资源下载简介

桥面附属设施工程施工方案简介：

桥面附属设施工程施工方案通常是指在桥梁建设过程中，除了主体结构施工外，对桥面进行的各种功能性、便利性设施的安装和建设的详细规划和操作步骤。这些附属设施可能包括：

1. 桥面铺装：如防滑层、防水层、人行道、栏杆等，确保桥面的耐久性和使用安全性。

2. 交通安全设施：如交通标志、标线、信号灯、防护栏等，提升行车安全。

3. 桥梁照明：设置桥面照明设施，保证夜间或恶劣天气下的通行。

4. 通风排水系统：设置通风口和排水管道，确保桥下空气流通和桥面排水。

5. 电缆管道：用于电力、通信、监控等系统的铺设。

6. 桥梁检查设施：如检查梯、桥墩保护设施等，便于日常维护和检查。

7. 公共设施：如休息区、观景平台、绿化设施等，提升桥梁的使用功能和环境质量。

施工方案一般会包括工程量估算、施工工艺选择、施工流程图、质量控制措施、安全防护措施、环保措施等内容。同时，施工过程中还需考虑到施工进度、成本控制以及与主体工程的协调配合等因素。

桥面附属设施工程施工方案部分内容预览：

5.5.1挡砟墙内侧防水层施工

5.5.1.1材料选择

闽2016-J-41：烧结煤矸石多孔砖、多孔砌块墙体构造.pdf⑴高聚物改性沥青防水卷材防水层

防水卷材：采用高聚物改性沥青防水卷材，防水卷材内的胎基为长纤聚酯纤维毡，胎基应置于距卷材下表面的三分之二厚度位置，胎基应浸透，不应有未被浸渍的条纹。高聚物改性沥青防水卷材双面附砂，细砂的颜色和粒度应均匀一致，并紧密地粘帖于卷材表面，每卷卷材应连续整长，不得有接头。采用厚度规格为4.5mm的卷材。

高聚物改性沥青基层处理剂：铺设高聚物改性沥青防水卷材用高聚物改性沥青基层处理剂。

⑵聚氨酯防水涂料类防水层

5.5.1.2基层面处理

⑴防水层施工前应先对基层面进行验收，对于梁面明显的沟、缝，及过大的孔洞进行修补。对阴角及雨水孔进行细部处理。修补材料应使用聚合物砂浆，并进行界面剂处理。基层应做到平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象；平整度的要求：用1m长靠尺测量，空隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过1处。

⑵桥面基层应无浮砟、浮灰、油污等，同时防护墙根部应无蜂窝、麻面。

⑶采用高聚物改性沥青基层处理剂前，基层应干燥。基层干燥的鉴别方法，一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的塑料布覆盖其上，利用阳光照射1~3小时后（或用吹风机加热的方法），观察是否出现水汽，若无水汽出现可以视为干燥。

5.5.1.3高聚物改性沥青防水卷材施工

应采用机械烘烤设备热熔铺贴卷材，或可采用多台喷灯同时烘烤热熔铺贴卷材，卷材纵横向的搭接长度均不得小于100mm，在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，流出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基线进行卷材铺贴施工。卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低向高顺序进行，点燃喷灯，烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂，烘烤要均匀，将卷材底面沥青融化后，即可向前滚铺，为确保卷材和基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺贴边滚压排气粘合。

卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘帖牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后应有自然溢出的熔融沥青，并采用刮板抹平密封收口。

防水卷材铺设至挡砟墙根部，在挡砟墙根部处加铺卷材附加层，附加层沿挡墙弯起高度5cm，水平向宽度15cm。泄水口处卷材应切开，翻贴至泄水管内壁。

雨季和冬季应对已施工基层处理剂的梁面进行保护。

防水层铺贴完成后30分钟，即可浇筑保护层。对施工完成后的防水层应进行有效的保护，如电焊、尖锐物的滑动与撞击、撬棍等的外力损伤。运梁车以及其他车辆在确保梁面无石子等杂物、异物的条件下通行。

5.5.2挡砟墙外侧防水层施工

挡砟墙外侧的电缆槽中采用防水涂料类防水层,是缆槽中涂刷聚氨脂防水涂料,防水涂料上覆盖纤维混凝土保护层。

5.5.2.1混凝土基层面的验收

⑴防水层施工前应对基层面进行验收，有砟桥面混凝土基层表面质量应符合TB/T2965规定的要求。基层表面应平整、均匀一致，其平整度用1m直尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。

⑵基层应做到坚实、干燥清洁、平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象；对于因混凝土养护不够等原因造成的强度不足、起砂等现象必须采用适当机械打磨，直至露出坚硬的基面，过于光滑的基面应用打磨机磨粗。基层表面高低不平或凹坑较大时，应采用1：2.5砂浆找平。

⑶挡砟墙、竖墙需做防水层部位应无蜂窝、麻面。对蜂窝、麻面做填补前，应清除蜂窝、麻面中松散层、浮渣、浮灰、油污等。对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量水溶性粘结剂以增强水泥砂浆、净浆与基底的连接。

⑷平面与立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致。

5.5.2.2防水涂料层的涂刷

⑴涂刷聚氨酯防水涂料时，基层表面不得有明水，严禁雨中施工，施工环境不得低于5℃或高于35℃。基面应平整洁净，牢固，充分干燥，无尖锐角，无浮渣，要做好节点圆弧处理。

⑵涂层厚度不小于2.0mm，每平方米用量约为2.4kg。

⑸对于挡砟墙、竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷（竖向涂刷约8cm高)，平面部位在其后涂刷；保护层平面处封边处理，应在缝两侧不小于4cm要求涂刷聚氨酯防水涂料。配制好的涂料要在20分钟内用完，随配随用，防水层完全干固后，方可浇注混凝土保护层。不得使用风扇或者类似器具缩短干燥时间，涂刷后12小时内须放置霜冻、雨淋和曝晒。另外，5级以上风力不得进行桥面防水施工。

⑹在未施作挡砟墙竖墙的区域涂刷防水涂料时，应严格沿事先弹好的挡砟墙竖墙混凝土边线涂刷，禁止涂刷到墙体中去，线形要整齐。

⑺挡砟墙竖墙混凝土浇注完毕后，进行电缆槽C40保护层混凝土浇注，保护层混凝土厚度不得低于4cm。

⑻电缆槽混凝土保护层施工完毕后，采用防水涂料在墙体上进行封边处理，封边高度不得小于8cm，可采用预先弹线的方法保证涂料涂刷的高度。

5.5.2.3质量检查

⑴施工工艺及质量检查、验收应满足《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》的要求。

⑵防水涂料应涂刷均匀、屋漏刷、无气泡。铺设完成后用橡胶测厚仪检查涂层厚度，每孔梁检测10处。

⑶防水卷材的铺贴应平整、无破损、无空鼓，搭接处及周边不得翘起。

5.5.3纤维混凝土保护层

在防水卷材铺贴完成后30分钟或涂料型防水层完全干固后即可浇筑保护层。

保护层采用C40细石纤维混凝土，水泥采用强度等级42.5低碱普通硅酸盐水泥，细骨料中砂粒径小于1mm，粗骨料碎石最大粒径10mm。纤维混凝土采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不少于3分钟，并拌和均匀。将拌和均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止。

混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。桥面保护层纵向每隔4m设置横向断缝，在梁体中心线处设置纵向断缝，断缝宽约10mm，深约20mm，当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满，填充断缝时不得污染保护层及梁体。

混凝土面浇筑完成后，应采取保水养护措施，避免失水太快，自然养护时，桥面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿，当环境相对湿度小于60%时自然养护应不少于28d，相对湿度在60%以上时，自然养护应不少于14d。

纤维混凝土保护层指标要求如下表：

⑴保护层施工部位、厚度、坡度和断缝处理应符合设计要求，表面裂缝宽度不得大于0.2mm。

⑵保护层应与防水层粘结牢固、结合紧密，并与周边混凝土密贴。混凝土表面应平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。

⑶保护层的允许偏差和检验方法

根据《常用跨度梁桥面附属设施》图号：通桥（2008）8388A中耐候钢伸缩缝制造及安装图施工。

5.6.1伸缩缝的安装施工工艺

⑴安装前将安装区清理干净；

⑵测量：在梁端遮板、竖墙和挡砟墙处标出梁体保护层顶面标高；以梁缝中心线为基准线划出两侧伸缩缝边线，保证梁缝的中心线与伸缩缝中心线吻合，宽度符合图纸要求。

⑶将挡砟墙处伸缩装置用临时支撑钢筋定位焊接，以定位处为基准，用拉线的方法控制伸缩缝装置顶面与梁体保护层顶面标高齐平；控制伸缩缝装置中线和梁缝中线基本重合，型钢通过拉线调直。型刚竖向定位采用加临时制成钢筋进行支撑。

⑷将保护层纵向钢筋、横穿钢筋和伸缩缝装置的锚筋焊接起来；

⑸布置横穿钢筋并将锚筋等焊牢，然后及时拆除固定型钢间隙的卡板；

⑹用泡沫条填塞型刚型腔，并用封箱胶将型腔封贴，安装梁端模板；

⑺在浇注保护层混凝土及梁顶其他部位施工时候，必须保护伸缩装置表面不受损伤，型腔不得进入砂浆，并且保证振捣密实。

⑻待混凝土强度达到80％以后清理型腔，安装防水橡胶条，防水橡胶条不允许对接。安装时采用专用工具嵌装，不能损坏橡胶条，橡胶条必须整道嵌入型腔中；

⑼采用2mm厚的橡胶皮将橡胶条孔洞封堵，橡胶条下缘设滴水檐；

⑽伸缩缝上部结构施工时应注意边界，不得超过型钢边缘，并采取措施保护防水橡胶条不被破坏，施工候造物及时清理干净。为保证伸缩缝与两侧桥面保护层顺接良好，砼浇注完成后，采用3m靠尺进行刮平顺接。

⑴型钢和防水橡胶条的材质，尺寸，形位必须符合设计要求。

⑵安装完毕及两端封堵后，注满水24小时内无渗漏。

⑶每米伸缩装置型钢与防水橡胶条的夹持力不小于5KN（按200mm长试样进行试验）。

⑷组装好的伸缩装置的两异形钢在同一截面上的高差不大于1.0mm，弯曲度误差不大于1.5mm/m，全长直线度误差满足10mm/10m的要求。

⑸伸缩装置两型钢间隙应均匀，间隙偏差不得大于2mm，

⑹锚筋与型钢采用螺柱焊接，焊缝厚度≥4mm，焊缝不得有裂缝，夹渣，未融合及未满弧坑等缺陷。

⑺伸缩装置的存放：伸缩装置应储存在干燥通风，清洁防雨，离热源1m以上的地方，堆放应离地面0.3m以上码放整齐施工组织设计，橡胶密封条严禁与酸、碱、油类有机溶剂相接触。

5.7吊栏围栏、检查梯施工

施工时先对预埋角钢进行除锈调直处理，然后再进行防腐处理。所有外露钢结构部分采用《铁路钢桥保护涂装》中第六套涂装体系进行防腐，即特制红丹酚醛（醇醛）防锈底漆2道、灰铝粉石墨或灰云铁醇酸面漆2道。

在吊栏角钢支架上打眼，通过墩柱预埋螺栓与墩身连接牢固。施工时应注意采用双螺母连接。

坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化。施工平面布置合理，施工操作标准、规范工程造价工程量清单计价的优点毕业论文，施工环境安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。

⑴合理规划施工平面：运输道路的布置，尽量利用既有道路并与场外道路连接。

⑵合理施工组织：有工程概况标牌，有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。