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杭州市德胜快速路高架桥跨铁路工程某段连续箱梁节段施工组织设计简介：

在杭州市德胜快速路高架桥跨铁路工程中，连续箱梁节段施工组织设计是一个关键的环节，它主要包括以下几个部分：

1. 项目背景和概况：首先，设计会概述项目的基本信息，如工程的位置、规模、桥梁的结构类型（如连续箱梁）以及铁路线的具体情况。

2. 设计目标：明确施工的目标，如确保桥梁的安全性、稳定性，以及满足工期、成本、环保等多方面的要求。

3. 施工工艺：详细描述箱梁的预制、运输、吊装和安装过程，可能涉及的工法有预应力混凝土箱梁施工法、整体吊装、支架法等。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织、施工流程的安排、施工进度计划，以及施工高峰期的策略应对。

5. 质量控制：强调质量控制措施，如材料选择、施工质量检测、质量验收等，以确保箱梁的强度和耐久性。

6. 安全与环境管理：设计中应包含安全预防措施，如施工安全规程、应急预案，以及环保措施，如减少施工噪音、粉尘污染等。

7. 风险评估与应对：识别可能遇到的施工风险，如天气影响、设备故障、施工人员安全等，并制定相应的应对策略。

8. 资源配置：明确施工所需的机械设备、劳动力、材料等资源的需求和分配。

这个施工组织设计是整个工程实施的蓝图，需要根据实际情况进行不断调整和优化。

杭州市德胜快速路高架桥跨铁路工程某段连续箱梁节段施工组织设计部分内容预览：

连续梁0#节段施工完毕，利用DS2水准仪在其顶面中部设临时水准基点，作为箱梁联测，保证观测精度。

主桥连续梁的各施工节段共设高程观测点16个，其中13个设于模板表面，进行立模标高控制。3个设于混凝土浇筑完毕后的梁顶表面，以搜集各施工阶段梁体结构的变形数据，据以分析修整模板的标高预抬高量，控制梁体高程。

JT∕T 1450-2022 桥梁用预应力碳纤维板(筋)体外束n1～n13模板立设时标高控制点

n14～n16 混凝土浇筑后及预应力施工后标高观测点

梁顶观测点采用∮16的圆钢预埋，露出混凝土表面20mm。

在施工中水准基点及箱梁顶各观测点均保持完好，直至连续梁合拢。

连续梁施工中标高的施工控制步骤主要为：现场高程量测，数据的整理、分析，及时调整模板标高预抬高量和现场控制。

现场高程量测分四部分：

⑴、混凝土浇筑前模板标高的设立；

⑵、混凝土浇筑后模板标高的复测；

⑶、混凝土浇筑后预应力施加前各节段梁顶高程观测点的量测；

⑷、预应力施加后各节段梁顶高程观测点的量测

比较⑴、⑵两次测量结果，以验证模板的预抬高量是否达到了预期效果；比较⑶、⑷两次测量结果，以验证施工节段对已完成节段的影响是否同理论计算一致。

为保证数据分析的准确性，在对上述各阶段测量资料整理的同时，还据不同时间、温度，对梁体各节段的高程作对比测量，以便及时调整施工预抬高量。

7.9.5平面线型控制

在 T 构上设中心控制点，利用该控制点测放出各节段中线。

⑴、墩顶0#段施工完后，利用导线控制点测放出0#段中心作为顶板中心控制点，箱梁底板根部引设临时中线控制点LD1、LD2，并预埋钢板固定。通过横隔板的人孔洞可通视底部临时控制点，顶板上的0#段中心与导线控制点通视。

⑵、利用顶底板各临时中线控制点，按照曲线要素分别计算出各节段端截面中点位置坐标，测放时，利用全站仪确定出方向线，在已完成的前一节段的顶底板上用墨线弹出。

⑶、立设模板时，依据已弹出的节段中心控制线拉线吊垂球定位、固定。

⑷、随着节段的延伸，底板标高根据抛物线的设置而抬高，影响到底板中线测放视线时，将中线临时控制点前移，埋设钢板固定，按前述方法继续测放。

⑸、为保证测放精度，各临时控制点每施工二个节段后联测一次。

全桥共分七跨施工时候按照先中跨合拢后次中跨合拢再次次边跨合拢最后边跨合拢施工，具体安排如下：

⑴、ZG5号墩0号块2006年6月5日完工；

⑵、中跨合拢2006年9月8日；

⑶、次中跨合拢2006年9月18日；

⑷、次边跨合拢2006年9月28日；

⑸、边跨合拢2006年10月8日。

在雨季施工时候注意收听天气预报，必要时候还要加强与气象站联系，注意预防台风和暴雨天气；在此期间同时注意一切工作、生活的安全；尤其是雷雨季节一定要注意各种电器的安全、防止危险。

加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现安全隐患及其它危及安全和施工的问题立即及时处理。

在施工场地内设置必要的排水设施，尽可能保持施工场地的不积水，并保证便道排水通畅不形成坑洼积水。混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。

混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇筑，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。刚浇好的砼若遇水淋，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草包受水淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。

雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成，严禁出现不必要的施工缝。

在暴雨季节应该派人监控上游水草淤塞情况，做到适时清理。台风天气应注意各种结构物的稳定，对于拱肋应预留挂缆风绳的位置（每5米一道）。

夏季施工措施：夏季施工时除要遵守一般施工中的规范以外，还应注意以下方面：夏季要防止人员晒伤、烫伤，注意人员和机械的防暑降温，在日照气温大于35℃时不能直接在日照下浇注砼，施工时候应避开中午高温时候，适当调整作息时间，并在工地上准备一些必备的防暑降温食品、药品等。

夏季浇筑砼时候要尽量缩短砼的运输时间，做到快浇筑、早养护，尤其要加强砼的养护工作，应设置专人负责砼的养护工作。

⑴、杜绝工程质量重大、大事故的发生。

⑵、分项工程一次验收合格率100%；全桥验收优良率达到90%。

10.2、质量保证体系及管理制度

10.2.1、质量保证体系

10.2.2、管理制度

⑵、教育、培训、持证上岗制度

组织参加本标段施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标，熟悉施工的程序和质量要求，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习，以人的工作质量保证工程质量。

各级机构设立专职质检人员，项目经理部设专职质量检查工程师，作业队设专职质量检查员，持证上岗。对施工过程的质量实施过程控制，做好隐蔽工程的自检、专检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在施工过程中实施“三检制”，即“自检、互检、专检”。在分项工程施工过程中，工班及一线作业人员坚持自检、互检的制度。

认真执行合同条款，加强与建设、监理、设计单位的密切配合，自觉接受建设单位、监理单位对工程质量的检查监督。严格执行隐蔽工程检查制度，对工程师进行的随机抽查和重点检查提供必需的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行整改。

⑷、建立工程质量奖励基金和质量保证制度

项目经理部建立质量激励机制，发挥经济杠杆的作用，每月验工计价中有2%作为奖励基础和质量保证金，由项目经理部掌握。其中1%用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1%为各项目队质量保证金，本标段工程竣工验收达到质量目标时予以返还，达不到时扣减。

建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，凡因勘测设计错误或不按图纸施工，违反施工规范、规则、标准、使用不合格材料、构件、成品、半成品和设备，造成工程质量低劣，强度不够，结构尺寸或安装位置错误，不符合图纸要求，超出《验收标准》允许偏差范围的工程质量事故的，施工单位立即报告工程师，认真填报工程质量事故报告，并提出处理措施，取得工程师同意和业主批准后方可继续下道工序施工。

10.3、具体质量措施

⑴、为保证工程质量内实外美，模板采用定型大块钢模板，并在模板设计和配置时充分考虑模板的强度、刚度和密封性。并严格把好混凝土材质关、配合比关及混凝土拌合、运输、浇注、捣固、养生、拆模等工序关。混凝土施工采用自动计量设备集中搅拌，试验人员跟班作业检验，严格控制混凝土施工质量，达到结构物内实外美。

⑵、在施工过程中严格按照ISO9002标准进行过程控制，对隐蔽工程的各项验收必须执行报检制度，严格遵守各项规范和法规；并同时注意以下事项：

脚手架支撑牢固，连接的扣件不得松动，破损、变形的支架严禁使用，以确保支架的刚度和垂直度。

模板拼缝要平直、严密，板面要光滑平整，采用性能良好的脱模剂，模板拼缝处的嵌缝措施一定要稳妥美观，确保砼浇筑过程中不漏浆；在浇筑前要检查整个模板的拉杆等固定物以确保模板的刚度，浇筑砼时需要专人值班、巡查。为保证底板混凝土美观，在灌注混凝土前要冲洗底模。

为保证下一工序的施工，一定检查预埋件埋设情况，如泄水管、防撞墙预埋筋等等，预埋件位置偏差不得10mm，并要作相应固定。

混凝土采用35、50型插入式振动棒振捣，振捣要均匀插捣，不要漏振，还应注意防止振捣器机头与模板、钢筋、波纹管及预埋件碰撞所引起的松动、变形和移位。绝对不容许出现混凝土的蜂窝、麻面等影响美观的质量问题。

为减少混凝土色差，保证颜色一致，混凝土原材料必须选用同规格的水泥和同一产地的砂石材料。拆模后要立即用土工布包裹起来，使水分不易蒸发，形成养护，同时保护混凝土表面不易受油渍、砂浆等污染，加强产品保护。

钢筋焊接要按照双面焊5d的焊接长度要求进行焊接，并保证同一断面上焊接头数量不得超过总钢筋数量的50%，要求进行双面焊，不得单面焊；焊缝要饱满，焊接过后要把焊渣敲除干净。

施工时严格按照设计所提供的施工顺序进行，各施工节段应满足对称张拉的要求。张拉时应严格按照设计图纸和施工规范要求，并详系记录各阶段张拉的伸长量。

钢筋加工及安装检验标准

本工程将坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真做好安全生产目标管理。我们的安全目标是：杭州市标准化样板工地

无工伤死亡事故，无重伤事故。

不发生交通死亡事故及壹万元以上交通物损事故。

不发生、压力容器爆炸事故及机械设备事故和管线损坏事故。

为达到以上安全目标，保障生产安全，制定以下安全技术措施：

⑶、在开始施工前，对所有的机械进行检查、保养、维修，做到机械能正常施工。机械的电气设备和线路应绝缘良好，外露的转动部分要设防护装置。施工过程中要求操作人员必须按照操作规程进行操作，保证人身安全。

⑷、各种机械使用的电缆要定期检查GB 55018-2021标准下载，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处架空搭设。

⑸、施工前必须搭好作业平台，并在平台外侧设置栏杆，并在施工支架外侧挂安全网。

⑹、脚手架要设置栏杆，敷设的安全设施要经常检查，确保操作人员和小型机械安全通过。

⑺、挂篮设临边围护，设立防电防坠落措施。

⑻、拆除脚手架时，周围要设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。

JB／T 8727-2017 总成.pdf12、文明施工保证措施

目标：创市级文明工地。全面开展创建文明工地的活动，按建设部相应规定做到“两通三无五必须”及指挥部对文明施工标准化管理的要求。