致事故。

6. 应急处理：提供在设备故障或其他紧急情况下的应急处理措施和逃生路线。

通过安全技术交底，可以提高工人的安全意识，规范操作行为，减少施工过程中的安全事故，保障工人的生命安全和工程项目的顺利进行。

施工机具及设备安全技术交底部分内容预览：

6．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

7．当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。

8．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时CECS812-2021-T：绿色装配式边坡防护技术规程.pdf，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

9．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。

10．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

11．下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。

砂浆拌和机安全技术交底

1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2．砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，触电保护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。

3．操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员开动。

4．砂浆出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。

5．作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求。

6．启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。

7．砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。

8．加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电机发热损坏设备。

9．机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。

10．进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上"有人维修，严禁合闸"标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。

11．作业后，应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。

12．下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

1．操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。

2．操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。

3．送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

4．料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯150mm后，方可去接拉。

5．锯短料时，必须用推杆送料。

6．木料卡住锯片时，应立即停车后处理。

7．应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

1．手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1～3cm后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。

2．吃刀深度一般调为1～2mm。

3．操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。

4．在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。

5．长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。

6．两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。

7．操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。

8．应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

1．操作前应详细检查各部件，如有毛病应先修理校正，并调整好床面与刨刀的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。

2．每次吃刀深度不宜超过3mm.

3．操作时上下手应站在机械侧面，上手送料时，手要远离滚筒。

4．刨长料时，料要平直推进，不得歪斜，如走横时，应立即搬拨压滚闸，将台床降落。

5．如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推动，如成批生产，应连续送料。

6．不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。

7．应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

1．作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2．砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。

3．砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。

4．砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。

5．砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm.

6．电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。

7．砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并经验收合格，方可使用。

8．操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。

9．下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。

10．工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。

11．操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

12．锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。

13．砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。

14．切断小短料时，不得用手接。

15．注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。

16．作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。

空气压缩机安全技术交底

1．固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应契紧。

2．空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3．贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。

4．移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。

5．曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。

6．各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。

7．冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。

8．起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。

9．开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤。

10．空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。

11．压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效。

12．贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。

13．进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。

14．每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。

15．发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：

①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；②压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；③排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；④机械有异响或电机电刷发生强烈火花。

16．运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。

17．电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。

18．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。

19．停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。

20．停机后，关闭冷却水阀门DB14／T 2241-2020 应急管理信息化 应急管理业务软件系统安全设计规范.pdf，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于

5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。

21．使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。

22．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

23．《建筑安装工人安全技术操作规程》规定如下：

第743条：输气管应避免急弯，打开送风阀前，必事先通知工作地点的有关人员。

第744条：空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

第745条：压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验HG／T 5958-2021 工业废（污）水杀菌消毒处理技术规范.pdf，保持灵敏有效。

第746条：发现气压表、机油压力表温度表、电流表的指示突然超过或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。