资源下载简介

水利工程-土地整理方面施工组织计划--整理汇总(8个)简介：

水利工程-土地整理方面的施工组织计划是一种详细规划，用于指导在水利工程项目中进行土地整治工作的施工过程。它通常包括以下八个方面的内容：

1. 项目概述：对整个土地整理项目进行简要介绍，包括项目名称、地理位置、规模、目标和预期成果。

2. 施工目标：明确项目的主要目标，如提高土地的生产力、改善农田排水系统、防止水土流失等。

3. 施工范围：详细列出需要进行土地整理的区域，包括土地面积、地形地貌特点等。

4. 施工队伍组织：包括参与项目的主要施工队伍、人员配置、专业技能和责任分工。

5. 施工流程：详细说明施工步骤，如前期准备、土地平整、土壤改良、灌溉设施安装等。

6. 时间安排：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的起止日期，确保项目按计划进行。

7. 资源配置：阐述所需的机械设备、材料、资金、技术等资源的需求和分配计划。

8. 风险控制与安全管理：识别可能遇到的施工风险，如天气影响、地质问题等，并制定相应的预防和应对措施，确保施工安全。

以上八个方面的内容都是为了确保土地整理工程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，并在预算和时间限制内完成项目。

水利工程-土地整理方面施工组织计划--整理汇总(8个)部分内容预览：

（a）浆砌块石用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均须符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的10%。

（b）砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2%；砂不得超过3%。

（c）砂浆应采用机械拌和。拌和时间，自投料完算起，不得小于2min。

（d）为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，但不得采取增加水泥用量的方法。

（e）现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量DB5101／T 25-2018标准下载，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个，设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。

（a）浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4~6cm。砌筑时砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（b）在铺砌灰浆之前，石料须洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20~30mm，座浆及竖缝砂浆须饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

（c）砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。

（d）浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm.

（e）砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。

（f）当最低气温0~5℃时，砌筑作业须注意表面保护，当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，须停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后须先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。

（g）浆砌块石必须勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。

（1）砌石护坡施工前必须由项目部技术负责人和质量负责人向各施工作业组对干砌石护坡的技术要求和质量标准进行详细的交底。

（2）每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员，跟班作业，检查监督，发现质量问题及时处理。

（3）每五天一次由项目部技术负责人和质量负责人组织各作业组质检员组成联合质检组并请监理工程师参加，进行互检或抽检，检查情况及时通报。

（4）确保碎石垫层级配符合要求，厚度达标，干砌石内实缝紧，面平、坡度符合设计要求，不同坡度平顺衔接，外表美观、大方。

（5）、质量检查标准和方法：

①砂、石垫层的铺筑厚度每铺20m2检查一次厚度，垫层厚度的偏小值不小于设计厚度的15%。

②干砌石护坡的砌石厚度和坡面平整度沿堤轴线方向每10~20m，检查一个点次，其厚度偏差不大于设计厚度的±10%，坡面平整度用2m靠尺测量凹凸不超过5cm。

③逐班逐日作好记录，填好质量报表，报送监理单位，质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改销毁。

①本工程模板主要采用定型钢模。

②钢模板面厚不小于3㎜，钢接条直径不小于8㎜，钢板面要尽可能平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。

③模板要具有足够的强度、刚度、稳定性及支撑强度，能承受砼浇筑和振捣时的侧向压力及振动力，避免产生位移和变形。

④模板几何尺寸要与设计相符，做到不漏浆不错位，表面光滑，杜绝发生跑模现象，浇筑砼时若发现有跑漏现象及时修补，以确保砼结构外形尺寸准确。

⑤严格控制模板制作偏差，制作完成后，预拼检查验收，模板制作允许偏差不得超过规范规定。

①钢模板在每次使用前要清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，影响砼的质量。

②按施工图进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。

③模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

④认真仔细立模，加强测量检查，模板安装允许偏差不得超过规范规定。

①模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还要遵守下列规定：不承重侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆模。

②经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能提前拆模。

③底模拆除，必须在砼强度达到下表的规定后方可拆除。

①钢筋砼结构用的钢筋，要符合热轧钢筋主要性能的要求。

②每批钢筋均要附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：

a、钢筋分批试验以同一炉（批）号，同一截面尺寸和钢筋为一批，重量不大于60t；

b、根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋代表直径；

c、在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件进行试验，试验合格方投入使用。

③水工结构非预应力砼中，不得使用冷拉钢筋。

④钢筋表面要洁净无损伤，油漆污染和铁锈等要在使用前清除干净；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

①钢筋要平直，无局部弯折，钢筋的调直要符合以下规定：

a、采用冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%，II级钢筋的冷拉率不大于1%。

b、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

②钢筋按图纸设计长度减去弯曲伸长值进行下料。

③弯制：弯制在钢筋弯曲机进行，根据设计图纸钢筋的型式弯制成型。成型后的钢筋允许偏差不得超过下表规定：

④为防止钢筋错乱，成型钢筋归类挂牌堆放。

⑤钢筋焊接，直径φ25以下的采用双面搭接焊，直径φ25以上的采用闪光对焊，钢筋的焊接长度、位置等必须符合规范规定以及施工图纸的要求。

①钢筋绑扎之前，先熟悉图纸，核对成型钢筋是否与配料单相符，准备绑扎用的铁丝，绑扎工具等。

②钢筋的绑扎程序为：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等。采用单面顺扣法绑扎，但扣的方向互相错开，防止受力钢筋向一边歪斜，双层钢筋之间用钢筋撑支撑，以确保钢筋位置准确。

③钢筋绑扎完毕后检查钢筋接头的位置及搭接长度、间距、型号、数量是否符合要求；钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。封模前注意接结筋及预埋件是否埋设完毕。

（1）止水材料尺寸及规格严格按施工详图规定加工，材料质量必须符合设计要求，止水橡皮型式、尺寸除满足设计要求外，其拉伸强度、伸长率等均要符合有关规定。

（2）橡皮止水安装要位置准确，并要防止变形和撕裂。

（3）安装好的止水加以固定和保护、防止意外破坏。

（4）伸缩缝的砼缝面要清洗干净，提前做好二毡三油夹缝，浇筑砼前安装平整，以使结构即有伸缩变形的特性而又不损伤砼。

①预埋件埋设检查：对机电、金属结构等预埋件，按设计要求准确埋设，并进行严格检验后，签发埋设合格证。

②缝面冲洗处理：用压力水将缝面冲洗干净，对砼的水平施工缝采用压力水冲毛,局部辅以人工凿毛。对临时垂直施工缝，采用人工凿毛，压力水冲洗。沉陷缝、伸缩缝按设计要求施工。

③砼浇筑准备好后，提前8小时（隐蔽工程提前12小时）通知监理检查有关浇筑的各项准备工作，包括基础处理以及模板、钢筋、预埋件，止水设施、观测设施等是否按设计和规范要求完成，监理验收合格签发开仓证后方可进行砼浇筑。

a、水泥品种：施工前，接各建筑部位施工图纸的要求和施工进度计划，配置砼所需的水泥品种，并按月提交施工所需的水泥使用计划，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。

b、每批水泥均要附有出厂合格证和复检资料。

c、到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分加别贮放在专用仓库内。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，并本着“先收先发、后收后发”的原则进行使用。

a、凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。

b、拌和用水所含物质不得影响砼和易性和砼强度的增长某深基坑护坡工程施工方案-secret，以及引起钢筋的腐蚀。

c、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量必须符合规范规定。

a、砼骨料按照监理批准的料源进行生产和进料，经试验合格后方可使用。不同粒径骨料分别堆放保管，严禁相互混杂及混入泥土。装卸时，粒径大于40㎜的粗骨料的净自由落差不得大于3m，避免造成骨料的严重破碎。

b、细骨料的细度模数在2.4~3.0范围内，并应质地坚硬、清洁、级配良好。

c、粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。

根据不同部位的砼设计强度，以及特殊防渗、防开裂、抗冲耐磨、抗风化及抗侵蚀等要求，通过工地试验室选定配合比，并将配料单上报监理，经监理同意后方可使用。

①砼拌和使用3台0.4m3强制式拌和机拌和，设计最高拌和能力每小时20m3。

②施工中选派拌和操作技术水平高，责任心强的熟练技师操作DB11∕T 1030-2021 装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程，保证砼拌和质量优良。