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铁路提速改造工程施工组织设计简介：

铁路提速改造工程施工组织设计是对铁路线路进行提速改造工程的详细规划和实施方案。它主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：对改造工程的地理位置、线路长度、改造内容、施工规模、目标速度等基本信息进行详细介绍。

2. 施工目标和任务：明确工程的主要目标，如提高运营速度、提升线路稳定性和安全性等，以及具体的施工任务和时间节点。

3. 施工组织设计：包括现场组织机构设置、施工流程、施工方法和工艺的选择、施工机械设备配置等，确保施工的有序进行。

4. 施工进度计划：根据工程规模和施工内容，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

5. 质量和安全保证措施：制定严格的质量控制和安全管理措施，包括施工质量标准、安全操作规程、应急预案等，以确保施工质量和人员安全。

6. 成本控制：对工程的预算进行合理规划，包括材料成本、人力成本、设备租赁等，以控制工程总成本。

7. 环境保护措施：考虑到施工对环境的影响，设计合理的环保措施，如噪音控制、尘土控制、废弃物处理等。

8. 施工风险评估和应对策略：对施工过程中可能出现的风险进行评估，并制定相应的应对措施。

总的来说，铁路提速改造工程施工组织设计是保证工程顺利进行，高效完成的重要工具。

铁路提速改造工程施工组织设计部分内容预览：

5.2.3.2组织保证

按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构和部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力好的人员充实到质量管理的各级机构和部门中去。项目的第一管理者是质量管理的负责人，以确保质量管理机构或部门的工作权威。

制订各级质量管理机构、部门、质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚重庆某山庄别墅方案设计，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人有责的工作氛围。

按投标文件中确定的具有丰富的类似工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。

建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准和操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。

分阶段确定本项目质量攻关项目，组建相应质量QC小组，保证质量得到有效的控制。

每月发布质量简报，公布本项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。

5.2.3.3.技术保证

建立并实行以总工程师为首的质量责任制，同时建立各级技术人员岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序、方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。

认真编制实施性施工组织设计：

运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主(或监理工程师)批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化情况及时作出调整，使整个施工过程时刻处于受控状态。

认真编制施工组织技术方案。分工序由技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主(或监理工程师)批准后组织实施。

做好施工前技术准备工作：

组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找有否差、错、漏现象，及时会同设计部门、监理工程师、建设单位解决所发现的问题。

认真进行技术交底。图纸会审后，由项目总工程师、工程部部长、作业队技术主管、工程技术人员逐级进行书面技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要领和质量标准。

组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核工作。

认真做好交接班制、抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料收集齐全，以便于组织后期工程施工、竣工文件编制和施工技术总结，为技术档案管理和技术情报工作打下基础。

5.2.3.4.施工保证

从指挥部到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制定工程创优规划和切实可行的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。

本项目开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线由经理部统一组织、安排和调配，确保工程质量创优。

明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行攻关。

设立中心试验室，配备足够的具备资质试验人员和经过计量鉴定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，保证施工试验和检测的需要。

制定操作工艺标准，以保证工程施工标准化作业。

控制源头，把住材料采购关。按照质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行检验。

作好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前必须进行详细的技术交底，交代清楚设计意图、规范要求、质量标准和操作工艺流程，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。

严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测工作，确保满足设计和规范要求及过程监督检查要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工。

实行工序质量考核负责制。上道工序必须经检查验收合格并经监理工程师认可签认后方可转入下道工序的实施。

对混凝土等关键工序项目，实行旁站监督制度。关键工序施工全过程必须置于质检人员的现场监督之下进行，以保证工程质量；

支持并配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，确保工程创优。

每月一次质量检查评比，奖优罚劣。

对施工中易发生的质量通病，如隧道超挖、欠挖、渗漏、开裂、衬砌厚度不够、衬砌顶空洞、底板翻浆冒泥等，开工前制定防止通病的专项技术措施，技术交底时重点布置，在实施过程中严格监控，有效防止质量通病的发生。

在本项目施工全过程，始终坚持贯彻执行公司有关工程质量管理的九项制度。即：工程测量双检复检制、隐蔽工程检查签认制、质量责任挂牌制、质量评比奖罚制、定期质量检查制、质量情况报告制、质量签证制、关键部位、重点工序旁站监督制等。

签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。质量评比每月一考核，季度一总结，奖优罚劣，奖惩兑现。

作业队对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，使工程质量在工资分配上占重要份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。

5.3.质量管理机构及职责

5.3.1.质量管理机构

根据质量计划，结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。

全面履行工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。

主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。

加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。

坚持“质量第一”的思想，推进创优质工程活动。

严格工程施工技术的质量检验管理，并对其工程质量负责。

制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责。

监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处置。

制订和实施纠正、预防措施，严把“审图、测量、试验”关。

主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确技术保证和质量保证措施。

制定指挥部质量计划，并协助指挥长组织实施。

收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。

经常深入现场，掌握质量生产动态，对不合格产品及时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。

组织开展质量培训工作，指导参加QC小组活动。

深入现场，根据施工需要，做好料具供应工作。

熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，对原材料进行试验，否则禁止使用。

实行计划用料，根据施工场地情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。

做好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品的消耗。

健立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。

认真执行现行有关检验和试验标准、规范和规程。

具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规范、规程要求进行各类检验和试验。

指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。

按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。

参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施的建议。

5.4.质量通病防治措施

施工过程中易出现的质量通病，如隧道超欠挖、渗漏、衬砌开裂、衬砌厚度不够、衬砌顶空洞、底板翻浆冒泥等，影响工程内在质量和外观，为了实现“开工必优，一次成优”的目标，采取积极的预防措施，以克服质量通病。

地质情况了解不清，围岩类别判断不明，爆破设计不适合，周边眼装药量过多或过少等造成。

渗漏原因分析：防水层破损，排水管受堵，衬砌开裂，砼捣固不密实，砼灌注时间歇时间过长造成间歇面粘结不牢形成缝隙，防渗性差等。

衬砌开裂：围岩压力过大，砼厚度不足，灌注砼时脏物或坍体掉落致使砼整体性差，砼的级配差、强度达不到要求，以及砼未达到强度时拆模，边墙脚基础不平、有斜坡或基础松碴未清净导至砼下坠开裂。

衬砌厚度不足原因分析：隧道欠挖。

衬砌背后空洞原因分析：拱顶超挖JC∕T 2087-2011 建筑装饰用仿自然面艺术石，坍方，砼灌注不密实，施工方式不正确。

底板翻浆冒泥原因分析：清理不干净，仰拱砼整体性差。

隧道开挖采用激光导向仪控制中线和水平，定期用经纬仪和水平仪测量较正。爆破采用光面爆破，严格控制装药量，周边眼采用间隔装药。严格控制钻眼方向和炮眼间距，不符钻爆设计的眼孔重钻。防水层及排水管严格按设计施工，施工中注意不损坏防水板。砼灌注前清净边墙基础松碴，基底不平处凿平，并用水冲洗基础。砼灌注采用液压衬砌模板台车，泵送砼满灌，特别在拱顶处，注意调整砼配合比，增加其和易性和流动性，同时台车顶部加密灌注孔(按2m一个设置)，以便于砼能充满模板与围岩面之间空隙。铺底和仰拱施工时，底板清理干净，严格按设计和规范施工，仰拱砼一次灌注成型，以利于砼良好的整体性。

隧道欠挖，衬砌厚度不足以及衬砌背后空洞属于施工管理的范围，施工过程中不允许出现，杜绝于成品之前。个别因围岩压力过大而造成的衬砌开裂，视其发展趋势用水泥浆或注化学浆液封闭。个别渗漏点拱部钻孔衬砌内注化学浆液堵水，边墙凿槽引水至排水沟。

5.4.2.混凝土工程

蜂窝麻面、表面光洁度不好产生原因：模板表面不干净，脱模剂涂刷不均或漏涂，模板拼装不严密，振捣不密实或漏捣，砼含水量过大等。

砼达到规定强度时拆除模板，注意保护、防止棱角被外物碰损。灌注砼前模板要清理干净，涂刷脱模剂均匀，模板拼装严密，捣固密实，防止漏捣某桩基及基坑围护工程施工组织设计-secret，严格控制砼配合比。

掉棱缺角较小时，可将该处用高于同级砼一级的水泥砂浆抹补齐正。蜂窝麻面处先用钢丝刷刷净充分湿润后，用高于同级砼一级的水泥砂浆抹平，砂轮机打磨。

通缝产生原因：砌块不规则，左右、上下、前后砌缝未错开，施工间歇留搓不正确。