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旧城风貌整治工程施工组织设计简介：

旧城风貌整治工程施工组织设计，主要是指对历史老城区进行改造和修复的过程中，对整个工程项目的规划、组织、控制和协调的详细蓝图。这个设计通常包括以下几个主要部分：

1. 工程概述：对工程的地理位置、规模、整治目标、历史背景等进行介绍，明确施工的必要性和重要性。

2. 施工目标：明确整治后的城市风貌预期，如恢复原貌、提升功能、保护文化遗产等。

3. 施工范围：详细列出需要整治的区域、建筑、道路、公共设施等，以及需要保留或改造的部分。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织结构、职责分工、协作方式等，以及施工流程和时间表。

5. 施工方案：包括具体的施工技术、材料选用、质量控制、安全措施等。

6. 工程管理：包括项目管理、质量管理、安全管理、进度控制、成本控制等管理策略。

7. 环境保护和社区影响：考虑施工对周围环境和社区的影响，制定相应的环境保护措施和社区协调计划。

8. 风险评估与应对：识别可能面临的风险，如施工难度、资金问题、工期延误等，并提前制定应对策略。

9. 资源配置：明确人力资源、物资资源、机械设备等的配置计划。

通过这个设计，可以确保旧城风貌整治工程的顺利进行，同时最大限度地保护和传承历史文化遗产。

旧城风貌整治工程施工组织设计部分内容预览：

1）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要扫基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

2）室外涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

3）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，以其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

4）双组分或多组分涂料在施涂前污水及污泥中蛔虫卵的检测方法.pdf，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。

5）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

6）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

7）在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。

8）涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

（一）审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施根据具体情况制定相应的措施。如：

1、若钢筋过密，要提前放样。

2、悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。

3、抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。

（二）钢筋的进场验收和检验

进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目材料组按照公司贯标文件要求组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。

对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。

原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。

钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。有关技术标准规定如下：

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499—91）；

《冷拉钢筋及冷拔低碳钢丝》（GB 50204—92）；

《普通低碳钢丝热轧圆盘条》（GB 701—91）；

《冷轧带肋钢筋》（GB 13788—92）；

《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013—91）；

《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB 13014—91）；

如不符合上述技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。

对有抗震要求的结构纵向受力钢筋应进行检查，抗拉强度检测值与屈服强度实测值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25，当按二级抗震设计时，不应大于1.4。

2、现场验收与储存

半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—96）要求进行的对焊接进行检验。

对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。

（三）钢筋加工

（1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。

（2）调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

（1）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。（2）钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做90°或135°弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≮5d。

（3）箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d。

（4）钢筋加工的允许偏差：

钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制详见2、钢筋绑扎接头规定

3、受力钢筋的最小锚固长度La见下表，且应大于300。考虑抗震要求时，钢筋的搭接长度L1=1.2×La + 5 d 。光圆钢筋的末端均需做弯钩。

受力钢筋锚固和搭接长度应满足下表的规定：（d为钢筋直径）

注：当上表钢筋直径d≥25mm，其最小锚固长度应按表中数值增加5d采用。

抗震设计时，受拉钢筋的锚固长度Lae及最小搭接长度LLE不应小于下表规定的数值：

顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔

模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检。

6、绑扎接头位置：

绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1 的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。

7、钢筋直螺纹连接技术：钢筋直螺纹连接施工方便，不占工期，加工效率高，检测方便、快捷，实用性强。

（1）钢筋直螺纹连接施工时应对操作工人、现场技术管理和质量管理人员进行技术培训，设备操作工人经考核合格后持证上岗。

（2）对运入现场的连接套筒进行检查，套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。

（3）接头螺纹轧制加工，逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，螺纹的深度是否符合要求。

（4）直螺纹接头连接，先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。

（六）为了保证钢筋位置的正确，板筋采用园钢马凳纵横间距1000予以支撑。竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙筋的位置。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，施工时板墙采用塑料垫块控制保护厚度，以满足设计要求同时保证钢筋位置准确。

（八）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，严格控制主筋间距。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。剪力墙上下三道水平筋处、梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

（九）施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺施工是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。

（一）混凝土施工的准备阶段

1、商品混凝土供应合同的制订

(1)混凝土搅拌站的选择

着重考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况，运输能力，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，试配后各项技术指标，单价等多项因素。

（2）各项技术、质量保证

混凝土供应合同内必须详细写明如技术、质量保证条件

2）混凝土凝结时间保证；

3）混凝土的供应连续性要求；

4）混凝土供应数量的保证；

5）混凝土坍落度保证；

6）水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种；

7）配合比要求，技术资料要求；

8）冬施期间的出罐温度；

9）抗渗及其他特殊要求等。

为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由技术负责人报监理验收。

3、混凝土申请单和小票的管理

1）混凝土申请单的管理

混凝土小票是混凝土质量控制和管理的重要资料，主要作用：

SY／T 5970-2012 复杂断块油田开发方案编制技术要求 开发地质与油藏工程部分.pdfa、向混凝土搅拌站申请混凝土的原始凭证；

b、保证混凝土浇筑前其他工序验收合格的控制措施；

c、混凝土试验委托、留置试块、做混凝土坍落测试的资料。

混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间）。

为保证混凝土的施工质量，在混凝土供应商确定的初期，可由技术部门编制《混凝土小票管理方案》，对混凝土的各指标出规定和要求明确对技术指标进行分析的方法。

施工现场扬尘污染防治方案2）混凝土申请单、小票的管理流程：