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龙永十三标项目40米T梁预应力混凝土T梁预制施工方案简介：

龙永十三标项目40米T梁预应力混凝土T梁预制施工方案，通常会涉及以下几个关键步骤：

1. 设计阶段：首先，根据项目需求和地质条件，设计出40米T梁的预制方案，包括梁的尺寸、形状、预应力钢束的布置等。设计中需考虑结构强度、稳定性、经济性以及施工可行性。

2. 准备工作：清理预制场，搭建预制台座，安装模板，设置预应力管道。预应力管道用于混凝土浇筑后，施加预应力。

3. 混凝土浇筑：使用高性能混凝土进行浇筑，保证混凝土的密实性和强度。浇筑过程中需要严格控制温度，防止混凝土早期裂缝。

4. 预应力张拉：待混凝土强度达到设计要求后，通过张拉设备对预应力钢束进行张拉，使混凝土在受到预应力作用下产生预应力，提高梁的承载力。

5. 放张与养护：张拉完成后，进行预应力的释放，然后对T梁进行养护，保证其强度和性能稳定。

6. 吊装与运输：待T梁强度足够，进行吊装并运往安装位置。吊装时需确保设备和操作安全，避免T梁在运输过程中产生损伤。

7. 安装与验收：将预制好的T梁安装在桥梁上，进行严格的检查和验收，确保结构符合设计要求和安全标准。

以上就是龙永十三标项目40米T梁预应力混凝土T梁预制施工的一般流程，具体施工细节可能会根据项目实际情况和施工规范进行调整。

龙永十三标项目40米T梁预应力混凝土T梁预制施工方案部分内容预览：

（3）、预应力混凝土孔道压浆时及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。

2、混凝土冬期施工的主要技术措施

a、优选原材料，合理设计配合比

①、配制混凝土时，采用普通硅酸盐水泥，水泥等级为P.O.52.5GB／T 50200-2018 有线电视网络工程设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf，水灰比不大于0.5。

②、当拌制混凝土的材料温度不满足混凝土拌制合成后所需要的温度时，对拌和用水加热。

③、搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，施工时严格控制混凝土的配合比和坍落度。投料前，先用热水冲洗搅拌机，再进行砼搅拌，搅拌时间较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。

④、混凝土用原材料采用彩条布覆盖，防止雨水及冰雪进入砂石料。

b、提高混凝土入模温度

冬期施工对混凝土入模温度没有严格规定，为了保证混凝土施工质量，宜采用下列措施，达到混凝土拌和物出机温度不低于10℃、入模温度不低于5℃的适宜状态：

①、采用散装水泥时，应对水泥罐体进行保温。采用袋装水泥时，水泥应储存在暖棚内，使用时保持5℃以上，水泥不得加热；

拌制混凝土用各种材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对集料进行加热。水加热温度不宜超过80℃，如仍不能达到要求，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。细集料的加热温度不宜大于40℃，粗集料的加热温度一般控制在15℃左右即可。

投料前，先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为集料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间较常温延长50%。

④、尽量缩短运距，加强运输过程保温，确保混凝土入模温度。

⑤、混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，开始养护时采用蒸汽养护法的混凝土温度不得低于5℃。

c、提高混凝土接缝处的温度，并加强保温措施

①、冬期施工进行混凝土接缝时，在新混凝土浇筑前应先加热接缝处砼，使接合面温度在5℃以上，待混凝土浇筑完成后，及时采取相应的措施，使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

②、浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并适当降低水灰比，并对其进行保温保湿养护，直至混凝土的抗压强度达到设计强度的75%。

d、预制梁板构件冬季养生。

梁体混凝土采用罩盖蒸汽跟踪追养法进行养护，湿度控制在95～100%，选用一台0.7t/h的锅炉供汽，养护制度分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停时间为4～6小时（从梁体混凝土全部浇筑完毕算起），静停时间的养护温度为20～25℃（自然环境温度超过25℃不限），升温一般为2～3小时，升温速度不宜超过15℃/h。恒温温度保持在50℃以下，恒温时间最短不得小于16小时，若强度达不到90%的设计强度，则应延续恒温时间，直到强度达到90%的设计强度为止，才能结束恒温时间，允许降温，降温必须有试验室的降温通知单后方可实施。降温速度不超过10℃/h，拆模时梁体表面温度与自然温度之差不得大于15℃，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。否则梁体应带模让其自然延时降温，直至梁体表面温度与环境温度之差等于或小于15℃时，才允许脱模。

在养护过程中，升温及降温期间每小时检查一次，恒温时间每两小时检查一次，并做好记录，同时注意调整温度、温度表的布点不得少于6处，跨中布两个点，靠梁端4m处各两个点。

蒸汽养护设备应经常检查，送汽管不得有堵塞、漏汽现象，喷气孔不得堵塞。

混凝土试件的制作与养护。对于梁体用蒸汽养护，除制取标准养护时间外，同时制取与梁体同条件蒸养后再在标准条件下养护到28d的试件，以检查经过蒸养后混凝土的28d的强度，另外还制取2～3组与梁体同条件蒸汽养护试件，以控制降温及张拉前的梁体强度，结束恒温前，必须对试件做抗压强度检验，若强度达到90%设计强度时，并由试验室发出降温通知单，才可结束恒温时间，开始降温，否则应继续恒温蒸养。

(1)在施工地面布置水蒸汽锅炉，采用d150无缝钢管作立管和主管，布置在梁两端头，立管和主管外均用隔热保温材料多层包裹。

(2)主管按每2延米布置一条橡胶支管，两端头布置的支管交错排列。且在主、支管接头处安装一个制动阀，以调节蒸汽输送量。

(3)橡胶支管在梁砼面及空心板内模位置呈通长布置，且每延米布置一个通气孔，孔洞方向错开。

(4)锅炉水蒸汽可通过立管、主管和支管上的孔洞将水蒸气输送到梁砼体的各个部位。

3、冬期施工质量控制措施

、室外气温和环境温度每昼夜定时测定4次。

按常规取样频数一次至少留置四组试块，一组28天标准条件下养生，用于检测设计强度值是否达到，两组同条件养护，其中同条件一组用测定混凝土不同龄期强度，待其强度达到4Mpa时，冷却到5摄氏度后可拆模，当没有达到设计强度应加压一组试块，当与环境温度差大于15℃，一组同条件养护试件，转入常温再标养28天，测定其是否受冻后影响强度。 4、冬期施工安全措施

冬期施工浇筑砼等工程时，除技术措施得力外，安全措施必须全面完善。 1)、对电气设备防止电线破损与金属相碰，有专人检查用电线路及时维修。 2)、施工人员应穿绝缘鞋，应戴绝缘手套，防止滑倒、摔伤。 3)、对操作人员进行冬期施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。 4)、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。 5)、在进入冬季施工时，对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。

6)、脚手架、马道要及时清理积雪、外脚手架要经常检查加固；   7)、大雪、轨道电缆结冰和6级以上大风等恶劣天气、应当停止垂直运输作业，并将吊笼降到地面，切断电源；   8)、风雪过后作业，应当检查安全保险装置并先试吊，确认无异常方可作业；   9)、吊机路轨不得铺设在冻胀性土层上，防止土壤冻胀或春季融化，造成路基起伏不平，影响吊机的使用，甚至发生安全事故。

1、 钢筋加工作业安全保证措施

1）、制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳牢，照明灯具必须加固罩。各机械设备的动力线应用钢管从地平下引入，机壳应有保护零线。

2）、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

2、 模板安装、拆除作业安全保证措施

1）、大模板放置时，下面不得有电线和气焊管线。

2）、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

3）、拆除时应严格遵守拆模作业要点的规定。

4）、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

5）、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

3、 砼浇筑作业安全保证措施

1）、电动内部或外部振动器在使用前应先对电动机、导线、开关等进行检查，如导线破损绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等，要禁止使用。

2）、电动振动器的使用者，在操作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。

3）、雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机造成漏电伤人。

4）、电气设备的安装、拆修必须由电工负责，其他人员一律不准随意乱动。

5）、搬移振动器时，应切断电源后进行，否则不准搬、抬或移动。

6）、平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电气开关应装在便于操作的地方。

7）、各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。

4、 张拉作业安全保证措施

1）、千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。

2）、双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中，张拉油缸应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉缸再回油。

3）、与张拉作业无关的人员严禁进入张拉现场。

4）、张拉时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或销具弹出伤人。

5）、高压油泵有不正常情况时，应立即停车检查。

6）、已张拉完而未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力钢绞线裂断酿成重大的事故。

5、 龙门吊作业安全保证措施

1）、施工使用的机具只经有关部门检验合格后方可使用。施工期间按规定挂设警示标牌。

2）、在T梁预制前应对机械设备、吊装设备作检修。如有异常情况，应立即停止作业，整修后再继续作业。并随时对吊装设备进行实时监控。

3）、从事特种设备操作的人员，必须先经过相关部门培训、考核合格并持有操作证后方可上岗作业。按设计要求向参加施工作业人员进行安全技术交底，吊装作业指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。

4）、司机在下列情况下应先鸣铃发出警告信号：

A．起重机在启动后，即将开车运行时；

B．靠近同一轨道其它门座起重机时；

C．在起吊和下降吊物时；

D．吊物在吊运旋转和运转过程中，接近下面作业人员，危及他人的安全时；

E．起重机在运行过程中，设备发生事故时。

5）、司机在操作中应注意观察周围状况高压旋喷桩试桩施工方案，使机身及吊物远离周围物品及设备不得小于2m，远离输电线不得小于4m。

6）、司机操作应听从专职指挥员发生指令运行，拒绝他人的指挥信号，但任何人发出的停机信号，必须立即服从，停止操作。

7）、司机操作时必须做到起重吊装“十不吊”。

8）、起重机在运行时严禁加油、清扫和检修。

9）、开始吊装前，吊装人员必须详细检查被吊设备捆绑是否牢固，是否找准重心。

10）、吊装设备或构件时xxx装修工程施工组织设计（投标），在作业范围内应设警戒线并立明显的标志，严禁非工作人员通行。在吊装时，施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。

11）、在吊装过程中，如因故中断时，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

12）、吊装作业过程中，不允许其他与吊装不相干的作业。