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重点和难点工程的施工方案路面工程的施工方案、方法用其措施简介：

路面工程的施工方案通常包括以下几个关键部分：

1. 施工准备：首先，需对施工场地进行详细调查，了解土壤性质、地质条件、排水系统等，以确保路面的稳定性和耐久性。同时，要制定详细的施工计划和时间表，确保工程的顺利进行。

2. 设计与材料选择：根据路面的功能和设计要求，选择合适的路面类型，如水泥混凝土路面、沥青路面、透水性路面等。材料的选择应考虑其强度、耐久性、抗滑性等因素。

3. 基层处理：对于重点和难点工程，基层处理尤为关键。可能需要进行土方开挖、压实、级配碎石铺设等步骤，确保基层的平整和稳定。

4. 混凝土或沥青混合料摊铺：采用专业的摊铺机进行，保证厚度均匀，平整度符合要求。对于难点工程，可能需要特殊的摊铺技术或设备。

5. 养生与碾压：对新铺设的路面进行适当的养生，如保湿、覆盖等，确保其早期强度的形成。然后进行压实处理，提高路面的密实度。

6. 界面处理：对于与桥梁、涵洞、人行道等的接口，需要进行精心处理，确保防水、防渗。

7. 质量检测：施工过程中和完成后，都需要进行严格的质量检测，包括平整度、厚度、压实度、抗滑性等指标。

8. 安全与环保：施工过程中要严格遵守安全规定，做好防护措施，同时，减少对环境的影响，如扬尘、噪音污染等。

以上就是路面工程的施工方案、方法和措施简介，具体的施工方案会根据项目的特点和需求进行调整。

重点和难点工程的施工方案路面工程的施工方案、方法用其措施部分内容预览：

掺灰处理采用路拌机路拌施工，振动压路机压实。

按照设计规定进行配合比设计，通过试验确定最佳含水量、最大干密度。

为了验证混合料的质量和稳定性，检验施工机械能否满足要求和工作效率，检验施工工艺和施工组织的合理性、适应性，在掺灰处理施工前铺筑100m试验路段，通过试验段确定拌和遍数、压实方法、机械碾压遍数和虚铺厚度等郑州恒大绿洲交楼施工组织设计-(1)（29P）.docx，作为施工现场控制的依据。

按照试验段确定的虚铺厚度铺土，洒水闷料后整平，用6－8t两轮压路机碾压1－2遍，使其表面平整。在铺好的土层上用白灰洒格网，按配合比灰剂量将石灰均匀撒布在格网内。

拌和使用路拌机拌和，拌和前检查含水量，使其等于或略大于最佳值，拌和应使土和石灰充分拌和，不得留有素土夹层，必要时增加拌和遍数。

碾压采用振动压路机压实，压实按试验段确定的压路机型号、压实速度、压实方法、碾压遍数进行压实，连续碾压达到规定的压实度。

石灰土碾压完成后必须进行养生，养生采用覆盖塑料薄膜或麻袋片洒水养生，养生期不少于7天，养生期内除洒水车辆外其他车辆不允许通行。

三、石灰土施工质量控制措施

1、掺灰处理采用路拌法施工，应保证拌和深度，不允许留有“素土”夹层，整个拌和过程中应不断加强对水泥剂量、含水量的检测。

2、工地实际采用的石灰剂量增加0.5～1%，以确保石灰土处理膨胀土的质量，但应控制不能过大，以减少混和料的收缩性。 

第二节 预应力现浇箱梁施工

本合同唐河服务区E匝道桥、S240支线桥、国道312分离立交、K145+196天桥设计为预应力混凝土现浇箱梁。

预应力现浇箱梁现浇支架使用碗扣式钢管脚手架，模板使用覆膜竹胶板。混凝土在混凝土拌和站集中拌和，混凝土输送车输送至桥下，混凝土输送泵输送至桥上浇筑。

现浇箱梁支架使用碗扣式钢管脚手架，支立支架前对基础进行整平、碾压，在垫木上支立碗扣架，碗扣架可调托撑上设纵向方木，纵木上铺设横木，横木上钉竹胶合板，侧模、翼缘板使用木支架支撑。内外模均使用竹胶合板，顶板内模浇筑完成后从顶板预留口拆模。

通过预压观测支架在设计恒载作用下支架、地基等的弹性与非弹性变形情况，消除非弹性变形，依据观测的弹性变形情况设置预拱度。预压在底模、侧模安装完成后使用砂袋预压。

钢筋在现场钢筋加工场加工，钢筋分两次安装，第一次安装底板、腹板钢筋，第二次在底板、腹板浇筑完成后安装顶板钢筋。安装钢筋时按设计要求安装波纹管。

盆式橡胶支座安装前应全面检查，看零件有无丢失、损坏。将上支座板与地脚螺栓按设计要求放好，再浇灌上部混凝土。下支座板与墩台的连结预留地脚螺栓孔，孔的尺寸应大于或等于三倍地脚螺栓的直径，深度稍大于地脚螺栓的长度。孔中灌注环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆配比（按重量计算）：环氧树脂（6101）100、二丁脂17、乙二胺8、砂250。支架落架完毕后，及时拆除上下连接螺栓。

混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运输，混凝土输送泵浇筑。浇筑分两次进行，第一次浇筑底板、腹板，待混凝土强度达到70％时浇筑顶板混凝土。顶板混凝土表面采用振动梁沿导轨振平，内模拆除完成后封堵顶板预留孔。

梁体混凝土强度达到设计强度90％后进行张拉、压浆、封锚，工艺及要求同第3章第2节装配式连续箱梁预制施工。

当压浆及封锚强度达到100％后，方可进行底模拆除，拆模时要先将顶托及方木下落，再抽出底模及横向方木，然后再拆除碗扣架，拆排架同时要将桥下排气孔通畅，且检查箱梁底板下面，应使其达到光滑、平整。

四、现浇箱梁施工质量控制措施

1、混凝土用水泥选用水化热较低的水泥GB 55021-2021标准下载，粗骨料选用表面粗糙、质地坚硬、洁净、有害物质含量不超标、级配良好的石料，细骨料采用空隙较小、含泥量较低的中砂。外加剂采用减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩，提高混凝土强度和耐久性。

2、优化混凝土配合比设计，准确计量配料，严格控制水灰比和水泥用量，禁止任意增加水泥用量。

3、钢筋表面污锈应先清除，钢筋的规格、数量、间距严格按设计施工图布置。当钢筋直径大于25M时，必须采用闪光对焊或搭接焊，并要进行焊接质量试验。预应力筋波纹管严格按设计图线形准确定位，特别是离底板的距离要准确定位，每隔1m用与底板骨架钢筋同规格、级别的短钢筋架立波纹管。预应力筋端部的螺旋筋要旋至锚板根部，以承受预应力，使混凝土均匀受力，避免锚固区域混凝土裂缝产生。

4、模板和支架要有足够的刚度，避免模板变形过大造成混凝土开裂。

6、加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间。箱梁底板顶存水养护，顶板、腹板、横隔板覆盖草袋洒水养护。为避免造成混凝土内外温差过大，腹板外模拆完后应有一定的保温时间，不要立即洒水养护。

7、合理掌握拆模时机，拆架时砼强度必须达到设计标号GB 50346-2004 生物安全实验室建筑技术规范，且一定要先翼板后底板，并必须从跨中对称往两边同时拆架。

8、冬季需要施工现浇梁采取冬季施工措施。拌和用水加热，料场砂石料用棉帆布覆盖保温防雨雪。搅拌车罐体外包保温套，输送泵设小暖棚保温，泵管用保温棉包裹。浇筑完成后采用暖棚法火炉加温的养护措施。

9、箱梁浇筑时由于时间长、工作量大，应有应急预案保证混凝土浇筑的连续性，雨季应作好防雨措施。