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抹水泥砂浆施工交底记录.docx简介：

抹水泥砂浆施工交底记录是一种在建筑施工过程中，详细记录施工步骤、技术要求、安全规程等重要信息的文档，主要用于确保施工人员对整个施工过程有清晰的理解和执行。以下是这份交底记录可能包括的内容：

1. 工程概况：记录工程的名称、地点、规模、使用的水泥砂浆种类（如水泥、砂、水的比例）等基本信息。

2. 施工准备：包括施工工具的准备（如抹刀、灰桶、搅拌器等）、施工场地的清理和准备工作（如基层处理、浇水湿润等）。

3. 施工过程：详细描述水泥砂浆的搅拌、涂抹、压实、养护等步骤，包括每一步骤的操作方法、注意事项和质量控制点。

4. 技术要求：如砂浆的稠度、硬化时间、强度等级等技术参数，以及墙面平整度、垂直度等质量标准。

5. 安全规程：包括施工人员的个人防护措施、施工过程中可能遇到的安全隐患及预防措施，如防尘、防水、防火等。

6. 施工流程图：可能包含施工步骤的流程图，便于施工人员理解和执行。

7. 验收标准：记录施工完成后的验收标准和方法，如用尺测量、敲击检查等。

这份交底记录是施工前对施工人员的培训材料，也是施工过程中的参考指南，对于保证施工质量、提高工作效率以及确保施工安全具有重要意义。

抹水泥砂浆施工交底记录.docx部分内容预览：

抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于

CECS 382：2014 水平定向钻法管道穿越工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达

为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用

﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。

吊垂直、套方找规矩：同前。

抹底层砂浆：先刷掺水量

～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比

﹕1﹕6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。

弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重

胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为

﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。

冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。

冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于

砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。

冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如

﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1﹕1﹕6。

雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

允许偏差或允许值(mm)

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

观察：用小锤轻击检查：检查施工记录

层与层间材料要求层总厚度

1．普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查：

2．顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺

门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有

×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。

分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝DB32／T 3821-2020 公路养护工程排水沥青路面技术规范.pdf，并将损坏的棱角及时修补好。

窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内

，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

水泥的出厂证明及试验报告。

砂、粉煤灰等产品的出厂证明。

GBT33281-2016标准下载磨细生石灰粉产品的出厂证明。

胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。