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仙石大桥上部连续工程施工组织设计简介：

仙石大桥上部连续工程施工组织设计是一种详细的工程实施计划，主要用于指导大桥上部结构（如主梁、桥面板、塔楼等）的建设过程。以下是其简介的基本内容：

1. 工程概况：包括仙石大桥的地理位置、设计规模、桥梁类型（如梁桥、拱桥、斜拉桥等）、主要结构形式等基本信息。

2. 施工目标：明确施工的主要目标，如工期要求、质量标准、安全目标等。

3. 施工组织：设计施工组织架构，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，明确各个岗位的职责和任务。

4. 施工方案：详细描述上部连续施工的具体方法，如采用何种工艺（如悬臂浇筑、膺架法、移动模架法等）、施工流程、关键节点控制等。

5. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各阶段的起止日期，以确保工程按期完成。

6. 质量控制：提出质量控制措施，包括原材料检验、施工过程监控、质量检测等方面。

7. 安全管理：制定严格的安全管理措施，包括施工安全规程、应急预案、安全培训等，确保施工过程的安全。

8. 环保与文明施工：考虑工程对环境的影响，提出环保施工措施，并强调文明施工，降低施工噪音和污染。

9. 施工资源配置：明确所需的机械设备、劳动力、材料等资源的配置和供应计划。

10. 风险评估与应对：识别施工过程中可能遇到的风险，如天气影响、设备故障、人力资源短缺等，并制定相应的风险应对策略。

总的来说，仙石大桥上部连续工程施工组织设计是一个全面且精细的工程指导文件，旨在确保施工的高效、安全、质量优质。

仙石大桥上部连续工程施工组织设计部分内容预览：

(1) 预制安装各孔T梁，并进行横向连接；

(2) 现浇横隔板砼及纵向湿接缝砼；

(3) 现浇墩顶接头砼，待接头砼强度达到设计强度的95%后，方可张拉支点连续负弯矩钢束；

(4) 拆除一联内的临时支座，完成体系转换；

GB 50937-2013 选煤厂管道安装工程施工与验收规范(5) ①浇筑防撞栏砼 、②浇筑全桥水泥砼、防水层及沥青砼桥面铺装。

(二) 施工工艺流程图：

根据设计图纸的T梁施工步骤，上部连续部分的施工工艺流程图为：钢筋加工及安装（监理工程师验收合格）——>模板支立、安装——>湿接缝、连续接头混凝土浇筑——>拆摸、养生——>负弯矩张拉（接头砼强度达到设计强度的95%）——>拆除一联内临时支座，完成体系转换。

(三) 主要施工过程：

① 施工所用安装好的钢筋不应有污垢、有害的铁锈、松动的磷皮、油

漆、润滑油、汽油及其它杂质，使用前对于有裂纹、迭层、污垢、铁锈等缺陷的钢筋应用钢丝刷或其它有效方法去除铁锈或污垢。

② 盘条和弯曲的钢筋在钢筋成型时可用卷扬机进行调直，调直后的钢

筋因表面缺损所致的横截面减少不得超过5%，且钢筋不得用火焰加热。

③ 钢筋的截断和弯折，应由合格的熟练工人采用经工程师批准的设备来完

成，且必须在工地的加工车间进行，钢筋必须按图纸所示形状弯折，所有钢筋均应冷弯。

④ 钢筋必须按图纸准确安装就位，并用直径为0.7～1.6mm的熟铁丝绑扎成结实的骨架，以保证钢筋的准确就位。

⑤ 架立钢筋骨架必须满足混凝土保护层厚度要求，要保证混凝土浇筑成型

后没有钢筋露出，在设置搭接和错列布置时也应注意留够适当的钢筋保护层厚度，其最小混凝土保护层应按图纸所示，若图纸未加说明则应满足技术规范要求。

⑥ 钢筋网网格或钢筋网的钢筋，彼此间应有足够的搭接长度，以保持强度

均匀，所有钢筋交叉点应以直径为0.7～1.6mm的熟铁丝绑扎或点焊。

⑦ 钢筋绑扎时，其绑扎的搭接长度应符合规范要求。

⑧ 钢筋焊接时，其焊缝长度、宽度和厚度须满足图纸和规范。

⑨ 设置两跨T梁之间的负弯矩接头波纹管，用胶布绑扎好并穿束，防止浇筑砼时堵塞。

2、隐蔽验收：监理工程师对钢筋加工及安装进行验收，验收合格后，进行支立摸板。

3、模板支立与安装：混凝土浇筑采用木模。要求模板有足够的强度和刚度，以保证混凝土浇筑 、捣实和凝固时不漏桨，产生变形，拆模时不致损坏混凝土，并保证所浇筑结构物具右符合规定的尺寸和外形。同时应保证模板内无污物和外来物。

4、砼运输：在桥头设置简易升降平台，现浇的砼由预制场内的砼拌和站集中拌制，经砼运输车运至施工地点，由轮胎式起重机配合吊罐浇筑。

5、浇筑砼：（C50混凝土）

①混凝土必须严格控制施工配合比、坍落度。混凝土必须水平分层浇筑，当用插入式振捣器时，每层厚度不超过300mm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开，形成明显接缝。

②砼分层浇筑时，其相邻层浇筑的间歇时间，在环境温度大于30℃时，不得超过1小时；在环境温度小于30℃时，不得超过1.5小时。

③混凝土应由受过训练、有经验、能胜任的人员用机器振捣方法充分捣实，使浇筑的构件无空隙、无分离、无蜂窝等缺陷。

④混凝土要均匀振捣，振捣器尽量避免与钢筋接触。

6、拆模、养生：只有在砼达到一定强度、通知监理工程师同意后方可拆除模板。在浇筑完成后要及时进行养生，养生时保证砼随时都有水分。为防止砼的水分损失，拟采用麻袋覆盖表面、洒水养护，按要求对砼养护7天。

7、负弯矩张拉：钢绞线的下料根据设计图纸并复核，确保张拉作业时有足够工作长度。当混凝土强度达到设计强度的95%时张拉负弯矩区预应力钢束，先张拉短束，后张拉长束，并压注水泥浆。

8、拆除整联内临时支座，完成体系转换

2009年12月1日～2010年10月30日

工程质量目标：（1）分项工程合格率100%；（2）分项工程优良率95%以上；（3）分部工程优良率100%；（4）单位工程优良率100%。本工程质量评定目标：优良工程。

为了保证合同段分项工程质量检验合格率、优良率，整段工程创优质工程的目标，制定以下质量保证措施。

1）、加强工人思想建设，提高全员质量意识：坚持把“百年大计，质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、现场观摩、短期培训等多种形式，不断加强全员的质量意识。

3）、抓好标准化作业、规范化施工：严格按设计图纸、施工规范、标准施工。工程开工前进行图纸会审，领会设计意图和施工要点，并制定样板工程标准后，再全面开展施工。各工序的衔接均按标准交接，不合格的工程坚决推倒重新施工，直到达到标准为止。

4）、贯彻ISO9001质量管理体系：积极开展QC小组活动，贯彻执行总局ISO9001质量体系文件，全面推动质量管理工作的深入开展，围绕提高工程质量、降低消耗、文明生产、为用户服务等目标开展工作，做到目标明确、现场清楚、对策具体、措施得力，并及时检查总结，达到有效地控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题。贯彻质量终身制，推动工程质量的进一步提高。

1）、旁站：即施工单位派出有经验的、有说服力、有威信的专职人员对工序进行巡回监督检查。

2）、自检：即直接施工人员、施工管理人员对本单位担负的工程进行施工工序、各部尺寸及位置的检查。

3）、交班及交工检查：即同一工序分班作业的交接班检查及工序间的交工检查。

4）、专职质量检查人员的不定期检查。

5）、隐蔽工程的质量检查：先自检合格，然后提交监理工程师验收。

1）、调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量、试验和检测队伍，制定详细的、切实可行的技术管理制度，配备先进、齐全的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。

2）、组织有施工经验的木工班、钢筋班、砼班等施工队伍对本分项工程进行精心施工，确保工程质量达到标准要求。

3）、进场的原材料、半成品必须有出厂质量检验报告单或质量保证书，并按规定频率进行抽样试验，同时进行产品的标识，不合格的材料不接收，不使用，坚决退场。

4）、砼工程采用自动计量装置，对使用的砂、碎石、水泥用量进行准确计量，保证砼的质量。

5）、砼的拌和施工严格按砼配合比进行施工。

6）、钢筋骨架制作与安装，严格按照设计图纸和施工技术规范要求进行施工。

4、质量控制指标、检验频率和方法：

1）、钢筋加工及安装允许偏差及检查方法：

钢筋加工及安装实测项目

2）、就地浇筑梁板允许偏差及检查方法：

就地浇筑梁（板）实测项目

3）、后张法允许偏差及检查方法：

安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和个人的根本利益，因此，在施工过程中，除认真落实《技术规范》及《公路工程技术规程》有关要求外，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格防止各类伤亡事故的发生。

3、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工，严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥、违章作业行为的发生。

4、加强安全防护：施工人员必须佩戴安全帽；高空作业超过3米以上者必须栓安全带；高空置物要放置稳固，严禁乱放，防止坠落伤人；动力线通过台车时用绝缘材料包裹；重点作业区设置安全防护标志和围墙，防止非施工车辆和人员进入。

5、抓好现场安全管理，坚持文明施工，保障人力、机械和器材的安全。加强电力线路的管理，施工现场内电力线路所经过的建筑物或工作点，要保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备须有可靠的安全系数，严禁非专业人员操作机电设备。

6、认真做好防火、防盗工作，避免各类事故发生。

7、严禁在行走机械的前方或正在施工作业机械的周围停留或通过DBJ∕T 15-105-2015 广东省绿色住区评价标准，严禁酒后操作各类机械设备。

8、张拉现场应有明显标志，严禁与工作无关的人员入内。张拉平台及施工架保证搭设结实牢固。油压运转不正常情况下，应立即停止，进行检查，在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。油管油和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，防止砂砾堵管，新油管应检查有无裂纹，接头是否牢靠，高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。千斤顶带压工作时，正面不能站人，且不可拆卸液压系统中任何部件。压泵使用应严格按照安全操作规程进行。压浆工作人员应脚穿雨鞋，戴防护眼镜。每次压浆机停用应及时清洗泵及管道，防止下次使用堵管

七、设备、劳力及现场管理人员

八、施工材料的试验报告（见配合比、水泥、碎石、砂、钢筋、外加剂等的试验报告）。

中交三航局泉州南惠高速公路

GB 50914-2013 化学工业建(构)筑物抗震设防分类标准(完整正版、清晰无水印).pdf NHA1合同段项目经理部

2009年12月01日