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混凝土内墙、顶抹灰施工交底记录.docx简介:
混凝土内墙、顶的抹灰施工交底记录是建筑施工过程中的一项重要文件,它详细记录了抹灰工作的具体步骤、操作规程、质量要求以及安全注意事项等内容。以下是该记录可能包含的一些要点:
1. 工程概况:包括工程名称、部位(内墙、顶)、抹灰的类型(如水泥砂浆、腻子、乳胶漆等)、使用的材料规格和性能等。
2. 施工准备:包括墙面的处理(如清理、浇水湿润、找平等)、施工工具的准备、施工人员的培训等。
3. 技术要求:对抹灰的平整度、厚度、强度、外观质量(如腻子的平整度、乳胶漆的光滑度等)有明确的规定。
4. 施工步骤:详细描述抹灰的施工流程,如基层处理、抹灰层铺设、养护等。
5. 质量控制:包括施工中的质量检查点、不合格品的处理办法,以及如何确保抹灰层的干燥、强度增长等。
6. 安全要点:强调施工过程中可能存在的安全风险,如电焊火花、粉尘防护、高处作业安全等,并提出相应的预防措施。
7. 工期安排:明确抹灰施工的计划日期和实际完成情况,以及可能出现的延误和调整情况。
这份记录是施工人员进行施工的重要参考,也是质量检查和验收的重要依据,确保了施工过程的规范性和施工结果的质量。
混凝土内墙、顶抹灰施工交底记录.docx部分内容预览:
基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用
火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用
﹕1水泥细砂浆内掺用水量
20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
NB/T 10141-2019 水电工程水库专项工程勘察规程.pdf混凝土内墙、顶抹灰施工
弹线、套方、找规矩:根据
水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平控制线。
抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷
胶素水泥浆一道(内掺用水量
~0.5),随刷随打底;底灰采用
﹕3水泥砂浆(或1﹕0.
3﹕3混合砂浆)打底,厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰;罩面灰采用
﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂浆,厚度为5mm。抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。
混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面:
~3.4.3抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,
先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1﹕0.5﹕1水泥石灰膏砂浆打底,厚度为2mm,操作时需用力压,将底灰挤入顶板细小孔隙中。
抹中层灰:抹底灰后紧跟抹第二遍
﹕3﹕9混合砂浆,中层灰厚度为6mm左右,抹完后用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平。
抹纸筋罩面灰:待第二遍灰至六、七成干时,即可抹罩面灰;罩面灰分二遍成活,约
厚。第一遍罩面灰越薄越好;紧跟抹第二遍,要找平;待罩面灰稍干,再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
混凝土墙面抹水泥砂浆:
基层处理:同混凝土顶板抹水泥砂浆。
吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于
。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用
﹕3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右。
墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的
﹕3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根
混凝土内墙、顶抹灰施工
据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右。
做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角;用
﹕3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1﹕2水泥砂浆或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时,用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。
抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用
﹕2﹕3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm。次日再
刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1﹕2.5水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护2~3d。下口要求平直,不得有毛刺。
抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷
胶素水泥浆一道(内掺用水量
胶),随刷随打底;底灰采用
﹕3水泥砂浆(或1﹕0.3﹕3混合砂浆,水灰比为0.4~0.5)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。
抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用
﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。
抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量
胶水泥素浆一道,紧跟抹
底层,表面用木抹子搓毛,面层用1﹕2.5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面5~7mm(要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑)。
抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。
混凝土内墙、顶抹灰施工
混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面。
~3.6.5做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。
抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷
胶素水泥浆一道(内掺用水量
胶),随刷随打底;底灰采用
﹕3﹕9水泥白灰膏砂浆打底,厚度,中级抹灰为7mm(高级为11mm),每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。
抹中层砂浆:抹底灰后紧跟抹第二遍
﹕3﹕9水泥混合砂浆,中层灰厚度为7mm,接着用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。
做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的
抹纸筋罩面灰:待中层灰约六、七成干时,即可开始抹纸筋罩面灰(如中层灰过干时,应充分浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约
,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍;另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行,再赶光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
冬期施工,应采取保温措施。涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃,环境温度一般为+5℃,最低应保持0℃以上。
砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。做油漆墙面的一抹灰砂浆,不得掺入食盐和氯化钙。
用冻结法砌筑的墙,室内抹灰应待墙面解冻,方可进行。
冬期施工,抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时,应设通风设备排除湿气。同时应设专人负责定时开关门窗,以便加强通风,排除湿气。
混凝土内墙、顶抹灰施工
允许偏差或允许值(mm)
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
观察:用小锤轻击检查:检查施工记录
层与层间材料要求层总厚度
1.普通抹灰,本表第4项阴角方正可不检查:
2.顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺
抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设铁皮或木板保护。
推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。
拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等。
要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死。
混凝土内墙、顶抹灰施工
抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝:
门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。
基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙达到
~10mm即为符合要求。
基层偏差较在,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平,每遍厚度宜为
配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:
抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。
淋制生石灰时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底,灰膏熟化时间不够,抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面爆灰,出现开花。
抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:抹罩面灰时要注意留施工缝,施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法。
某装置安装施工组织设计混凝土内墙、顶抹灰施工
踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等:操作要加细,按规范去吊垂直,拉线拉直、找方,抹完灰后,要反尺把上口赶平、压光。
暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺:应按规范吊直找方。
管道后抹灰不平、不光,管根空裂等:应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具(长抹子),工作细致即能克服。
水泥面层无强度,表面不实:水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强管理。
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砂子应该有材质证明及含泥量的控制。
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